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第五章第五章 不锈耐酸钢不锈耐酸钢 ♥ 耐蚀性耐蚀性? ?♠ 成分？？合金化？？成分？？合金化？？♦ 组织？？？组织？？？♣ 环境（介质）？环境（介质）？ 不锈钢钢种如何选择？不锈钢钢种如何选择？不锈耐酸钢 最新一一. . 关于耐蚀性的几个概念关于耐蚀性的几个概念 1. 1. 化学腐蚀化学腐蚀2. 2. 电化学腐蚀电化学腐蚀不锈耐酸钢 最新☻☻ 如何提高钢的耐蚀性如何提高钢的耐蚀性 ☻ ☻ 1 1）使钢表面形成稳定的表面保护膜；）使钢表面形成稳定的表面保护膜； 2 2）得到单相均匀的固溶体组织；）得到单相均匀的固溶体组织； 3 3）提高固溶体（阳极）的电极电位提高固溶体（阳极）的电极电位不锈耐酸钢 最新3. 3. 阳极极化阳极极化l引起阳极电位由负向正方向升高，这种现象称为引起阳极电位由负向正方向升高，这种现象称为阳极极化阳极极化. . l主要是由于阳极表面形成主要是由于阳极表面形成保护膜保护膜，阻碍阳极金属离子进入，阻碍阳极金属离子进入溶液，降低了阳极表面电荷密度溶液，降低了阳极表面电荷密度4. 4. 钝化钝化l钢表面由于形成保护膜钢表面由于形成保护膜, , 从而引起腐蚀减轻或不腐蚀现象从而引起腐蚀减轻或不腐蚀现象, , 称为称为钝化钝化现象现象. .不锈耐酸钢 最新5. 5. 阴极极化阴极极化l阴极电位由正向负方向降低称为阴极电位由正向负方向降低称为阴极极化阴极极化. . l阴极极化是由于消耗电子的阴极过程的速度低于阳极流来阴极极化是由于消耗电子的阴极过程的速度低于阳极流来的电子，造成阴极的电子，造成阴极电子堆积电子堆积，阴极表面电荷密度升高，导，阴极表面电荷密度升高，导致阴极电位降低。

致阴极电位降低 不锈耐酸钢 最新图图 具有活化具有活化- -钝化转变金属的阳极极化曲线钝化转变金属的阳极极化曲线不锈耐酸钢 最新µ三个不同的电化学行为区：三个不同的电化学行为区： 1 1）活化区（）活化区（A A）） 2 2）钝化区（）钝化区（P P）） 3 3）过钝化区（）过钝化区（T T）） ØεεP P 称为称为初始钝化电位初始钝化电位ØI IP P 称为称为临界电流临界电流 由于极化作用，阳极电位升高，当阳极达到最大电流由于极化作用，阳极电位升高，当阳极达到最大电流I IP P时，阳极电位为时，阳极电位为εεP P ，，此时产生了阳极钝化，阳极过程此时产生了阳极钝化，阳极过程受到了极大的阻滞，电流受到了极大的阻滞，电流I IP P突然下降到最小值突然下降到最小值I Iminmin 不锈耐酸钢 最新l在很宽的阳极电极范围内保持在很宽的阳极电极范围内保持I Iminmin的腐蚀电流，此时阳极处的腐蚀电流，此时阳极处于于钝化区钝化区（（P P））l阳极电位升高超过阳极电位升高超过εεT T后，腐蚀电流又增加，这种现象称为后，腐蚀电流又增加，这种现象称为过钝化过钝化，， 称为称为过钝化电位过钝化电位 ( (击穿电位击穿电位) ) 。

l影响阳极和阴极极化曲线相对位置的主要因素有两方面：影响阳极和阴极极化曲线相对位置的主要因素有两方面： 1 1）合金的成分；）合金的成分； 2 2）介质l所存在的相对位置有四种情况所存在的相对位置有四种情况: : 不锈耐酸钢 最新•一一个个交交点点A A：：稳稳定定的的活活化化区区，，εεA A<ε<εP P，，有有大大的的腐腐蚀蚀电电流流和和腐腐蚀蚀速度；速度；•三三个个交交点点B B、、C C、、D D：：C C点点是是不不稳稳定定的的，，B B、、D D是是相相对对稳稳定定的的（（可可处处在在钝钝化化和和活活化化状状态态））如如不不锈钢在含氧化剂的锈钢在含氧化剂的H H2 2SOSO4 4•一一个个交交点点E E：：稳稳定定钝钝化化，，具具有有很很小小的的腐腐蚀蚀速速度度（（如如不不锈锈钢钢在在HNOHNO3 3中）中）•一个交点一个交点F F：：过钝化状态过钝化状态. .有较有较高的腐蚀速度如高的腐蚀速度如CrCr不锈钢不锈钢在浓在浓HNOHNO3 3中）中） 不锈耐酸钢 最新l不锈耐蚀钢发生电化学腐蚀的主要形式不锈耐蚀钢发生电化学腐蚀的主要形式 一般腐蚀、一般腐蚀、 晶间腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀晶间腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀 疲劳腐蚀、磨损腐蚀等。

疲劳腐蚀、磨损腐蚀等l不锈耐蚀钢分类不锈耐蚀钢分类Ø不锈钢不锈钢：指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢Ø耐蚀钢：指在各种强腐蚀介质中耐蚀的钢耐蚀钢：指在各种强腐蚀介质中耐蚀的钢不锈耐酸钢 最新二二. . 成分及合金化成分及合金化vCr 决定和提高耐蚀性的主要元素决定和提高耐蚀性的主要元素. .l加入加入CrCr可提高基体的电极电位，但不是均匀的增加，而是可提高基体的电极电位，但不是均匀的增加，而是突变式的当突变式的当CrCr的含量达到的含量达到1/81/8，，2/82/8，，3/83/8，，…………原子比原子比时，时，FeFe的电极电位就跳跃式显著提高，腐蚀也显著下降的电极电位就跳跃式显著提高，腐蚀也显著下降这个定律叫做这个定律叫做n/8n/8规律规律 折算成重量比：折算成重量比： 12.5×52/56=11.7% 12.5×52/56=11.7%，， 这便是不锈钢的最低铬含量这便是不锈钢的最低铬含量由于钢中存在由于钢中存在C C，，与与CrCr能形能形成成CrCr2323C C6 6，，则则CrCr的含量一般不少于的含量一般不少于13%13%。

l钢钢钝钝化化时时能能形形成成富富铬铬的的氧氧化化物物，，具具有有尖尖晶晶石石结结构构，，在在许许多多介质中具有稳定性介质中具有稳定性l有利于组织转变（单相有利于组织转变（单相F F组织）组织）不锈耐酸钢 最新vNi Ni Ø可提高耐蚀性，也符合可提高耐蚀性，也符合 n/8 n/8 规律规律Ø与与CrCr配合，才能充分发挥；配合，才能充分发挥； Ø可提高在硫酸（非氧化性酸），醋酸，草酸及中性盐（硫可提高在硫酸（非氧化性酸），醋酸，草酸及中性盐（硫酸盐）中的耐蚀性酸盐）中的耐蚀性. .不锈耐酸钢 最新图图 铁铬合金在铁铬合金在HNO3（（90度度50%）） 中的腐蚀速度与铬的关系中的腐蚀速度与铬的关系 不锈耐酸钢 最新vC C Ø扩大扩大γγ相区，稳定相区，稳定γγ相（相（> >Ni 30Ni 30倍）；倍）；ØC C 提高，强度提高；但提高，强度提高；但C C与与CrCr形成碳化物，降低耐蚀性形成碳化物，降低耐蚀性 一般在不锈钢中一般在不锈钢中C<0.4%, C<0.4%, 多在多在0.1-0.2%0.1-0.2%如： 2 2Cr13 Cr13 （（0.2%C0.2%C））; ; 0Cr17Ti 0Cr17Ti （（C<0.08%C<0.08%））; ; 00Cr18Ni10 00Cr18Ni10（（C<0.03%C<0.03%）） 只有滚动轴承、弹簧和刃具的不锈钢用高只有滚动轴承、弹簧和刃具的不锈钢用高C C：： 如如 9 9 Cr18 Cr18 不锈耐酸钢 最新vMnMn，，N N 提高高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。

提高高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性vMo Mo 提提高高不不锈锈钢钢的的钝钝化化能能力力，，扩扩大大其其钝钝化化介介质质范范围围（（浓浓硫硫酸、稀盐酸、磷酸和有机酸），且能阻止酸、稀盐酸、磷酸和有机酸），且能阻止点腐蚀点腐蚀倾向 含含MoMo的的钝钝化化膜膜：：FeFe2 2O O3 3-Cr-Cr2 2O O3 3-MoO-MoO3 3，，致致密密，，稳稳定定性性好好，，能防止能防止ClCl- -穿透vCuCu 少少量量加加入入可可有有效效地地提提高高不不锈锈钢钢在在硫硫酸酸及及有有机机酸酸中中的的耐耐蚀性不锈耐酸钢 最新vSiSi 提高在盐酸、硫酸和高浓度硝酸中耐蚀性提高在盐酸、硫酸和高浓度硝酸中耐蚀性 vMo, Cu, Ni, Mo, Cu, Ni, SiSi复合加入复合加入 如在如在Cr18Ni9Cr18Ni9中加入中加入Mo,Cu,NiMo,Cu,Ni后进一步扩大了在硫酸中的耐后进一步扩大了在硫酸中的耐蚀性和使用温度范围蚀性和使用温度范围 vTi, Ti, NbNb 在在Cr-NiCr-Ni奥氏体不锈钢和高铬铁素体不锈钢中均有晶间腐蚀奥氏体不锈钢和高铬铁素体不锈钢中均有晶间腐蚀倾向，加入倾向，加入TiTi或或NbNb（固（固C C）） ，，可可防止晶间腐蚀。

防止晶间腐蚀不锈耐酸钢 最新三三. . 不锈钢的组织不锈钢的组织l不锈钢中的合金元素可分为两类不锈钢中的合金元素可分为两类: : 扩大扩大γγ相区：相区： C, N, Ni, Mn, Cu C, N, Ni, Mn, Cu等等; ; 缩小缩小γγ相区：相区： Cr, Si, Ti, Nb, Mo Cr, Si, Ti, Nb, Mo等等; ; 谁占优势，就易形成以谁占优势，就易形成以γγ或或αα为基体的不锈钢组织；如果为基体的不锈钢组织；如果稳定稳定γγ元素其作用程度还不足以使钢的元素其作用程度还不足以使钢的MsMs点降到室温以下，点降到室温以下，则高温冷却时会发生则高温冷却时会发生M M转变 不锈耐酸钢 最新l为为了了简简便便起起见见，，表表明明不不锈锈钢钢的的实实际际成成分分和和所所得得组组织织的的关关系，制成系，制成铬当量铬当量[ [Cr]-Cr]-镍当量镍当量[ [Ni]Ni]图图（适合于（适合于Ni-CrNi-Cr系）l钢钢中中铁铁素素体体形形成成元元素素折折合合成成铬铬的的作作用用，，奥奥氏氏体体形形成成元元素素折合成镍的作用。

折合成镍的作用 [ [Ni]Ni] =Ni+Co+0.5Mn+30C+25N+0.3Cu=Ni+Co+0.5Mn+30C+25N+0.3Cu [ [Cr] Cr] =Cr+Mo+2.0Si+1.5Ti+1.75Nb+5.5Al+=Cr+Mo+2.0Si+1.5Ti+1.75Nb+5.5Al+ 5V+0.75W 5V+0.75Wl可以根据钢的实际化学成分来估算钢的组织可以根据钢的实际化学成分来估算钢的组织. . 不锈耐酸钢 最新[Cr]与与[Ni]状态图状态图不锈耐酸钢 最新四四. . 不锈钢的分类不锈钢的分类 根据不锈钢的基本组织，可将它分为五类：根据不锈钢的基本组织，可将它分为五类：ØM M不锈钢不锈钢 Cr13Cr13型型 ，，Cr17Ni2 Cr17Ni2 ，，9 9Cr18 Cr18 ØF F不锈钢不锈钢 0 0Cr17Ti, Cr25Ti, Cr26Mo1 Cr17Ti, Cr25Ti, Cr26Mo1 ØA A不锈钢不锈钢 1 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,ØA-FA-F不锈钢不锈钢 Cr21Ni5Ti, 00Cr22Ni5Mo3N Cr21Ni5Ti, 00Cr22Ni5Mo3N Ø沉淀硬化不锈钢沉淀硬化不锈钢：在马氏体基体上析出金属间化合物，产：在马氏体基体上析出金属间化合物，产生沉淀强化生沉淀强化. . 不锈耐酸钢 最新六、不锈耐酸钢的腐蚀特性六、不锈耐酸钢的腐蚀特性??????è晶间腐蚀晶间腐蚀è应力腐蚀应力腐蚀è点腐蚀点腐蚀 不锈耐酸钢 最新（一）奥氏体不锈钢的晶间腐蚀（一）奥氏体不锈钢的晶间腐蚀1. 1. 现象现象 奥氏体不锈钢焊接后奥氏体不锈钢焊接后, ,焊缝及热影响区焊缝及热影响区(550-800℃(550-800℃））在许多介质中产生晶间腐蚀。

在许多介质中产生晶间腐蚀 [ [介质：热浓硝酸（介质：热浓硝酸（50-65%50-65%）、含铜盐和氧化铁的硫）、含铜盐和氧化铁的硫酸溶液、热有机酸等酸溶液、热有机酸等]2. 2. 形成原因形成原因 贫铬理论贫铬理论 奥氏体不锈钢晶间腐蚀主要是晶界上析出奥氏体不锈钢晶间腐蚀主要是晶界上析出网状富铬的网状富铬的CrCr2323C C6 6引起晶界周围基体产生贫铬区引起晶界周围基体产生贫铬区，贫铬区的宽度约，贫铬区的宽度约1010-5-5cmcm，，Cr<12%Cr<12%在许多介质中没有钝化能力在许多介质中没有钝化能力, , 贫铬区贫铬区成为微阳极而发生腐蚀成为微阳极而发生腐蚀 不锈耐酸钢 最新3. 3. 影响因素影响因素 ØC%C%：：C<0.03%C<0.03%时无晶间腐蚀时无晶间腐蚀; ;Ø化学成分：化学成分：加入加入Ti, Ti, NbNb固固C C，，使奥氏体内固溶的使奥氏体内固溶的C<0.03%C<0.03%以以下Ø加热温度：加热温度：550-800℃550-800℃（（650℃650℃最敏感），最敏感），T>800℃T>800℃时时K K重溶；重溶；T<500℃T<500℃，，扩散困难扩散困难。

Ø加热时间：加热时间：时间很长或很短，都难以存在晶间腐蚀时间很长或很短，都难以存在晶间腐蚀不锈耐酸钢 最新4. 4. 改善与预防改善与预防Ø超低超低C C，，如如0000Cr18Ni10, 00Cr18Ni12Mo2Cr18Ni10, 00Cr18Ni12Mo2；；Ø改变改变K K类型类型：加：加Ti, NbTi, Nb固固C C，，并稳定化处理；并稳定化处理；Ø固溶处理固溶处理：重新使：重新使K K溶解于溶解于γγ中中; ;Ø获得获得γ+δγ+δ（（10-50%10-50%））双相组织双相组织； 由由于于δδ在在500-800℃500-800℃间间发发生生相相间间沉沉淀淀，，CrCr2323C C6 6在在δ/γδ/γ相相界界δδ相相一一侧侧析析出出呈呈点点状状，，排排除除了了在在γγ晶晶界界析析出出CrCr2323C C6 6，，且且δδ相相内铬的扩散系数比内铬的扩散系数比γγ相内高相内高10103 3倍，不致产生贫铬区倍，不致产生贫铬区 不锈耐酸钢 最新（二）奥氏体不锈钢的应力腐蚀奥氏体不锈钢的应力腐蚀1. 1. 现象现象 奥奥氏氏体体或或M M不不锈锈钢钢受受张张应应力力时时，，在在某某些些介介质质中中经经过过一一段段不不长长时时间间就就会会发发生生破破坏坏，，且且随随应应力力增增大大，，发发生生破破裂裂的的时时间间也也越越短短；；当当取取消消张张应应力力时时，，腐腐蚀蚀较较小小或或不不发发生生腐腐蚀蚀。

这种腐蚀现象称为这种腐蚀现象称为““应力腐蚀（破裂）应力腐蚀（破裂）”” 不锈耐酸钢 最新2. 2. 影响因素影响因素 影影响响应应力力腐腐蚀蚀的的因因素素是是介介质质特特点点，，附附加加应应力力和和钢钢的的化化学学成分1 1）介质）介质：含有：含有ClCl- -和和OHOH- -腐蚀介质中特别敏感腐蚀介质中特别敏感; ;2 2）应力：）应力：应力越大，越严重应力越大，越严重; ;3 3）介质温度：）介质温度：温度越高，越严重温度越高，越严重; ;4 4）不锈钢组织与成分）不锈钢组织与成分: : 对应力腐蚀的影响对应力腐蚀的影响. . 不锈耐酸钢 最新ü15-28%15-28%CrCr的的F F不锈钢对不锈钢对ClCl- -引起的应力腐蚀不敏感引起的应力腐蚀不敏感; ; ü含含F F的复相不锈钢有低的应力腐蚀敏感度的复相不锈钢有低的应力腐蚀敏感度; ; üH H、、N N 促进应力腐蚀裂缝的诱发和扩张促进应力腐蚀裂缝的诱发和扩张; ;üP, Bi, As, P, Bi, As, SbSb, , AlAl，，S S 有害有害; ;üC C 可降低不锈钢的应力腐蚀敏感性可降低不锈钢的应力腐蚀敏感性; ;üSiSi（（2-4%2-4%（有利；（有利；CuCu（（+2%+2%））有改善有改善; ; üMo Mo 缩短应力腐蚀破裂的诱发期缩短应力腐蚀破裂的诱发期; ;ü在不稳定的奥氏体不锈钢中，形变引起的马氏体对应力腐在不稳定的奥氏体不锈钢中，形变引起的马氏体对应力腐蚀有害蚀有害. . 不锈耐酸钢 最新3. 3. 防止措施防止措施1 1）提高纯度（降低）提高纯度（降低N N, , H H以及杂质元素含量）；以及杂质元素含量）；2 2）加入）加入2-4%2-4%SiSi或或2%2%CuCu 或提高或提高Ni%Ni%（（>35%>35%）；）； 3 3））采用高纯度采用高纯度15-25%15-25%F F不锈钢；不锈钢；4 4）采用奥氏体和铁素体（）采用奥氏体和铁素体（50-70%50-70%））双相钢。

双相钢不锈耐酸钢 最新（三）不锈钢的点腐蚀（三）不锈钢的点腐蚀1. 1. 现象现象 不不锈锈钢钢在在含含ClCl- -离离子子介介质质中中表表面面会会出出现现点点状状凹凹坑坑腐腐蚀蚀，，称称为点腐蚀为点腐蚀2. 2. 主要原因主要原因 主要是表面钝化膜的稳定性受到破坏所致主要是表面钝化膜的稳定性受到破坏所致3. 3. 影响因素影响因素 1 1）含有）含有ClCl- -、、Br Br –– 等，易于产生点腐蚀等，易于产生点腐蚀; ; 去极化作用的阳去极化作用的阳离子离子FeFe3+3+、、CuCu2+2+等，有加速点腐蚀作用等，有加速点腐蚀作用 2 2））夹夹杂杂物物（（MnSMnS））、、晶晶界界析析出出相相（（σσ相相））、、晶晶界界等等容容易易发发生点腐蚀生点腐蚀--------易破坏钝化膜的均匀性易破坏钝化膜的均匀性 不锈耐酸钢 最新4. 4. 预防措施预防措施1 1）尽可能降低介质中的）尽可能降低介质中的Cl-浓度浓度; ;2 2）选用）选用高高CrCr和含和含MoMo钢种，钝化膜稳定性提高钢种，钝化膜稳定性提高, , 如如 Cr22Ni26Mo5Ti; Cr26Mo1; Cr26Mo4Cr22Ni26Mo5Ti; Cr26Mo1; Cr26Mo4 有时用有时用Cr%+Mo%Cr%+Mo%量来衡量抗点蚀指标量来衡量抗点蚀指标3 3）加入（提高））加入（提高）NiNi，，也可提高抗点蚀能力。

也可提高抗点蚀能力4 4））含含N N不不锈锈钢钢的的击击穿穿电电位位εεB B值值较较正正，，当当钢钢中中N>0.3%N>0.3%，，不不 发生点腐蚀如发生点腐蚀如 00Cr18Ni12Mo2.5N00Cr18Ni12Mo2.5N不锈耐酸钢 最新七七. . 不锈钢种类不锈钢种类不锈耐酸钢 最新（一）种类（一）种类1 1、马氏体、铁素体不锈钢、马氏体、铁素体不锈钢（1）Cr13Cr13型型 0 0Cr13 Cr13 （（F F 组织）组织） 1 1Cr13Cr13，，2Cr132Cr13，，3Cr13 3Cr13 （（M M组织）组织） 4 4Cr13 Cr13 （（M+KM+K）） 特点：高强度，特点：高强度，HRCHRC高；高； 耐蚀性良好（在大气、水气、弱介质中）耐蚀性良好（在大气、水气、弱介质中）; ; 价格低廉价格低廉。

不锈耐酸钢 最新（2）含含Cr>16%Cr>16%的铁素体钢的铁素体钢 如如0 0Cr17Ti, Cr25Ti, Cr28Cr17Ti, Cr25Ti, Cr28等等 特点特点：：1 1））具具有有抗抗氧氧化化性性介介质质腐腐蚀蚀能能力力，，可可用用于于硝硝酸酸和和氮氮肥肥工工业生产中；业生产中；2 2）脆性大）脆性大; ;3 3）强度不高，但可加）强度不高，但可加Ti, Ti, MoMo细化与强化；细化与强化；4 4）有很好的高温抗氧化性，可作）有很好的高温抗氧化性，可作抗氧化钢抗氧化钢 不锈耐酸钢 最新v475 ℃℃脆性脆性 含铬含铬>16%>16%的的F F不锈钢不锈钢在在400-550℃400-550℃内停留长时间后，钢在内停留长时间后，钢在室温时很脆，韧塑性甚至趋于室温时很脆，韧塑性甚至趋于0 0，最高脆化温度接近，最高脆化温度接近475℃ 475℃ 原因原因：从铁素体中析出高铬相（含：从铁素体中析出高铬相（含80%80%铬，体心立方），铬，体心立方），与基体保持共格关系，但点阵常数大于铁素体，产生共与基体保持共格关系，但点阵常数大于铁素体，产生共格应力。

但具有可逆性加热到格应力但具有可逆性加热到600-650℃600-650℃以上高铬相溶以上高铬相溶解，快冷可消除解，快冷可消除 不锈耐酸钢 最新（（3 3））1 1Cr17Ni2Cr17Ni2 l组织：组织：M + F M + F l兼有兼有Cr13Cr13型型和和高高CrCr不锈钢不锈钢的特点：的特点： 有较高强度和耐蚀性有较高强度和耐蚀性l可广泛用于化工机械、造船和航空工业中可广泛用于化工机械、造船和航空工业中 不锈耐酸钢 最新2 2、奥氏体不锈钢、奥氏体不锈钢1 1）特点）特点 与与 F F 或或 M -M - F F不锈钢相比，不锈钢相比， 1）有很高耐蚀性（主要在氧化性酸如有很高耐蚀性（主要在氧化性酸如HNOHNO3 3）；）； 2 2）高塑性，易于成形（板、带、管、丝、材）；）高塑性，易于成形（板、带、管、丝、材）； 3 3）焊接性能较好（无相变）；）焊接性能较好（无相变）； 4 4）韧性和低温韧性好，无冷脆倾向；）韧性和低温韧性好，无冷脆倾向； 5 5）可用作）可用作550℃550℃热强钢热强钢（奥氏体的（奥氏体的T T再再高）；高）； 6 6）价格贵；容易加工硬化，切削加工性不好；）价格贵；容易加工硬化，切削加工性不好； 7 7）导热性差，加热和冷却时要注意）导热性差，加热和冷却时要注意。

不锈耐酸钢 最新2 2）主要钢种）主要钢种：l18-818-8型铬镍型铬镍 奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢 1 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 00Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni12Mo2Ti lCr-Mn-NCr-Mn-N, , Cr-Ni-Mn-NCr-Ni-Mn-N型型 A A或或A-FA-F不锈钢不锈钢 如如 Cr17Mn9, 0Cr17Mn13Mo2N, Cr17Mn9, 0Cr17Mn13Mo2N, 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 其中有许多复相钢（其中有许多复相钢（+ +Mo,Nb,CuMo,Nb,Cu），），提高了抗晶间腐蚀提高了抗晶间腐蚀和抗应力腐蚀的能力。

和抗应力腐蚀的能力 不锈耐酸钢 最新vA A不锈钢不锈钢可分为组织稳定与亚稳大类可分为组织稳定与亚稳大类1 1）稳定）稳定A A不锈钢不锈钢 具有低的屈服强度和高的塑性、韧性，低的韧具有低的屈服强度和高的塑性、韧性，低的韧——脆转化脆转化温度影响其强度的因素之一是合金元素的固溶强化影响其强度的因素之一是合金元素的固溶强化2 2）亚稳）亚稳A A不锈钢不锈钢 用来制造不锈弹簧用来制造不锈弹簧 可实行零下轧制（大变形量下要发生马氏体转变），有可实行零下轧制（大变形量下要发生马氏体转变），有较好的强化效果较好的强化效果 不锈耐酸钢 最新3 3、高强度不锈钢、高强度不锈钢Ø一般在马氏体基体上产生沉淀强化的方法一般在马氏体基体上产生沉淀强化的方法 +Mo, Ti, Mo, Ti, AlAl 形成形成 新沉淀强化相如新沉淀强化相如 FeFe2 2Mo, NiMo, Ni3 3Mo, NiMo, Ni3 3Ti, Ti, NiNi3 3AlAl等Ø根据基体和热处理工艺，沉淀硬化不锈钢可分为两类：根据基体和热处理工艺，沉淀硬化不锈钢可分为两类： 1) 1)马氏体沉淀硬化不锈钢马氏体沉淀硬化不锈钢 2) 2)半奥氏体沉淀硬化不锈钢半奥氏体沉淀硬化不锈钢 不锈耐酸钢 最新（（1 1））马氏体沉淀硬化不锈钢马氏体沉淀硬化不锈钢l在在Cr17Ni6Cr17Ni6的基础上通过降的基础上通过降CrCr增增NiNi以消除以消除δδ铁素体，并加入铁素体，并加入Mo,Al,Ti,NbMo,Al,Ti,Nb等强化元素。

等强化元素l高温奥氏体化后发生马氏体转变；在高温奥氏体化后发生马氏体转变；在425-600℃425-600℃范围内时效范围内时效，，析出金属间化合物时效强化析出金属间化合物时效强化l可在固溶处理后精加工，然后再时效强化这类钢有良好可在固溶处理后精加工，然后再时效强化这类钢有良好的工艺性能和低的加工费用的工艺性能和低的加工费用l存在存在475℃475℃脆性和高温回火脆性脆性和高温回火脆性 不锈耐酸钢 最新（（2 2））半奥氏体沉淀硬化不锈钢半奥氏体沉淀硬化不锈钢l在在Crl7Ni7Crl7Ni7钢的基础上加入强化元素发展起来的钢的基础上加入强化元素发展起来的lMoMo、、NiNi、、AlAl等等形形成成金金属属间间化化合合物物，，在在M M基基体体上上析析出出产产生生沉沉淀淀强强化化钢钢经经固固溶溶处处理理后后，，在在室室温温下下为为奥奥氏氏体体及及少少量量铁铁素体组织素体组织l这这类类钢钢要要获获得得马马氏氏体体，，要要通通过过热热处处理理（（冷冷处处理理加加大大变变形形量变形）量变形） ; ;l在在475℃475℃脆脆性性和和高高温温回回火火脆脆性性，，要要限限制制其其使使用用温温度度（（<250 <250 ℃ ℃ ））。

不锈耐酸钢 最新（三）不锈耐酸钢的钢种选择（三）不锈耐酸钢的钢种选择1 1、环境影响、环境影响l在在大气、海洋气氛、潮湿空气、水（蒸气）等弱腐蚀介质大气、海洋气氛、潮湿空气、水（蒸气）等弱腐蚀介质中，中，Cr>12%Cr>12%，，如如Cr13Cr13型；型；l在在氧化性硝酸氧化性硝酸中，中，Cr>16%Cr>16%，，才有较高的钝化能力，如高铬不锈钢；才有较高的钝化能力，如高铬不锈钢； l在在稀硫酸等非氧化性酸稀硫酸等非氧化性酸中，一般的中，一般的CrCr不锈钢和不锈钢和Cr18Ni9Cr18Ni9型不锈钢难以达型不锈钢难以达到钝化状态，不耐蚀；到钝化状态，不耐蚀；+ +Ni, Mo, CuNi, Mo, Cu，，提高钝化能力如提高钝化能力如1 1Cr18Ni12Mo2Ti, 0Cr18Ni18Mo2Cu2TiCr18Ni12Mo2Ti, 0Cr18Ni18Mo2Cu2Til在在盐酸或含盐酸或含ClCl- -离子离子中，加入中，加入MoMo、、CrCr ，形成，形成MoOClMoOCl2 2 保护膜，也可防止保护膜，也可防止点腐蚀；点腐蚀；l在在强有机酸强有机酸中，须在铬（镍）不锈钢中加入中，须在铬（镍）不锈钢中加入Mo, Cu, MnMo, Cu, Mn，，N N等，提高钝等，提高钝化能力。

如化能力如 1 1Cr17Mn13Mo2N, 1Cr17Mn13Mo2CuNCr17Mn13Mo2N, 1Cr17Mn13Mo2CuN等等不锈耐酸钢 最新2 2、钢种选择、钢种选择uCr18Ni9Cr18Ni9型奥氏体不锈钢是用量最大的一类不锈钢型奥氏体不锈钢是用量最大的一类不锈钢 （化工、（化工、石油、航空）石油、航空） 1 1）对）对不要求焊接的零件不要求焊接的零件，可直接选用，可直接选用 1 1Cr18Ni9Cr18Ni9或或0 0Cr18Ni9Cr18Ni9钢钢 ; ; 2 2））焊接用钢焊接用钢，一种是以，一种是以TiTi、、NbNb作作C C稳定剂的稳定剂的1 1Cr18Ni9TiCr18Ni9Ti或或 0 0Cr18Ni9NbCr18Ni9Nb钢；另一种是超低钢；另一种是超低C C的的0000Cr18Ni10Cr18Ni10钢钢 ; ; 3 3）要求）要求深冲的钢深冲的钢，可采用含铜的，可采用含铜的 00 00Cr17Ni7Cu2Cr17Ni7Cu2；； 0Cr17Ni8SiCu20Cr17Ni8SiCu2不锈耐酸钢 最新l含含NiNi高的奥氏体不锈钢的高的奥氏体不锈钢的MsMs低低, ,可作液氮或更低温度液体的可作液氮或更低温度液体的压力容器；压力容器；l高高强强度度不不锈锈弹弹簧簧选选用用亚亚稳稳奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢制制作作，，并并经经零零下下轧轧制和低温回火。

制和低温回火 常用钢种有常用钢种有 1 1Cr18Ni8, 1Cr18Ni8MoCr18Ni8, 1Cr18Ni8Mol非非氧氧化化性性酸酸中中工工作作的的部部件件，，应应选选择择含含有有MoMo、、CuCu 以以及及 NiNi量量较高的钢种，较高的钢种， 如如 1 1Cr18Ni12Mo3Ti, Cr18Ni12Mo3Ti, 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti不锈耐酸钢 最新l在含在含ClCl- -离子离子介质中，介质中，抗点腐蚀的钢抗点腐蚀的钢 选用含选用含MoMo、、N N 钢种钢种 和和 高高CrCr不锈钢不锈钢，， 如如 00 00Cr22Ni22Mo3NCr22Ni22Mo3N，，Cr22Ni26Mo5TiCr22Ni26Mo5Ti l抗应力腐蚀用钢抗应力腐蚀用钢 含含SiSi或或CuCu较高的较高的 A A 或或 A-FA-F不锈钢不锈钢，， 如如 0 0Cr18Ni14Si4 Cr18Ni14Si4 奥氏体钢奥氏体钢 00 00CrNi5Mo3Si2Cu2 CrNi5Mo3Si2Cu2 复相钢复相钢不锈耐酸钢 最新l铁素体不锈钢铁素体不锈钢0 0Cr17TiCr17Ti 在硝酸和许多有机酸中有良好耐蚀性；在硝酸和许多有机酸中有良好耐蚀性；l高铬高铬 F F 不锈钢不锈钢 有高抗点腐蚀和抗应力腐蚀能力；有高抗点腐蚀和抗应力腐蚀能力；lCr13Cr13型马氏体不锈钢型马氏体不锈钢 1 1Cr13Cr13和和2 2Cr13Cr13 结构钢，如蒸汽涡轮叶片、水压机阀门结构钢，如蒸汽涡轮叶片、水压机阀门和食品工业用具；和食品工业用具； 3 3Cr13Cr13和和4 4Crl3 Crl3 工具钢，可制造医用、日用刀具。

工具钢，可制造医用、日用刀具 不锈耐酸钢 最新。