SBR反应池设计实用计算.docx

SBR反应池设计实用计算第 3章设计计算第 3章设计计算原始设计参数原水水量Q=5000m33/h=57.87L/s，取流量总变化系数KT，设计流量Qmax=KTQ=0.05787×3/s格栅设计说明格栅一般斜置在进水泵站以前，主要对水泵起保护作用，截去生活水中较大的悬浮物，它自己的水流阻力其实不大，水头损失只有几厘米，阻力主要产生于筛余物拥堵栅条，一般当格栅的水头损失达到10～15厘米时就该冲洗格栅按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种，按格栅栅条缝隙可分为粗格栅（50～100mm），中格栅（10～40mm），细格栅（3～10mm）三种依据冲洗方法，格栅和筛网都可设计成人工清渣和机械清渣两类，当污染物量大时，一般应采纳机械清渣，以减少人工劳动量因为设计流量小，悬浮物相对较少，采纳一组中格栅，既可达到保护泵房的作用，又经济可行，设置一套带有人工清渣格栅的旁通事故槽，便于除去故障栅条的断面形状有圆形、锐边矩形、迎水面为半圆形的矩形、迎水面背水面均为半圆的矩形几种而此中迎水面为半圆形的矩形的栅条拥有强度高，阻力损失小的长处设计参数（1）变化系数：KT；（2）均匀日流量：Qd=5000m3/d；（3）最大日流量：Qmax=0.1m3/s；（4）设过栅流速：；（5）栅前水深：；（6）格栅安装倾角：α=60°。

/第3章设计计算设计计算（1）格栅缝隙数：Qmaxsinθsin60（3—1）n13bvhQmax——最大废水设计流量m3/s? ——格栅安装倾角，取60°h——栅前水深mb——栅条缝隙宽度，取21mmv——过栅流速m/s（2）栅渠尺寸：B2×(13-1)+13×0.021=0.403m（3—2）s——栅条宽度取B2——格栅宽度mQmax（3—3）B1v'hB1——进沟渠宽mv’——进沟渠道内的流速设为栅前扩大段：L1B2B1（3—4）2tanα2tan20——渐宽部分的睁开角，一般采纳20栅后缩短段：L2×L1（3—5）经过格栅的水头损失h1：h1=β(S)34v2ksinαb2g（3—6）()342sin603栅后槽总高度H：设栅前渠道超高h2H=h+h1+h2（3—7）栅槽总长度L：第3章设计计算h+h2L=L1+L2+1.0+0.5+=0.12+0.06+1.0+0.5+0.3（3—8）tan60（3）每日栅渣量W：86400QmaxW1W1000KT33/d（3—9）1000W1——栅渣量（m3/103m3污水），取宜采纳机械清渣，采纳NC—300型机械格栅：设备宽度300mm，有效栅宽200mm，有效栅隙21mm，运动速度3m/min，电机功率，水流速度≤1m/s，安装角度60°，支座长度960mm，格栅地下深度500mm，格栅地面高度360mm，格栅进深250mm。

生产厂商：上海南方环保设备有限公司、上海惠罗环境工程有限公司3.3平流式沉砂池3.3.1设计说明平流式沉砂池是常用的形式，污水在池内沿水平方向流动平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗构成它拥有截留无颗粒成效好、工作稳固、构造简单和排沉砂方便等长处3.3.2设计参数（1）最大流速为，最小流速为；（2）最大流量时逗留时间不小于30s，一般采纳30～60s；（3）效水深应不大于，一般采纳～1m，每格宽度不宜小于；（4）水头部应采纳消能和整流措施；（5）底坡度一般为～，当设置除砂设备时，可依据设备要求考虑池底形状3.3.3设计计算（1）池子长度L：设最大设计流量时的流速，流行时间t=30s第3章设计计算×（3—10）（2）水流断面积A：AQmax0.4m2（3—11）v（3）池子总宽度B：设n=2格，每格宽（3—12）A（3—13）（4）有效水深：h2B（5）砂池所需容积V：除去沉砂的时间间隔T=2dQmaxXT86400302864003VKT1061060.3m（3—14）X——城市污水沉砂量[m3/106KT——生活污水流量总变化系数m3(污水)]取30（6）每个砂斗容积V0：设每个分格有两个沉砂斗V0V20.075m3（3—15）222（7）沉砂斗各部分尺寸：设斗底宽a1，斗壁与水平面的倾角70°，斗高h3’沉砂斗上口宽：a2h3'（3—16）a1tan70砂斗容积：h3'(2a22aa12)2a1V06（3—17）220.422)336（8）沉砂室高度h3：采纳重力排砂，设池底坡度为，坡向砂斗h3h32（3—18）22（9）池总高度：设超高h1H=h1+h2+h3（3—19）3.4SBR反响池3.4.1设计说明设计方法有两种：负荷设计法和动力设计法，本工艺采纳负荷设计法。

第3章设计计算依据工艺流程论证，SBR法拥有比其余好氧办理法成效好，占地面积小，投资省的特色，因此采纳SBR法SBR是序批式间歇活性污泥法的简称该工艺由按一准时间序次间歇操作运转的反响器构成其运转操作在空间上是挨次摆列、间歇的污水连续按序次进入每个池，SBR反响器的运转操作在时间上也是挨次次摆列的SBR工艺的一个完好的操作过程，也就是每个间歇反响器在办理废水时的操作过程，包含进水期、反响期、积淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段这类操作周期是周而复始进行的，以达到不停进行污水办理的目的对于单个的SBR反响器来说,在时间上的有效控制和变换，即达到多种功能的要求，特别灵巧1）进水期进水期是反响池采纳污水的过程因为充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反响器中剩有高浓度的活性污泥混杂液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用SBR工艺间歇进水，即在每个运转周期之初在一个较短时间内将污水投入反响器，待污水到达必定地点停止进水后进行下一步操作所以，充水期的SBR池相当于一个变容反响器混杂液基质浓度随水量增添而加大充水过程中逐渐完成吸附、氧化作用SBR充水过程，不但水位提高，并且进行侧重要的生化反响充水时期可进行曝气、搅拌或静止。

曝气方式包含非限制曝气（边曝气边充水）、限制曝气（充完水曝气）半限制曝气（充水后期曝气）2）反响期在反响阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反响器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程固然SBR反响器内的混杂液呈完好混杂状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反响器装置SBR反响器的浓度阶梯是准时间序列变化的能提高办理效率，抗冲击负荷，防范污泥膨胀3）积淀期相当于传统活性污泥法中的二次积淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠第3章设计计算重力沉降和上清液分别自己作为积淀池，防范了泥水混杂液流经管道，也防范了使方才形成絮体的活性污泥破碎其余，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在必定流速下沉降的，所以受搅乱小，沉降时间短，效率高4）排水期活性污泥大部分为下周期回流使用，节余污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序5）闲置期作用是经过搅拌、曝气或静止使此中微生物恢复其活性，并起反硝化作用而进行脱水3.4.2SBR反响池容积计算设计参数：表3—1办理要求项目进水水质mg/L出水水质mg/LCODcr600≤60BOD5300≤20NH3-N40≤15TP10~12≤1SS350≤20设SBR运转每一周期时间为6h，进水时间，反响时间，积淀时间，排水时间：244周期数：n6依据运转周期时间安排和自动控制特色，SBR反响池设置4个。

SBR办理污泥负荷设计为Ns=0.3kgBOD5/(kgMLSSd)，设，SVI=90（SVI在100以下沉降性优异），则（1）污泥沉降体积为：5000(30020)106905.5t90495m3（3—20）（2）每池的有效容积为：第3章设计计算500064953（3—21）4244（3）选定每池尺寸L×B×H=15×7.5×33（3—22）采纳超高，故全池深为（4）池内最低水位：（3—23）15153.4.3排泥量及排泥系统（1）SBR产泥量找到相应的原始公式SBR的节余污泥主要来自微生物代谢的增值污泥，还有极少部分由进水悬浮物积淀形成SBR生物代谢产泥量为xaQSrbXrV=aQSrbQSr=(abNs)QSr（3—24）Ns式中：a——微生物代谢增系数，kgVSS/kgBODb——微生物自己氧化率，l/d依据生活污泥性质，参照近似经验数据，设a=0.70，b=0.05,则有：x)5000280103742kg/d（3—25）假定排泥含水率为P=99.2%，则排泥量为：Qsx74292.75m3/d（3—26）103(1P)103(10.992)考虑必定安全系数，则每日排泥量为95m3/d。

3.4.4需氧量及曝气系统设计。