2024年最强最全面安全知识专题培训教材.pptx

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该生产装置热风炉按照原设计一直使用煤作为加热原料,为满足环保排放要求，2017年7月开始，在进入干燥塔的热风管道上增加了一套天然气直接燃烧加热系统，将燃烧后的天然气尾气及其空气混合物作为干燥介质12月19日9时左右，该生产装置当班班长按照安排，准备投用天然气加热系统；9时15分左右，当班班长在控制室启动天然气加热系统的瞬间，干燥塔及周边发生爆燃，并引发火灾,日科化学燃气爆炸事故,2017,年,12月19日上午，山东省潍坊市昌乐县经济开发区日科化学股份有限公司一车间发生火灾事故，造成7人死亡、4人受伤,事故案例,日科化学爆炸事故,经初步分析，事故直接原因是：,天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统，并与干燥系统内空气形成爆炸性混合气体，在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中遇点火源引发爆燃,该起事故暴露出,：,企业安全风险意识差，对“煤改气”产生的安全风险辨识不足，变更管理缺失，新增的天然气加热系统未经正规设计，没有操作规程，有关管理及操作人员专业素质不满足安全生产要求，地方政府和有关部门对“煤改气”过程安全重视不够、监管不到位等,事故案例,寿光龙源食品厂火灾,2014年11月16日18时36分，位于潍坊市寿光市龙源镇的寿光市龙源食品有限公司厂房发生重大火灾事故，共造成18人死亡，13人受伤，4000平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失2666.2万元,事故案例,寿光龙源食品厂火灾,原因分析,厂房未经消防验收备案，车间内逃生通道不符合规定要求，火灾发生时人员无法及时逃生。

龙源公司未对员工进行安全培训，未组织应急疏散演练，员工缺乏逃生自救互救知识和能力,制冷系统供电线路敷设不规范、系统超负荷运转、线路老化，致使恒温库内，沿西墙敷设的冷风机供电线路接头处过热短路，引燃墙面聚氨酯泡沫保温材料，加工车间吊顶及房顶聚苯乙烯彩钢板和车间西侧的包装纸箱，火势迅速蔓延,厂房未经消防验收备案，车间内逃生通道不符合规定要求，火灾发生时人员无法及时逃生龙源公司未对员工进行安全培训，未组织应急疏散演练，员工缺乏逃生自救互救知识和能力,直接原因,间接原因,造成人员伤亡原因,事故案例,现场隐患识别,线缆敷设路径不当，易挤伤导致绝缘受损,线缆护套层截取过长，入口处电线绝缘容易受损；且缺少护套，线缆容易折损漏电,安装时线缆护套层截取过长，入口处电线绝缘容易受损,事故案例,隐患排查治理,用电设备接地保护线受损或连接断路,用电设备接地保护装置连接不良,事故案例,事故损失,一名承包商工人死亡,经济损失,31.28,万元,事故概况,某建造公司模块车间钳工组长带领钳工杨某在南堡,35-2CEP,平台的甲板上准备施工用的材料在杨某在从配电箱向现场拉电源线时触电经抢救无效死亡,事故案例,临时电源没有安装漏电保护装置,STEP 3,使用两芯电线三相插头的地线没有连接,STEP 4,杨某碰到插头外部的接地端子导致触电,事故案例,插座内部接线未采取绝缘措施，使火线与地线端子搭接，进而造成插座外部的接地端子带电，导致杨某在拉电源线过程中手碰到插座外部的接地端子时触电,使用二芯电源线代替三芯线，缺少保护接地，致使电流全部从杨某身体内通过,现场使用的临时配电箱分路未设置断路器及漏电保护器。

致触电后不能及时切断电源,直接原因,公司用电安全操作规程不健全,对分包商监督管理不力，分包商电气设备的检查、维护、要求空泛，无法落实,教育培训不足，员工缺乏安全操作技术知识,间接原因,事故案例,事故概况：,某油建公司承建的海洋工程公司项目发生一起分包商人员死亡事故分包商,-,天津开发区昌盛工程技术公司，在对其承揽的场地项目涂装车间喷砂间屋面吊顶项目，进行槽钢焊接作业时，由于移动式液压升降机的倾倒造成作业人员坠落，,1,人死亡,3,人受伤,事故损失,一名分包商工人死亡，两名重伤,现场,倒塌的液压升降机，顶部作业平台摔变形,事故案例,直接原因,间接原因,没有按照操作要求作业，没有先放下作业平台，就移动升降机，造成重心不稳倒塌,承包商作业现场没有安全监护人员，缺少有效控制手段,员工缺少安全意识,承包商没有执行安全工作程序，没有开工单，也没有执行作业前“安全对话卡”的要求,对分包商监督管理不力，缺少有效的控制手段,教育培训不足，员工缺乏辨识安全隐患的技术知识,事故案例,事故,经过,原因,分析,事故,教训,叉车作业一定要注意安全，导致事故的发生并非车辆，而是操作人员本身,叉车司机违章超速行驶,叉车司机处理突发情况时经验不足、操作不当,叉车司机未系安全带,叉车司机驾驶叉车在公路上行驶中，发现路面上有障碍物（石头），急打方向避让，造成叉车重心失衡翻到在地，把跳下车的司机压倒在地，送往医院途中死亡,事故案例,叉车运输化学品,叉车违规载人,事故案例,事故概况,某公司柴油机司机徐某站在柴油机底座吊耳上调节气动油门拉杆锁紧螺帽，因脚下踩滑跌倒，跌倒过程中右手正好伸入,风扇护罩缺损部位,，将其右手绞伤,事故案例,事故教训,事故原因,加强员工安全意识、自我保护意识的教育培训,设备各运转部位的护罩必须齐全完好，固定牢靠,风扇护罩在检修后就有一个小孔，留下缺陷,操作者安全意识不强，站位不正确，站立不稳,事故案例,员工在摇臂钻床上进行钻孔作业，测量零件时未关闭钻床，只把摇臂推到了一边，就戴着手套去搬动工件，这时飞速旋转的钻头猛然绞住了手套，强大的力量拽着手臂往钻头上缠绕，导致小拇指被绞断,某纺织厂女工，在脖子上围着纱巾，在工作时纱巾的末端被绞进梳毛机轴承的细缝里，该女工的脖子被猛地勒在了纺纱机上造成死亡,安全装束：工作服三紧，即领口紧、袖口紧、下摆紧,二、安全基础知识,安全基础知识,安全,什么是“安全”？也许会有人说：“那还不简单，安全就是没有危险”，不能说不对，但也不完全正确。

安全”的定义是：一种没有危险、不出事故的状态正确了解“安全”的定义后，我们可以知道，它是一种状态，要安全就要一直保持这种没有危险、不出事故的状态这样才能算是正真意义上的“安全,safety,我们学习这些基本的安全理论知识也就是让这些理论来指导我们的工作，增强我们的安全意识，促进安全工作的不断完善和提高安全基础知识,（,1,）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行2,）,本质安全,：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故3,）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施01,安全基础知识,生产事故：,在生产过程中发生意外的突发性事件，通常会使正常生产中断，造成职员伤亡或财产损失02,安全基础知识,事故隐患：,引导事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及治理缺陷,不安全行为：,职工在职业活动中，违反纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法,“三违”：,违章指挥、违章作业、违反劳动纪律03,安全基础知识,违章操作：,员工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为,“三级安全教育”：,进厂教育、车间教育、班组教育,“四不伤害”：,不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害,危险：,是指可以导致意外事故发生的现存或潜伏的状态,。

安全基础知识,1,2,3,4,特别重大事故：,是指造成,30,人以上死亡，或者,100,人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者,1,亿元以上直接经济损失的事故,重大事故：,是指造成,10,人以上,30,人以下死亡，或者,50,人以上,100,人以下重伤，或者,5000,万元以上,1,亿元以下直接经济损失的事故,较大事故：,是指造成,3,人以上,10,人以下死亡，或者,10,人以上,50,人以下重伤，或者,1000,万元以上,5000,万元以下直接经济损失的事故,一般事故：,是指造成,3,人以下死亡，或者,10,人以下重伤，或者,1000,万元以下直接经济损失的事故,安全基础知识,轻伤事故,死亡事故,重伤事故,是指造成职工肢体伤残，或某器官功能性或器质性轻度损伤，一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，计算损失工作日低于,105,日的失能伤害,是指造成职工肢体伤残或视觉、听觉等器官受到严重损伤，引起人体长期存在功能障碍或者损失工作日等于和超过,105,日，劳动能力有重大损失的失能伤害,指一次事故有人死亡（含受伤后一个月内死亡）的事故,安全基础知识,物的不安全状态,管理缺陷,人的不安全行为,环境缺陷,物理性危险有害因素；,化学性危险有害因素；,生物性危险有害因素；,心理、生理性危险有害因素；,行为性危险有害因素；,人员安排不当，规章制度缺陷，教育培训不够，安全投入不足,照明不当，通风换气差，工作场所堵塞，过量的噪声，粉尘过大，自然因素等,导致事故的原因,双体系验收标准,华辰制药,人本原理,在生产生活中必须把人的因素放在首位，体现以人为本的指导思想，这就是人本原理。

以人为本”就是以人为根本，始终把人的地位放在第一位，根据人的思想和行为规律，运用各种激励手段，充分发挥人的积极性和创造性，挖掘人的内在潜力安全生产基本原理,安全基本原理,通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态，这就是预防原理在可能发生人身伤害、设备或设施损坏以及环境破坏的场合，事先采取措施，防止事故发生事故的发生主要是由于,人的不安全行为,和,物的不安全状态,在同样的时间、同样的地点发生重合，使能量逆流于人体，造成事故的发生我们控制。