厨卫用插头检验标准.doc

厨卫用插头检验标准序检测技术要求1外观1、 绝缘护套表面光滑、无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊；2、 电源线插头的插削或插片表面无氧化、划伤、变形、锈蚀等，镀层应光滑、平整、无毛刺；2外观质量1、包在每芯导体上的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物，绝缘厚度M0. 6 mm（3X0. 75 mm2）2、包在绝缘线芯上的护套应是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物，护套厚度$0.8 mm （3X0. 75 mm2）,护套允许填满绝缘线芯之间的空隙、构成填充，但不应 粘连绝缘线芯3、平均外形尺寸7±0. 5 mm （3X0. 75 mm2）,电源线椭圆度应不超过平均夕卜 径上限的15%4、导体应由不镀金属的退火铜线组成，导体中的单线应具有相同标称直径， 导体中的单线直径应W0.215、电源线导体横截面积满足大于0. 72mm2,在20°C±5°C的环境温度条件下 测量每条线的直流电阻W26Q/kni6、具体的长度、尺寸见相应图纸3志1、 电缆上应连续标有制造厂名、产品型号、额定电压、工厂代码、芯数和 导体标称截面、相应认证标识和编号（根据产詁使用地区而变），厂名可 以是制造厂名或是商标标志2、 插头上应有以下标识：额定电压（V）、额定电流（A）、表示电源性质的 符号、生产厂名标识、型号、认证标识和编号、火线端子（L）、中性线 端子（N）、地线端子（E）o3、 各芯线端子处数码标记正确、清晰；电源线上标识应清晰、耐磨；各芯 线颜色符合图纸要求并耐擦，其色差不会引起接线吋误判，其中黄/绿色 接地线上一•种颜色应至少覆盖线芯表面的30%,且不大于70%。

4插头1、 插头的插合面应无突出物，并与对应的标准插座孔吻合2、 插头在100°C±2°C咼温ip放置lh,取出后恢复到室温，插头不开裂，不 漏胶5连接端子材料必须使用磷铜6电气强度将电源线在20°C±5°C水中浸放lh,两端露出水面约0. 20m,依次在每根芯 线导体与其它连在一起的芯线导体和水之间施加2000V a.c电压，时间为 5min,不出现击穿，闪烁现象7绝缘电阻将电源线浸放在20°C±5°C水中，两端露岀水面约0. 20m,浸水吋间为2h, 然后在导体和水Z间施加500V d.c电压，测量线芯与护套间的绝缘电阻应 >100MQ；线芯间的绝缘电阻应>100MQ8拉力试验插头和电缆经受100N/lmin拉力，电缆位移不大于2mm；插脚/销和插头经受 60N/lmin拉力，插脚/销在本体内的位移不超过1mm；接地端子和线经受 84N/lmin拉力，连接器和线经受50N/lmin拉力，线与端子/连接器位移不 大于2mmo9耐燃性对试样施加灼热丝的持续时间为30s±ls，试样不能被点燃，或灼热丝移开 后30s内试样可口行熄灭其中插销周1韦1的绝缘材料经受灼热丝试验温度 850C,端子经受灼热丝试验温度750°C,软缆经受试验温度650°Co10高、低温试验取长度适中的一截电源线，将其紧紧的缠绕在试样棒JL,呈螺旋状，两端固 定，在150°C±2°C高温（低温为-15°C±2°C）中放置lh,拿岀后恢复到室温, 检查电源线应不开裂。

11盐雾试验插销在35°C±2°C, 5%盐水的条件下放置96h,用清水冲检查表面不生锈、 腐蚀（250端子作24h）o12耐漏电起痕将插头试样放置在水平位置，在L极插销与N极或接地极插销之间施加175V 电床，用试验溶液A进行试验，每隔30S滴一滴，滴完50滴，试验后，插 头应不起燃13弯曲试验电源线负载20N,弯曲20000次后，不得出现损坏，导线及绝缘护套不得有 磨损，断线丝不得刺穿绝缘层而易触及14耐老化试验将电源线在（80±2） °C条件下保持168小吋（7天），然后在室温和和对湿 度45%~55%的环境下至少存放96h （4天），试样不得出现肉眼所见的裂痕， 其材料不得有发粘变滑、变硬脆化，且能通过绝缘电阻及电气强度试验厨卫用插头检测报告表样品名称检测项目14物料编码样品型号合格项14样品数量5piece生产单位芜湖顺成电子有限不合格项0检测日期判定说明以下判定P表示合格项、F表示不合格项、△表示不作判定、“/”表示不适用或未检测序 号检测 项目技术要求测试结果判定1外观3、 绝缘护套表面光滑、无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊；4、 电源线插头的插削或插片表面无氧化、划伤、变形、锈蚀等，镀层 应光滑、平整、无毛刺；符合P2外观质量1、包在每芯导体上的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物，绝缘厚度20.6 mm （3X0. 75 mm2）0.6P2、包在绝缘线芯上的护套应是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物，护套厚度 20.8 mm （3X0. 75 mm2）,护套允许填满绝缘线芯Z间的空隙、构成填 充，但不应粘连绝缘线芯0.8P3、平均外形尺寸7±0. 5 min （3X0. 75 mm2）,电源线椭圆度应不超过平 均外径上限的15%P4、导体应由不镀金属的退火铜线组成，导体中的单线应具有相同标称 直径，导体中的单线直径应W0.21。

P5、电源线导体横截面积满足大于0. 72mm2,在20°C±5°C的环境温度条 件下测量每条线的肓流电阻W26Q/km0. 7525P6、具体的长度、尺寸见相应图纸见尺寸测量结果P3标志3、 电缆上应连续标有制造厂名、产品型号、额定电压、工厂代码、芯 数和导体标称截血、相应认证标识和编号（根据产品使用地区而变）, 厂名可以是制造厂名或是商标标志4、 插头上应有以下标识：额定电压（V）、额定电流（A）、表示电源性 质的符号、生产厂名标识、型号、认证标识和编号、火线端子（L）、 中性线端子（N）、地线端子（E）3、备芯线端子处数码标记正确、清晰；电源线上标识应清晰、耐磨； 各芯线颜色符合图纸要求并耐擦，其色差不会引起接线时误判，其中 黄/绿色接地线上一种颜色应至少覆盖线芯表面的30%,且不大于 70% o符合P4插头1、 插头的插合面应无突出物，并与对应的标准插座孔吻合2、 插头在100°C±2°C高温中放置lh,取出后恢复到室温，插头不开裂， 不漏胶符合P5连接端了材料必须使用磷铜符合P6电气强度将电源线在20°C±5°C水中浸放lh,两端霜出水面约0. 20m,依次在毎 根芯线导体与其它连在一起的芯线导体和水2间施加2000V etc电压， 时间为5min,不岀现击穿，闪烁现象。

通过P7绝缘电阻将电源线浸放在20°C±5°C水中，两端歸出水面约0. 20m,浸水时间为 2h,然示在导体和水Z间施加500V d.c电圧，测量线芯与护套间的绝 缘电阻应＞ 1 OOM Q ；线芯间的绝缘电阻应＞ 1 OOM Q o通过P8拉力试验插头和电缆经受100N/lmin拉力，电缆位移不大于2mm；插脚/销和插头P经受60N/lmin拉力，插脚/销在本体内的位移不超过1呗 接地端了和 线经受84N/lmin拉力，连接器和线经受50N/lmin拉力，线与端子/连 接器位移不大于2mmo9耐燃性对试样施加灼热丝的持续时间为30s±ls，试样不能被点燃，或灼热丝 移开示30s内试样可白行熄灭其中插销周I旳的绝缘材料经受灼热丝试 验温度850°C,端了经受灼热丝试验温度750°C,软缆经受试验温度 650 °C通过P10高、低温试 验取长度适中的一截电源线，将其紧紧的缠绕在试样棒上，呈螺旋状，两 端固定，在150°C±2°C高温（低温为- 15°C±2°C）中放置lh,拿出后恢 复到室温，检查电源线应不开裂通过P11盐雾试验插销在35°C±2°C, 5%盐水的条件下放置96h,用清水冲检查表面不生 锈、腐蚀（250端子作24h）。

通过P12耐漏电 起痕将插头试样放置在水平位置，在L极插销与N极或接地极插销之间施加 175V电压，用试验溶液A进行试验，每隔30S滴一滴，滴完50滴，试 验后，插头应不起燃通过P13弯曲试验电源线负载20N,弯|11| 20000次后，不得出现损坏，导线及绝缘护套不 得有磨损，断线丝不得刺穿绝缘层而易触及通过P14耐老化试 验将电源线在（80±2） °C条件下保持168小时（7天），然后在室温和相 对湿度45%-55%的环境下至少存放96h （4天），试样不得出现肉眼所 见的裂痕，其材料不得有发粘变滑、变硬脆化，且能通过绝缘电阻及电 气强度试验通过P判定结果：合格试验员： 日期： 审核： 日期：注：加粗斜体红字根据电线的规格不同而不同尺寸测量结果（附表）序 号图区尺寸规格实 测 数 据结果1231P2P3P4P5P6P7891011121314P151617181920212223242526。