19开槽机作业指导书.doc

文件编号LY/WI19-2010三级文件版本/状态A/0开槽机作业指导书开槽机作业指导书页 码第 1 页 共 3页作业方法：作业方法：1、关闭电源开关及主机停止按钮2、认真看清《生产指令单》的工艺技术要求3、按照《生产指令单》上的内尺寸要求调整上刀、下刀和压线轮的位置，具体调整压轮压力如下：A、预压轮的压力:a 单坑为 0-1mm,b 双坑为 2-3mm,c 三坑为 6mm；B、压线轮的压力:aA 单坑为 3-4mm,b 双坑为 1.5-2mm,c 三坑为 0mmC、以上压力是大概压力，有时要根据具体情况做调节（纸板硬度、弯曲等） D、压线原则：重预压重压线，压线一定要比预压重4、松开上刀、底刀和压轮的螺丝，根据《生产指令单》的内尺寸，用卷尺量开槽底刀的长度和宽度；调长宽操作规定：第一个长度：内尺+1mm，第二个长度：内尺-1mm；第一个宽度：内尺-1mm，第二个宽度：内尺+1mm5、根据《生产指令单》的内尺寸调压线，压线轮对准底刀的槽位中间位置，扭紧螺丝6、根据《生产指令单》的高度尺寸，调整开槽上刀7、根据《生产指令单》的宽度尺寸调整切纸尾刀（按内尺寸+0.3cm） 8、启动主机按钮，用一张纸板试机。

9、开一个试样，认真核对试样与生产指令单上的尺寸是否相符合，经机长、质检员首检准确无误后，方可开机操作生产，具体首检标准如下：A、以生产指令单为依据，首先确认正、侧唛的位置是否正确，长宽内尺寸以量摇盖尺寸为准，高度以《瓦楞纸箱计算方法》进行测量，公差≤±2mmB、客户要求检测外尺首件结合时，以外尺为标准，具体量法以客户规定来制定钉头（粘头）：单、双坑纸箱钉头为 3.5cm，七层纸箱钉头为 4cm面底纸不准压爆线，也不允许压线太浅，压线的深浅、纸板的破坏程度、压线的位置以保证粘箱时省力、美观为准，槽口干净，不准有多余的压线，成形后两摇盖对折相对斜差≤6mm，两摇盖间隙≤2mm，不允许顶角，也不允许箱角漏洞≥4mmC、刀口无明显毛刺，尾刀处光滑平直（一般情况下尾刀不允许直接跟纸板接触） ，裁刀切口里面纸裂损距边不超过 8mm，或长不超过 12mmD、生产过程中加强抽检，重点检查走位，刀具螺丝松动引起尺寸错误10、操作完工后，调速器归到零处，关闭主机停止按钮11、按照生产指令单上的流程要求摆放整齐，放到指定机台，并认真填写《生产指令单》上的成品数和废品数，并签上机长和质检员的姓名文件编号LY/WI19-2010三级文件版本/状态A/0开槽机作业指导书开槽机作业指导书页 码第 2 页 共 3页12、清理纸碎放到垃圾车里。

安全注意事项：安全注意事项：①①调机时，一定要关闭电源开关及主机停止按钮，并让其他人远离机台调机时，一定要关闭电源开关及主机停止按钮，并让其他人远离机台②②各刀及压线轮的螺丝一定要扭紧，否则会造成产品不良及机器损坏各刀及压线轮的螺丝一定要扭紧，否则会造成产品不良及机器损坏③调预压轮及压线轮时，脚不要站在链条口处，并且不能坐在机台上④调机时严禁启动主机调速器调机，只能用手摇滚轴调⑤开机生产前要观察有无人在机器旁或接触到机器部位⑥在调机时，一定要让机器停稳才可去操作调机⑦放纸时，千万注意手的安全，不要因放斜一张纸板而用手去抢救，以免发生手指被压轴带进去压伤⑧机器发生故障，请立即报告主管及通知公司维修部维修，严禁私自拆开机器及电路文件编号LY/WI19-2010三级文件版本/状态A/0开槽机作业指导书开槽机作业指导书页 码第 3 页 共 3页批准审核编制日期日期日期。