烟气脱硫工艺比较表格范例.docx

烟气脱硫工艺比较表序脱硫工艺名称脱硫工艺原理号利用石灰石粉料浆清洗烟气，使石灰石与烟1石灰石-石膏湿法气中的SO2反应生成亚硫酸钙，脱去烟气中的SO2，再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏简单湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和一般工艺特色长处：脱硫率高：≥95%、工艺成熟、适合全部煤种、操作稳固、操作弹性好、脱硫剂易得、运转成本低、副产物石膏可以综合利用，不会形成二次污染；弊端：工艺流程较长，投资较高；应用状况外国应用广泛，使用比率占80--90%国内有应用实例外国应用较湿法脱硫基真同样，不过汲取塔内部结构简长处：投资和占地面积比湿法小；2简单石灰石-石膏湿法单（采纳空塔或采纳水平部署），省略或简弊端：脱硫率低：约70%化换热器少，国内有应用实例长处：脱硫率比较高：≥90%、工艺流程简单，投资省、占地面积小、运转成本低；3海水脱硫法利用海水清洗烟气汲取烟气中的SO2气体弊端：受地域条件限制，只好用于沿海地区只适用于中、低硫煤种、有二次污染长处：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小将生石灰制成石灰浆，将石灰浆喷入烟气弊端：脱硫率较低：约70-80%、操作弹4旋转喷雾干燥法中，使氢氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚性较小、钙硫比高，运转成本高、副产物硫酸钙。

没法利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）序脱硫工艺名称脱硫工艺原理工艺特色号国内外均有部分成功应用实例（深圳西部电厂）国内外均有少量成功应用实例（黄岛电厂）应用状况直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉，石灰石粉长处：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小国内外均有5炉内干法喷钙在高温下分解为氧化钙，氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉，石灰石粉在高温下分解为氧化钙，氧化钙与烟气中的6炉内喷钙-尾部增湿法SO2反应生成亚硫酸钙为了提升脱硫率，弊端：脱硫率较低：约30-40%、操作弹性较小、钙硫比高，运转成本高、副产物没法利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）长处：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小弊端：脱硫率较低：约70%、操作弹性较少量成功应用实例（抚顺电厂）国内外均有少量成功应用实例（抚顺在尾部喷入水雾，增添氧化钙与烟气中的SO2反应活性7烟气循环流化床在流化床中将石灰粉按必定的比率加入烟小、钙硫比高，运转成本高、副产物没法电厂）利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）长处：钙利用率高、无运动部件、投资省国内外均有气中，使石灰粉在烟气中间处于流化状态反复反应生成亚硫酸钙。

使烟气经过加有催化剂的活性炭，烟气中的弊端：脱硫率较低：≥80%、对石灰纯度要求较高，国内石灰不易保证质量、烟气压头损失大、因为加料不均匀会影响锅炉运转少量成功应用实例8活性炭法序脱硫工艺名称号9电子束法SO2经催化反应成SO3并吸附在活性炭中，用水将活性炭中的SO3清洗成为稀硫酸同时使活性炭再生脱硫工艺原理将烟气冷却到60℃左右，利用电子束辐照；长处：脱硫率较高：≥90%、工艺流程简国内外均有单、无运动设备、投资较省、运转花费低少量成功应弊端：副产物为稀硫酸，不适合运输，只用实例（四川能就地利用消化活性炭每5年需要更换豆坝电厂）工艺特色应用状况长处：脱硫率高：≥90%、同时脱硫并脱国内外均有产生自由基，生成硫酸和硝酸，再与加入的氨气反应生成硫酸铵和硝酸铵采集硫酸铵和硝酸铵粉造粒制成复合肥将烟气冷却到60℃左右，利用高压电场辐照；产生自由基，生成硫酸和硝酸，再与加10脉冲电晕法入的氨气反应生成硫酸铵和硝酸铵采集硫酸铵和硝酸铵粉造粒制成复合肥硝，副产物是一种优异的复合肥，无废物产生弊端：投资高，因设备元件但是关，大型机组应较困难长处：脱硫率高：≥90%、同时脱硫并脱硝，副产物是一种优异的复合肥，无废物产生。

弊端：投资高，因设备元件但是关，大型机组应较困难少量成功应用实例（四川成都热电厂、北京热电厂）尚处于试验中间。