真空浓缩设备.ppt

第六章 真空浓缩设备一、蒸发器的分类、结构和特点一、蒸发器的分类、结构和特点二、真空浓缩的附属装置二、真空浓缩的附属装置三、单效真空浓缩设备三、单效真空浓缩设备四、多效真空浓缩设备四、多效真空浓缩设备五、五、蒸发设备选型蒸发设备选型主要内容：主要内容：真空浓缩设备概述浓缩：浓缩：从溶液中除去部分溶剂的单元操作从溶液中除去部分溶剂的单元操作 真空浓缩真空浓缩：：在负压下，以较低温度浓缩在负压下，以较低温度浓缩 特点特点：： (1) (1) 料液沸点低，浓缩速度快料液沸点低，浓缩速度快 (2) (2) 能用低压蒸汽为热源能用低压蒸汽为热源 (3) (3) 利于保持食品营养成分利于保持食品营养成分 (4) (4) 能耗小 (5) (5) 真空系统投资大，功耗大真空系统投资大，功耗大 (6) (6) 沸点降低，蒸发潜热增大沸点降低，蒸发潜热增大第一节第一节 蒸发器的分类、结构和特点蒸发器的分类、结构和特点一、分类一、分类(一一)按二次蒸汽利用次数分：按二次蒸汽利用次数分：1、单效浓缩装置。

单效浓缩装置2、多效浓缩装置多效浓缩装置二二)按料液流程分按料液流程分：：1、循环式：自然与强制循环循环式：自然与强制循环2、单程式：、单程式： (三三)按加热器结构分按加热器结构分：：1、盘管式浓缩器盘管式浓缩器2、中央循环管式浓缩器中央循环管式浓缩器3、升膜式浓缩器升膜式浓缩器4、降膜式浓缩器降膜式浓缩器5、片式浓缩器片式浓缩器6、刮板式浓缩器刮板式浓缩器7、外加热式浓缩器外加热式浓缩器一、夹套式蒸发器一、夹套式蒸发器•中小型浓缩设备中小型浓缩设备•由由圆圆筒筒形形夹夹套套壳壳体体、、搅搅拌器、除沫器等组成拌器、除沫器等组成•适适于于果果酱酱、、蜜蜜饯饯、、糖糖浆浆、、乳乳品品、、豆豆浆浆晶晶、、食食用用胶胶等等高粘度料液的浓缩高粘度料液的浓缩主要技术参数主要技术参数蒸发量蒸发量 300L 300L／／h h，，蒸汽耗用量蒸汽耗用量 340kg 340kg／／h h，，蒸汽压力＜蒸汽压力＜196kPa196kPa，，真空度真空度 82 82．．9 9～～88.0kPa88.0kPa二、盘管式蒸发器•亦亦称称盘盘管管式式浓浓缩缩锅锅，，由由上上下下锅锅体体、、加加热热盘盘管管、、汽汽液液分分离离器器等组成。

等组成•料料液液分分批批浓浓缩缩二二次次蒸蒸汽汽由由上上部部排排入入汽汽液液分分离离室室，，成成品品由锅底卸出由锅底卸出单元操作：蒸发盘管式真空浓缩机盘管式真空浓缩机组成组成:蒸发器、加热盘管蒸发器、加热盘管 分离器、仪表箱分离器、仪表箱 水力分离器水力分离器特点特点：：体积小、成本低体积小、成本低 操作维修方便操作维修方便型号型号：：10001000型型 700 700型型 300 300 型型蒸发量蒸发量：：300－－1000kg/h加热面积加热面积：：3－－10 m2三、中央循环管式蒸发器•加加热热室室中中中中央央循循环环管管的的截截面面一一般般为为加加热热管管束束总总面面积积的的4040％以上•料料液液由由于于受受热热程程度度不不同同，，产产生生重重度度差差，，从从边边上上上上升升、、中中间间下下降降，，在在分分离离室室进进行行汽汽液液分离•二二次次蒸蒸汽汽由由顶顶部部排排出出料料液液经经中中央央循循环环管管下下降降，，再再进进入入加加热热管管束束，，形形成成自自然然循循环环浓缩后的制品由底部卸出浓缩后的制品由底部卸出。

•该该类类蒸蒸发发器器在在国国内内糖糖厂厂应应用用较多中央循环管蒸发器动画 四、强制循环式蒸发器四、强制循环式蒸发器•主主要要由由列列管管式式加加热热器器、、分分离离室室和和料料液液循循环环泵泵组组成•料料液液强强制制循循环环，，在在加加热热器器出出口口减减压压、、沸沸腾腾，，分分离室内进行汽液分离；离室内进行汽液分离；•该蒸发器为分批作业该蒸发器为分批作业•优优点点为为流流速速大大，，达达3-3-4m/s4m/s，，传传热热系系数数较较高高，，可可防防止止料料液液结结垢垢；；当当加加热热蒸蒸汽汽与与料料液液之之间间的的温温差差较较小小时时（（3-5℃3-5℃）），，仍仍可可进进行行操操作作不不足足是是动动力消耗大．力消耗大．强制循环蒸发器动画 强制循环蒸发器 这是烧碱厂的强制循环蒸发器 单元操作：蒸发外循环连续式真空浓缩机生产能力：1000 kg/h五、升膜式蒸发器五、升膜式蒸发器•由由加加热热室室、、分分离离室室和和循循环环管管等等组成•料料液液在在加加热热管管中中部部沸沸腾腾汽汽化化在在上上部部产产生生二二次次蒸蒸汽汽，，流流速速可可达达100—l60/s100—l60/s。

料料液液沿沿管管内内壁壁成成膜状上升膜状上升，并不断蒸发并不断蒸发•优优点点：：占占地地少少，，传传热热效效率率较较高高，，料料液液受受热热时时间间短短，，在在加加热热管管内内停留停留10—20s10—20s•适适于于浓浓缩缩热热敏敏、、易易起起泡泡和和粘粘度度低低的的液液料料缺缺点点是是一一次次浓浓缩缩比比低，进料量需严格控制低，进料量需严格控制升膜式蒸发器动画 六、降膜式蒸发器六、降膜式蒸发器①①利利用用重重力力作作用用成成膜膜，，能能蒸蒸发发粘粘度度较较大大的的料料液液，，且且受受热热时时间间短短，，适适于热敏性强的物料；于热敏性强的物料；②②料料液液的的沸沸点点均均匀匀，，有有效效温温差差较较大大，，传热效果好，节约蒸汽传热效果好，节约蒸汽③③蒸蒸发发管管较较长长，，沸沸腾腾泡泡沫沫易易受受热热破破裂裂，，因因此此适适于于蒸蒸发发易易生生泡泡沫沫的的物物料；料；④④清洗方便；清洗方便；⑤⑤适适于于浓浓度度较较大大，，不不易易结结晶晶、、结结垢垢的物料目目前前这这类类设设备备在在乳乳品品、、果果汁汁等等食食品品工业中应用最广工业中应用最广特点：特点：降膜式蒸发器动画 七、刮板式蒸发器•有立式、卧式两类。

有立式、卧式两类•加加热热时时间间为为2 2～～3S3S加加热热区区域域可可分分成成几几段段，，采用不同压力的蒸汽采用不同压力的蒸汽•特特点点：：传传热热系系数数高高，，适适于于高高粘粘度度（（最最高高达达100Pa.s100Pa.s））的的料料液液或或含有悬浮颗粒的料液含有悬浮颗粒的料液多功能刮板浓缩罐多功能刮板浓缩罐立式刮板式浓缩器立式刮板式浓缩器八、板式蒸发器八、板式蒸发器•优点：蒸发时间很短，优点：蒸发时间很短，2s2s左右，液流分布均匀，不易结垢左右，液流分布均匀，不易结垢传热系数高可处理高粘度的料液，结构紧凑，拆卸清洗方传热系数高可处理高粘度的料液，结构紧凑，拆卸清洗方便便•可用于牛奶、果汁，豆蛋、糖汁，低盐酱油等多种食品的可用于牛奶、果汁，豆蛋、糖汁，低盐酱油等多种食品的浓缩板式浓缩装置板式浓缩装置板式四效蒸发器1效2效3效4效第四效蒸发器第五章 传 热食品工程原理九、离心式蒸发器•特特点点：：结结构构紧紧凑凑，，传传热热效效率率高高，，蒸蒸发发强强度度高高•料料液液停停留留时时间间极极短短，，约约1s1s，，•制制品品品品质质优优良良，，能能较较好好保保持持原原有有色色、、香香、、昧和营养成分。

昧和营养成分•适适于于热热敏敏性性物物料料，，是是一一种种新新型型、、高高效效的的浓浓缩设备•但但对对粘粘度度大大、、易易结结晶晶的的料料液液不不适适用用，，其其结结构较复杂，造价高构较复杂，造价高单元操作：蒸发原料液完成液加热蒸汽冷凝水二次蒸汽第二节第二节 真空浓缩设备的附属装置真空浓缩设备的附属装置 主要附属装置：捕集器、主要附属装置：捕集器、冷凝器、蒸汽喷射器和真冷凝器、蒸汽喷射器和真空装置等空装置等一、捕集器一、捕集器（一）惯性捕集器：（一）惯性捕集器：在二次在二次蒸汽流的通道上设置挡板，蒸汽流的通道上设置挡板，一般其直径比二次热汽入一般其直径比二次热汽入口直径大口直径大2.52.5～～3 3倍二二））离离心心型型捕捕集集器器：：利利用用离心力分离离心力分离 在在蒸蒸汽汽流流速速较较大大时时，，分分离离效效果果较较好好，， 但但阻阻力力亦亦较较大二、冷凝器功能：将二次蒸汽冷凝，对不凝气体分离，减轻真空系统功能：将二次蒸汽冷凝，对不凝气体分离，减轻真空系统负荷一）间接式冷凝器（一）间接式冷凝器 二次蒸汽与冷却水间接传热，有列管式、板式、螺二次蒸汽与冷却水间接传热，有列管式、板式、螺旋板式和淋水管式。

旋板式和淋水管式 特点：冷凝液可回收利用，但传热效率低，故用作冷特点：冷凝液可回收利用，但传热效率低，故用作冷凝的较少凝的较少二）直接式冷凝器（二）直接式冷凝器 （混合式）（混合式） 分为逆流式和喷射式分为逆流式和喷射式 二次蒸汽与冷却水直接接触而冷凝二次蒸汽与冷却水直接接触而冷凝1 1．逆流式冷凝器．逆流式冷凝器2、喷射式冷凝器、喷射式冷凝器安装要求：安装要求：•①①水泵至喷射器冷却水入水泵至喷射器冷却水入口的管路，尽量减少管件口的管路，尽量减少管件和弯头，减小阻力损失；和弯头，减小阻力损失；•②②排水管要求垂直，如必排水管要求垂直，如必须曲折时，折角不大于须曲折时，折角不大于45°, 45°, 转折不多于两次；转折不多于两次；•③③各接口要求严密，避免各接口要求严密，避免泄漏；泄漏；•④④连接扩散管出口的尾管连接扩散管出口的尾管长度，一般在长度，一般在2m2m以上，且以上，且不伸入循环水池之水中不伸入循环水池之水中三、真空装置(一) 作用：抽出不凝结气体，保证系统的真空度，降低浓缩锅内压力，使料液在低温下沸腾 不凝气体来源：不凝气体来源：①①溶解于冷却水中的空气。

溶解于冷却水中的空气②②料液中分解的气体料液中分解的气体③③设备泄漏设备泄漏二) 常用真空装置 1、蒸汽喷射器 2、往复式真空泵 3 3、水环式真空泵、水环式真空泵蒸汽喷射泵蒸汽喷射泵•优点优点是抽气量大，真空度高，安装运行和维修简便，价廉，是抽气量大，真空度高，安装运行和维修简便，价廉，占地面积小占地面积小•缺点缺点是要求蒸汽压力较高，蒸汽量稳定，需要较长时间运转，是要求蒸汽压力较高，蒸汽量稳定，需要较长时间运转，才能达所需真空度排出的气体还有微小压强才能达所需真空度排出的气体还有微小压强四、真空泵四、真空泵（一）往复式真空泵（一）往复式真空泵（二）水环式真空泵（水环泵）（二）水环式真空泵（水环泵）•结构简单易于制造，操结构简单易于制造，操作可靠，转速较高，可与作可靠，转速较高，可与电机直联，内部不需润滑，电机直联，内部不需润滑，可使排出气体免受污染，可使排出气体免受污染，排气量较均匀，工作平稳排气量较均匀，工作平稳可靠•但因高速运转，水的冲击但因高速运转，水的冲击使叶轮与轮壳磨损，造成使叶轮与轮壳磨损，造成真空度下降，需经常更换真空度下降，需经常更换零件•效率较低，为效率较低，为 30％～％～50％。

％真空度较低，为真空度较低，为2.0～～4.0kPa水环真空泵工作原理第三节第三节 单效真空浓缩设备单效真空浓缩设备（一）单效降膜式真空浓缩设备（一）单效降膜式真空浓缩设备 以德国以德国WINGGANDWINGGAND公司引进的公司引进的单效降膜式真空浓缩系统单效降膜式真空浓缩系统为例为例 主要由加热室、分离室、热压泵（蒸汽喷射器主要由加热室、分离室、热压泵（蒸汽喷射器) )、物料、物料泵、冷凝水泵、水环式真空泵、螺杆泵及贮料桶等组成泵、冷凝水泵、水环式真空泵、螺杆泵及贮料桶等组成适用于牛乳浓缩适用于牛乳浓缩 主要技术参数：主要技术参数： 水分蒸发量：水分蒸发量：800kg/h 800kg/h ；； 进料量：进料量：1210kg1210kg／／h h（进料总乳固体含量（进料总乳固体含量 25.65 25.65％％);); 生产率：生产率：410kg410kg／／h h（出料总乳固体含量（出料总乳固体含量7474％％);); 蒸汽耗量：蒸汽耗量：465465（（kgkg／／h h）（蒸汽表压）（蒸汽表压 800KPa); 800KPa); 耗水量：水压耗水量：水压300kPa300kPa（表压（表压),22℃15m3/h),22℃15m3/h；； 电机总功率：约电机总功率：约10.4kw10.4kw。

本设备的特点是能量消耗少，操作稳定，清洗方便本设备的特点是能量消耗少，操作稳定，清洗方便（二）单效离心式真空浓缩设备（二）单效离心式真空浓缩设备•以瑞典引进的以瑞典引进的ALFA-LAVALALFA-LAVAL公司引进的单效离心公司引进的单效离心式真空浓缩设备为例：式真空浓缩设备为例：•设备由双联过滤器、平衡桶、输送泵、离心蒸设备由双联过滤器、平衡桶、输送泵、离心蒸发器、真空、冷凝和清洗装置等组成发器、真空、冷凝和清洗装置等组成•特点是产品品质优良、浓度高（一次浓缩至特点是产品品质优良、浓度高（一次浓缩至8484％固形物％固形物),),传热效率高，清洗维护方便传热效率高，清洗维护方便单效离心式真空浓缩设备单效离心式真空浓缩设备多效真空浓缩操作流程（三效为例）多效真空浓缩操作流程（三效为例）第四节 多效真空浓缩设备单元操作：蒸发１效２效３效加热蒸汽料液二次蒸汽完成液冷凝水冷凝水冷凝水并流（顺流） ３效蒸发流程图单元操作：蒸发１效２效３效加热蒸汽料液二次蒸汽完成液冷凝水冷凝水冷凝水逆流 ３效蒸发流程图单元操作：蒸发１效２效３效加热蒸汽料液二次蒸汽完成液冷凝水冷凝水冷凝水平流 ３效蒸发流程图完成液完成液单元操作：蒸发三效逆流真空浓缩机三效逆流真空浓缩机 主要用于果酱的浓缩蒸发量：12000 kg/h 1效 2效 3效料液温度：72 57 42 0C加热温度：143 72 57 0C加热面积： 15 200 150 m2成品浓度：5％－28％一、顺流式双效降膜真空浓缩设备一、顺流式双效降膜真空浓缩设备（一）组成与流程（一）组成与流程•（（二二））用用途途和和特特点点 这这种种设设备备适适用用于于牛牛乳乳、、果果汁汁等等热热敏敏性性物物料料的的浓浓缩缩，，效效果果好好，，质质量量高高，，蒸蒸汽汽与与冷冷却却水水的的消消耗耗量量均均较较低低，，并配有清洗装置，操作方便。

并配有清洗装置，操作方便•( (三三) )主要技术参数主要技术参数 •生产能力（水分蒸发量）为生产能力（水分蒸发量）为1200kg1200kg／／h h；；•杀菌条件为杀菌条件为86—92℃86—92℃保温保温24s24s；；•一效加热温度为一效加热温度为8383～～90℃90℃；； 一效蒸发温度为一效蒸发温度为7070～～75℃75℃；；•二效加热温度为二效加热温度为6868～～74℃74℃；； 二效蒸发温度二效蒸发温度4848～～52℃52℃；；•物料受热时间为物料受热时间为3min3min；；•蒸汽压力（表压）为蒸汽压力（表压）为500kPa500kPa；蒸汽消耗量为；蒸汽消耗量为 620kg 620kg／／h h；；•冷却水耗量为冷却水耗量为12t/h12t/h顺流式双效降膜真空浓缩设备顺流式双效降膜真空浓缩设备单元操作：蒸发双效降膜真空浓缩机双效降膜真空浓缩机 主要用于奶、果汁的浓缩蒸发量：2400 kg/h 1效 2效 料液温度：73 48 0C加热温度：84 70 0C加热面积：23.6 12.2 m2成品浓度：45％－50％二、混流式三效降膜真空浓缩设备二、混流式三效降膜真空浓缩设备（一）组成与流程（一）组成与流程•（（二二））用用途途与与特特点点 这这种种设设备备适适用用于于牛牛乳乳等等热热敏敏性性液液料料的的浓浓缩缩操操作，其特点如下：作，其特点如下：• (1(1））采采用用真真空空降降膜膜蒸蒸发发，，液液料料受受热热时时间间短短，，蒸蒸发发温温度度低低、、产产品品质量好。

质量好• (2) (2)三效蒸发，配有热压泵和预热器，节省蒸汽和冷却水用量三效蒸发，配有热压泵和预热器，节省蒸汽和冷却水用量• (3 (3）操作稳定，清洗方便，符合食品卫生要求操作稳定，清洗方便，符合食品卫生要求• (4 (4）连续生产，处理量较大连续生产，处理量较大• （三）主要技术参数（三）主要技术参数 •处理鲜乳量处理鲜乳量3600～～4000kg／／h；；•蒸发温度：第一效蒸发温度：第一效70℃℃，第二效，第二效57℃℃第三效44℃℃；；•进进料料浓浓度度为为12％％（（总总乳乳固固体体含含量量)；；出出料料浓浓度度为为48％％（（总总乳乳固固体体含量含量)；；•蒸汽消耗量为蒸汽消耗量为 800kg／／h；；•冷冷却却水水消消耗耗量量为为21t ／／ h（（以以进进水水温温度度 16℃ ，，排排水水温温度度 38℃ 计计); •电动机总功率为电动机总功率为25kW第五节第五节 选选 型型一、选型要求和应考虑的因素一、选型要求和应考虑的因素• （（一一））料料液液的的性性质质 包包括括成成分分组组成成、、粘粘滞滞性性、、热热敏敏性性、、发发泡泡性、腐蚀性，是否含有固体、悬浮物、是否易结晶、结垢等性、腐蚀性，是否含有固体、悬浮物、是否易结晶、结垢等。

• （（二二））工工艺艺要要求求 包包括括处处理理量量、、蒸蒸发发量量二二料料液液和和浓浓缩缩液液的的进进出口的浓度和温度、连续作业和间歇作业等出口的浓度和温度、连续作业和间歇作业等• （（三三））产产品品质质量量要要求求 符符合合卫卫生生标标准准色色、、香香、、味味和和营营养养成成分等• （（四四））当当地地资资源源条条件件 包包括括热热源源、、气气象象、、水水质质、、水水量量和和原原料料供给情况等供给情况等• （（五五））经经济济性性和和操操作作要要求求 包包括括厂厂房房占占地地面面积积和和高高度度、、设设备备投资限额和传热效果、热能利用、操作和维修是否方便等投资限额和传热效果、热能利用、操作和维修是否方便等二、选型原则二、选型原则• （一）物料的粘度（一）物料的粘度 料液的原有粘度及蒸发过程中粘度不料液的原有粘度及蒸发过程中粘度不断增大，使物料流速降低，传热系数减少，生产能力下降，断增大，使物料流速降低，传热系数减少，生产能力下降，对这种物料，宜选强制循环型、刮板式或降膜式蒸发器对这种物料，宜选强制循环型、刮板式或降膜式蒸发器。

• （（二二））热热敏敏性性 对对热热敏敏性性强强的的物物料料，，浓浓缩缩时时要要求求受受热热时时间间短短、、温温度度低低，，否否则则易易引引起起分分解解或或变变质质；；一一般般宜宜选选液液料料在在器器内内停停留留时时间间短短，，真真空空度度较较高高的的薄薄膜膜蒸蒸发发器器，，如如片片式式、、离离心心式式的的蒸蒸发发设设备备若若允允许许料料液液在在较较低低温温下下，，较较长长时时间间受受热热，，或或液液料料浓度较低，浓缩比不高时，可用盘管式真空蒸发器浓度较低，浓缩比不高时，可用盘管式真空蒸发器• （（三三））结结垢垢性性 结结垢垢是是液液料料在在浓浓缩缩过过程程中中因因粘粘度度增增大大、、悬悬浮浮的的微微粒粒积积沉沉、、局局部部焦焦化化过过热热等等因因素素所所造造成成结结垢垢后后，，增增加加热热阻阻，，降降低低传传热热系系数数，，甚甚至至使使作作业业无无法法运运行行故故宜宜选选刮刮板板式式或强制循环型蒸发器或强制循环型蒸发器• （（四四））结结晶晶性性 若若浓浓缩缩过过程程中中有有晶晶体体析析出出，，易易沉沉积积于于传传热热面面上上，，影影响响传传热热效效果果，，宜宜选选带带搅搅拌拌的的或或强强制制循循环环型型蒸蒸发发器器。

刮板式蒸发器亦适用刮板式蒸发器亦适用 • （（五五））发发泡泡性性 有有些些液液料料在在浓浓缩缩时时产产生生大大量量汽汽泡泡，，会会污污染染附附属属装装置置，，还还造造成成液液料料的的损损失失，，故故应应考考虑虑消消除除汽汽泡泡；；一一般般采采用用升升膜膜式式、、强强制制循循环环式式蒸蒸发发器器，，因因其其液液料料的的流流速速大大，，具具有有破破泡泡作作用用此此外外标标准准式式蒸蒸发发器器装装有有较较大大的的汽汽液液分分离离室室，，亦亦可可使使用用对对发发泡泡严严重重的的物物料料，，可可采用加人适当的消泡剂（黄油、植物油等）的方法采用加人适当的消泡剂（黄油、植物油等）的方法• （（六六））腐腐蚀蚀性性 液液料料的的酸酸度度高高时时，，在在蒸蒸发发中中易易对对设设备备的的金金属属部部件件产产生生腐腐蚀蚀，，宜宜用用防防腐腐蚀蚀且且导导热热性性良良好好的的蒸发器• （（七七））蒸蒸发发量量 蒸蒸发发器器生生产产能能力力的的大大小小取取决决于于传传热热速速率率，，一一般般传传热热面面积积小小时时，，宜宜选选用用搅搅拌拌式式浓浓缩缩锅锅、、单单效效膜膜式式等等蒸蒸发发器器。

传传热热面面积积大大时时，，为为减减少少蒸蒸汽汽耗耗量量，，宜选用多效、膜式、离心式等蒸发设备宜选用多效、膜式、离心式等蒸发设备• （（八八））经经济济性性 浓浓缩缩设设备备的的热热能能消消耗耗较较大大，，节节能能是是选选型型的的重重要要因因素素从从提提高高热热能能的的经经济济性性考考虑虑，，宜宜选选用用带蒸汽喷射器或多效蒸发器带蒸汽喷射器或多效蒸发器一、了解蒸发器的分类、结构和特点一、了解蒸发器的分类、结构和特点二、熟悉真空浓缩的附属装置及作用二、熟悉真空浓缩的附属装置及作用三、掌握单效真空浓缩设备工艺流程及特点三、掌握单效真空浓缩设备工艺流程及特点四、掌握多效真空浓缩设备工艺流程及特点四、掌握多效真空浓缩设备工艺流程及特点五、能根据工艺要求，进行蒸发设备选型五、能根据工艺要求，进行蒸发设备选型本章重点内容及要求：本章重点内容及要求：Thanks。