给水泵机封检修作业指导书解析.docx

给水泵项目检修作业指导书附表1 编号:检修项目给水泵机封更换检修性质公司项目负责人施工单位项目负责人质量控制点C WW H开工日期完工日期用工统计（人数X天数）钳工： 焊工： 起重： 技工： 力工：工器具准备材料、备件准备安全技术措施检查人/时间工作票、动火票执行情况检查人/时间备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字； 2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字； 4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字附表2检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期泵的解体 阶段1 .拆除 附件，校对中 心⑴.拆冷却水、机械密封水及 油系统管路；拆下所有 管路都应 摆放整齐 两侧管口 封堵，防止 杂物落入CA BC⑵.拆压力表管；CA BC检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期⑶.拆联轴器护罩，挡圈和中间套拆卸时做 好相对位 置记录CA BC⑷.在联轴器处检查对中情 况，并做好记录；H1、中心要求：圆周＜ 0.05mm , 端面w0.03mmA BC1.拆除附件，校对中心⑸.加热联轴器，使用拉出工 具从轴上拉出联轴器、重力 盘；注意加 热联轴 器时，避 免齿面 过热C联轴器部分⑴.联轴器齿牙应无磨损；A BW⑵.联轴器与轴配合为0-0.02mm的紧力；A BW⑶.小喷油管的喷孔直径大 约为2-3mm。

A B检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期W⑷.联轴器与小喷油管的轴 向间隙75mm ,径向间隙n 2mm ;A B2.轴承的 拆卸：⑴.拆除转速指示器，测量推 力轴承与推力轴承盘间隙，作 记录；将转子推向驱动端，使推力盘 与推力瓦 工作面接触，打表，测量，记录H推力间隙：0.500.05mmA BC⑵.拆下前端轴承盖，松开推 力盘锁母，再向驱动端推动转 子直至平衡盘紧贴平衡板，跟 紧推力盘锁母，此时表转动值 就是平衡间隙“SE；并记录；测量时表 座固定牢 固，表针指在转子上 且垂直于被测表面， 与轴向同 心或平行H平衡间隙：厂家提供：0.350.05mm实际调整：0.200.05mmA BC检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期⑶.拆下上半轴承体、锁母、 推力轴承盘、键和间隙环；拆推力轴 承盘时应 使用铜棒 防止损伤 其工作表 面H推力轴承盘表面应光洁，推力轴承盘表面光洁度Ra=0.4叩；A BC间隙环做 好方向记 号H推力轴承盘径向跳动0 0.02mm ;A BCH推力轴承盘端面跳动0 0.005mm ;A BC2.轴承的 拆卸：⑷.拆下推力轴承扇形块支 座，测力环、间隔划、；H瓦块鸨金表面应光滑无毛刺、裂纹、脱胎等现象；A BC⑸.拆驱动端连接件，上半轴 承盖；拆卸时如需敲击，请使用铜棒CA BC质量控制检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期⑹.在驱动端和前端检查轴瓦 间隙和紧力、迷宫环间隙；用压铅丝 法或塞尺 测量H轴瓦间隙：0.18mm轴瓦紧力：0.00-0.03mm迷宫环间隙两侧均匀，下半圆底部间隙w 0.05mmA BC⑺.在驱动端和前端拆迷宫 环、上半轴瓦及下半轴瓦，分 别测出转子抬量和总抬量，并 记录；测量时表 应指在被 测面的顶 端H总抬=0.80mm半抬：前 端^0.30mm驱动端=0.27mmA BC⑻.用水平仪测量转子扬度；H转子扬度：A BC2.轴承的 拆卸：9、拆下连接件、下音B轴承体、 迷宫环；CA BC3.轴封的 拆卸(两端同 时进行)：⑴.拆除密封盖的固定螺栓和 机械密封静止部分及轴螺母， 妥善存放机械卷封部件；H(1).动环和静环密封面的配合面光洁度Aa=0.3叩，密封面应光滑，无任何划伤；A B检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期H⑵.强簧尢裂纹、锈蚀等缺陷；A BH⑶. ”两端面与中心线的不垂直度 <5/1000 ;A BH⑷.同一机械密封内各簧之IC自由同度差<0.5mm ;A B⑵.借助拉出器拉出包括动环 和轴套的动环座；H⑸.动环和静环密封面飘偏<0.02mm ;H⑹.动环和静环的产平行度<0.04mm 。

⑶.根据需要应把密封体冷却 室分别或一起卸掉；C检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期4.平衡装 置的拆卸：⑴.检查吐出端的轴向串量， 并记录；H串量：4.00-6.00mmA⑵.拆下定位环、中开环；CA⑶.借助拉出器把平衡盘和挡 环拆下，取下支承环，如需要 可用拉出器把平衡套拉出；H（1）.平衡盘工作回晃度允差为0.01mm（验标）；AH⑵.平衡盘径向跳动的允差00.02mm（验标）；AH⑶.平衡盘与轴的径向间隙00.05mmAH⑷.平衡盘、平衡套、支承环内孔对工作面的不垂直度00.01mm ；A检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期⑸.平衡盘、平衡套、支承环内H外圆的/、同心度0 0.01mm ;A⑹.平衡盘、平衡套的轴向各面H/、平彳r度00.01mm ;A⑷.测量总的轴向串量SA2+SA3 ,并记录；H总串：8.00-10.50mmA2、机封装后的1 .测量转子抬量、轴瓦间隙、H⑴、径向轴承与轴的间隙为A B调整与测量紧力；0.18mm ;CH⑵、轴瓦紧力为0-0.03mm ;A BC检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期2.平衡间隙的调整：在测出平衡间隙后，用调推力轴承凸肩盘处间隙环的厚度来调整平衡间隙；H平衡盘与平衡套的轴向间隙 （平衡间隙）：厂家提供：0.350.05mm实际调整：0.200.05mmA BC3.推力间隙的调整：在测出 推力间隙后，用调整推力轴承 端盖垫的厚度来调整推力间 隙H推力轴承与推力轴承盘之间 的间隙（推力间隙）为0.5 土 0.05mm ;A BC4.确定机械密封至调整垫板长度：d=36、mmf=e+d-59mmWA B检修项目检修工序工2要求 与安全注 点事项质 量 控 制 占 八、、质里标准检 修 性 质质量控制施 工 单 位 负 责 人项 目 负 责 人班 组 验 收车 间 验 收生 技 部 验 收验 收 日 期3、对轮找中心⑴.用找正架，架好百分 表；H联轴器对中要求：汽泵中心：按正常标准找端面偏差： 町03mm圆周中心偏差：＞ 0.05mmA BC⑵.盘动转子，测算出中 心偏差后进行调整，上下偏差 用泵基础轨道上加减垫片厚 度来调整，左右偏差用松开地 脚螺栓，然后借助拉出器松开 导向块楔铁，侧向移动泵体直 至我正为止。

H电泉泉组：液联中心比电机中心低 0.20 i0.05mm液联中心比电机中心。