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工序生产检验记录————————————————————————————————作者 : ————————————————————————————————日期：工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装)编号:JL-8.2.４-03 序号：产品名称脉冲布袋除尘器规格型号DMC- ２16任务单号生产数量生产日期 20 １5.2.1 车间负责人赵振清检验记录检测项目工序质量标准抽检数量外 观板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等缺陷、边缘无毛刺２0% 焊接焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象，焊接牢固. 无脱落及裂纹现象２0% 结构尺寸符合图纸要求 ,并在规定的误差范围内２０% 序号部件名称技术要求检验尺寸检查情况检查结论下料支腿、 中、 上箱体、灰斗、加强筋、斜拉筋、底梁按图纸要求± 1000 5090*293０符合( √ ) 不符合（ ) 合格（√ ) 不合格 ( ) 除污除锈，磨光符合( √）不符合（）合格( √）不合格 ( ）调整平直、平整、校正冲孔花板无毛刺Φ1３3 符合（ √）不符合（）合格（√ ) 不合格（ ) 焊接壁板、 灰斗、 支腿、上盖焊接平整，无毛刺，焊接牢固风口角度按图纸、周边密焊符合（ √）不符合（ ) 合格（√）不合格 ( ) 检查门周边密焊、不偏焊组装基础、灰斗、中箱体、 上箱、 脉冲阀、平台、爬梯检验按图纸要求 ,直角度、对角度、平整度,允许误差± 0. ０0２符合( √）不符合（ ) 合格(√）不合格 ( ）检验结论：合格( √）不合格( ）检验员：日期:2015.1 １.21 检验负责人 : 日期:2015.11 ．2１工序生产检验记录（剪、折、冲、焊接、组装）编号：JL-8.2.4-03 序号: 产品名称电袋复合除尘器规格型号ＫW Ｄ/LDMC-4000任务单号生产数量生产日期 2 ０15.6. １1 车间负责人赵振清检验记录检测项目工序质量标准抽检数量外观板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等缺陷、边缘无毛刺。

20% 焊接焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象, 焊接牢固. 无脱落及裂纹现象20％结构尺寸符合图纸要求，并在规定的误差范围内20% 序号部件名称技术要求检验尺寸检查情况检查结论下料支腿、 中、 上箱体、灰斗、加强筋、斜拉筋、底梁按图纸要求±１０00 ７6８0*465０符合（ √）不符合 ( ) 合格（√ ) 不合格 ( ) 除污除锈，磨光符合（√）不符合（）合格(√）不合格（）调整平直、平整、校正冲孔花板无毛刺Φ133 符合( √）不符合 ( ) 合格( √）不合格（ ) 焊接壁板、 灰斗、 支腿、上盖焊接平整 ,无毛刺，焊接牢固风口角度按图纸、周边密焊符合（ √ ) 不符合 ( ）合格（√）不合格 ( ) 检查门周边密焊、不偏焊组装基础、灰斗、中箱体、上箱、振打装置、 电晕线、 布袋、骨架、喷吹系统、平台、爬梯检验按图纸要求 ,直角度、对角度、平整度,允许误差±0.002符合( √) 不符合 ( ）合格(√ ) 不合格（）检验结论 : 合格( √) 不合格（）检验员 : 日期:20 １5.08 ． 0２检验负责人 : 日期:201５．08．02 工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装)编号：ＪＬ－8.2.4-03 序号：产品名称骨架规格型号120＊2450任务单号生产数量生产日期 2015.5 ．０９车间负责人赵振清检验记录检测项目工序质量标准抽检数量外 观表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等缺陷、边缘无毛刺。

20% 焊接焊点光滑均匀、 无扭曲变形、焊穿、漏焊现象 , 口底焊接牢固．无脱落及开焊现象２０％结构尺寸符合图纸要求，并在规定的误差范围内20% 序号部件名称技术要求检验尺寸检查情况检查结论下料冷拔丝调直按图纸要求± 1００0 1２0*2４50 符合（ √ ) 不符合 ( ）合格（√ ) 不合格 ( ）除污除锈, 磨光符合( √) 不符合（ ) 合格（√ ) 不合格 ( ) 调整平直、平整、校正焊接支撑圈、口底焊接平整 ,无毛刺，焊接牢固检验结论：合格（ √）不合格 ( ) 检验员 : 日期： 2015.０５． 1６检验负责人 : 日期:2015． 05.16 工序生产检验记录( 剪、折、冲、焊接、组装)编号：JL-8.2.4－03 序号: 产品名称脱硫设备规格型号任务单号生产数量生产日期2015.4.0 ９车间负责人赵振清检验记录检测项目工序质量标准抽检数量外观板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等缺陷、边缘无毛刺2０％焊接焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象，焊接牢固．无脱落及裂纹现象20% 结构尺寸符合图纸要求，并在规定的误差范围内。

２0% 序号部件名称技术要求检验尺寸检查情况检查结论下料支腿、塔体、加强筋、斜拉筋、底梁按图纸要求± 1０00 3500*１2000 符合（ √）不符合 ( ) 合格（√) 不合格 ( ) 除污除锈，磨光符合（ √ ) 不符合 ( ) 合格（√）不合格 ( ）调整平直、平整、校正焊接塔壁板、灰斗、支腿焊接平整 ,无毛刺 ,焊接牢固进出风口角度按图纸、周边密焊符合( √）不符合 ( ) 合格（√）不合格 ( ) 检查门周边密焊、不偏焊组装基础、塔箱体、喷淋装置、 反冲洗装置、平台、爬梯检验按图纸要求 ,直角度、对角度、平整度，允许误差±0.002符合( √ ) 不符合 ( ）合格（√）不合格（ ) 检验结论：合格( √）不合格（ ) 检验员 : 日期：201５. ０7.1 １检验负责人 : 日期: ２01５．０7.11 工序生产检验记录(剪、折、冲、焊接、组装）编号：ＪL-8.2.４-０3 序号: 产品名称脱硝设备规格型号任务单号生产数量生产日期 2015.4.0２车间负责人赵振清检验记录检测项目工序质量标准抽检数量外 观板材、角钢表面光滑、平整、无深度划痕、凸凹点、扭曲变形等缺陷、边缘无毛刺。

20% 焊接焊焊缝光滑均匀、无扭曲变形、焊穿、气孔、漏焊现象, 焊接牢固. 无脱落及裂纹现象20% 结构尺寸符合图纸要求 ,并在规定的误差范围内20% 序号部件名称技术要求检验尺寸检查情况检查结论下料支腿、罐体、加强筋、斜拉筋、底梁按图纸要求±１000 35０0*１2000 符合（√）不符合（) 合格(√）不合格( ）除污打磨，磨光符合（ √）不符合 ( ）合格（√ ) 不合格（ ) 调整平直、平整、校正焊接罐体板、灰斗、支腿焊接平整 ,无毛刺 ,焊接牢固组装基础、罐体、稀释装置、加料装置、喷射装置、加热装置、平台、爬梯检验按图纸要求 ,直角度、对角度、平整度,允许误差± 0.0０2符合( √ ) 不符合（) 合格(√）不合格（）检验结论 : 合格（ √）不合格（ ) 检验员：日期：２０15．１0. １5 检验负责人：日期：201５.10 ．１5 。