
铸业公司职业危害检测报告.doc
48页检测任务编号:铸业企业(公司)检测报告用人单位:××铸业有限公司 检测类别:定期检测×××职业危害检测有限公司2017年08月08日注 意 事 项1、无检测专用章或检验单位公章无效2、复制报告未重新加盖检测专用章或检验单位公章无效3、报告无审核人、批准人签章无效4、检测报告涂改无效5、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向本公司提出逾期不提出,视为认可检测报告6、检测报告只对所检样品检验项目的检验结果负责由委托单位自行采集的样品,本实验室仅对送检样品检测数据负责,不对样品来源负责7、未经本实验室书面同意,本报告及数据不得用于商业广告,违者必究×××××职业危害检测有限公司地址: 邮编: : : 声明×××××职业危害检测有限公司遵守国家有关法律法规和标准规范,在为××铸业有限公司提供职业病危害因素检测服务过程中,坚持客观、真实、公正的原则,并对出具的《检测报告》承担法律责任 ×××××职业危害检测有限公司 年 月 日编写人审核人签发人目 录1.检测依据 12.用人单位情况介绍 13.检测类别及范围 14.现场采样和测量情况 125.检测结果 136.结论 167. 建议 16 8.附件:检测结果报告单 189.附件:采样点示意图 3610.附件:采样照片 39检测报告1.检测依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ 159-2004)《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2007)《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》(GBZ 2.2-2007)《工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度》(GBZ/T 192.1-2007)《工作场所空气中粉尘测定 第2部分:呼吸性粉尘浓度》(GBZ/T 192.2-2007)《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》GBZ/T 160.42-2007溶剂解吸—气相色谱法《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》(GBZ/T 160.29-2004)盐酸萘乙二胺分光光度法《工作场所空气有毒物质测定硫化物》(GBZ/T160.33-2004)甲醛缓冲液-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》(GBZ/T 160.28-2004)不分光红外线气体分析仪法《工作场所物理因素测量 第8部分:噪声》(GBZ/T 189.8-2007)《工作场所物理因素测量 第7部分:高温》(GBZ/T 189.7-2007)《工作场所物理因素测量 第3部分:工频电场》(GBZ/T 189.3-2007)2.用人单位情况介绍×××铸业有限公司(以下简称该公司)位于××县××北乱石岩村北,单位类型属于有限责任公司。
经营范围为:铸件及附属产品的制造销售行业类型属于有色金属冶炼和压延加工业3.检测类别及范围3.1任务来源:用人单位委托,双方签订合同3.2检测类别:定期检测3.3检测范围该公司的生产主要烧结车间、128m2高炉、铸造区、煤气发电组成,在正常运行状态下产生的职业病危害因素3.4主要生产工艺及设备情况3.4.1炼铁工艺流程1)高炉炼铁工艺: 炼铁主要原料为高碱度烧结矿和酸性球团矿,焦炭作燃料(也是还原剂)这些原、辅料和焦炭经配料后,由斜桥料车上料,经高炉炉顶送入炉内布料进行冶炼,冶炼过程中,由热风炉向高炉炉膛鼓入热风助焦碳燃烧,煤粉经喷吹系统喷入炉膛一并参与高温冶炼,焦炭不完全燃烧后生成煤气,炽热的煤气上升过程中把热量传递给炉料,原、辅料随着冶炼过程的前行而下降,在炉料下降和煤气上升过程中,先后发生传热、还原、溶化、渗碳等过程,使烧结料还原生成铁水,同时烧结料等原料中的杂质生成炉渣高温炼铁是连续生产的,生成的铁水和炉渣不断的积存在炉缸底部,到一定时间后打开高炉出铁,出渣口,出铁、出渣从出铁口放出来的铁水,通过高炉出铁场的铁沟、撇渣器流入铁水罐,再去铸铁机铸造生铁块炉渣经水冲渣沟进入渣池,由捞渣机将渣捞出,水冲渣是很好的水泥原料,通过汽车运出厂外。
高炉冶炼时产生的高炉煤气为炼铁的副产品,经重力除尘器和布袋除尘器除尘后,供热风炉、烧结机作燃料使用2)铸铁机①铸铁机系统 铸铁机系统由主厂房、通廊、机前操作室、机后冷却场、天车等组成②铸铁机工艺 铁水包的倾翻速度可调,机前设前方支柱,采用天车倾翻铁水包浇铸铁水,机后配备专用车 铸铁生产中使用过的污水分别经水沟流入沉淀池,沉淀后的水再循环使用铁水铸成铁块后,经翻板装入专用车上,铁块喷水冷却后,用专用车运往生铁块场地③铸铁机主厂房为钢结构支柱半露天建筑,厂房上部设置天车一部高炉工艺流程图如下:鼓风机原煤热风炉空压机热风煤粉烧结料球团焦炭其他矿石灰石溶剂高炉炉渣荒煤气热铁水制水泥重力除尘铁水罐布袋除尘高炉煤气铸铁机热风炉制粉喷吹图3-1高炉工艺流程图3) 高炉喷煤系统工艺流程高炉经风口喷吹燃料已经成为节焦和改进冶炼最有效的措施之一,有利于扩展风口前的回旋区,缩小呆滞区,降低风口前的理论燃烧温度 高炉喷吹煤粉的工艺流程包括两个系统,即煤粉的制备和煤粉的喷吹煤粉的制备包括原煤卸车、储存、干燥、制粉、粉煤的分离、粉煤储存和输送到喷吹系统等工序制粉系统的主要任务是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉,0.074的占60%以上,水分大于1.5%。
制粉工艺流程: 原煤由厂外运来后卸入原料场地,用皮带输送机运到原煤仓,原煤仓中的原煤经给料机送入中速磨中进行碾磨,将经过干燥炉预热的热风(200℃左右)用引风机吹入中速磨使煤粉在碾压、输送中得到干燥,中速磨自身带有粗粉分离器,从中速磨出来的气粉混合体进入布袋收粉器,被捕集的煤粉落入煤粉仓,净气由抽风机抽入大气,中速磨不能磨碎的粗硬煤粒或杂物从主机下部的清渣孔排出干燥炉以高炉煤气为燃料 喷吹系统包括煤粉仓、仓下分配煤粉装置、喷吹罐、分气包、喷吹管线、阀门、补气器、煤粉分配器、缩颈喷嘴、测堵装置、煤粉喷枪等煤粉仓和喷吹罐之间设煤粉分配装置和下煤阀门与喷煤罐配套的阀门有冲压、排压、出口调节、二次补气等阀门喷吹系统中压缩空气来自于空压站喷吹以压缩空气为输送气煤粉喷吹工艺流程: 煤粉仓内的煤粉经煤粉分配装置和下煤阀门到喷吹罐,压缩空气经喷吹罐将煤粉喷吹至煤粉分配器,进而送到煤粉喷枪,由风口将煤粉喷入高炉4)消失模铸造工艺①预发泡模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序,复杂铸件需要数块泡沫模型分别制作,然后再胶合成一个整体模具模具的成型工艺分为两步,第一步是根据铸件的材质以及壁厚选择合适它的原始珠粒,将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度,一般通过蒸汽快速加热来进行,此阶段成为预发泡。
②模型成型经过预发泡的珠粒通过预发机硫化床干燥后发送到熟化仓内进行熟化,然后再送到成型机的料斗中,通过加料孔进行加料,模具型腔充满预发的珠粒后,开始通入蒸汽,使珠粒软化、膨胀,挤满所有空隙并且粘合成一体,这样就完成了泡沫模型的制造过程,此阶段称为蒸压成型成型后,在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却,使白模具有一定的强度,这时人工取出白模放到白模烘干车上,运输至热风隧道通过烘干室进行烘干,烘干温度55±5℃,烘干时间12小时左右白模烘干车在烘干室轨道上行走,每推进室内一车,在另一端顶出一车,以此循环烘干室采用热风强制循环系统,烘干室内的温度及湿度通过PLC自动控制到达工艺要求,大大提高了生产效率,并节约能源③模具簇组合白模烘干后运输到组模间组装、粘接浇冒口分块模型胶合由人工进行胶合面接缝处应密封牢固,以减少产生铸造缺陷的可能性④模具簇浸凃组装好的白模运输至一次涂料浸刷耐火涂料,不同材质的铸件选择不同的涂料配方,将原材料放入涂料搅拌机进行搅拌,达到工艺要求时间后测试涂料密度,经测试合格后再放入涂料槽中供工人使用将浸刷好的白模放到烘干车上运输至黄模一次烘干室进行烘干,烘干后的黄模运输到二次涂料间进行二次浸刷涂料,达到工艺要求的涂层厚度,再运输至黄模二次烘干室进行烘干、修补。
经过二次烘干后的黄模用烘干车运输到黑区模型工部进行填箱、造型,烘干车空车返回成型间烘干室控制温度55±5℃,烘干时间24小时左右⑤浇注模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后,接真空系统抽真空,石英砂紧固成型后,进行浇注,金属液由人工浇入铸型后,模型气化被金属所取代形成铸件⑥落砂清理浇注之后,铸件在砂箱中凝固和冷却,然后落砂铸件落砂相当简单,倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出随后将铸件进行自动分离、清理检查并放到铸件箱中运走干砂冷却后可重新使用,金属废料可在生产中重熔使用主要工序流程如下:白区工艺流程聚苯乙烯珠粒 预发泡(间隙式蒸汽预发机) 成型(成型机、模具) 白模烘干(隧道烘干房、烘干架车) 组模 (泡沫切割机、粘结剂) 一次涂料(涂料剪板机、涂料配置) 一次涂料烘(白模) 二次涂料 二次涂料烘干(可根据需要进行单词涂料及烘干)黑区工艺流程熔炼流程:铁水+合金炉料 配料 升温 融化 调质 浇注造型浇筑:砂箱 加底砂、微震实(单维振实台、雨林加砂器) 放白模(烘干后的模样) 加砂、振实(三维振实台、雨淋加砂器) 砂型整理 继续加砂、振实(三维振实台、雨淋加砂器) 封箱膜 加盖砂 放置浇口杯 浇注 冷却 翻箱落砂 铸件清理 检验 成品出厂砂处理:落砂 筛分 风选磁选 沸腾床冷却 砂温调节 中间砂库 造型备用。
5)煤气发电工艺 煤气发电项目生产工艺流程主要包括燃气系统、热力系统、发电机系统、给水系统、凝结水系统、油系统、控制系统工艺流程图见下图: 图3-2煤气发电工艺流程图3.4.2 生产设备 表3-1主要设备生产一览表 序号设备名称设备型号单位数量备注生产车间1高炉128m3座2炼铁区域2重力除尘器/套1炼铁区域3布袋除尘器/套9炼铁区域4热风炉顶燃式套3炼铁区域5助燃风机9-26-6.3A,流量:13525m3,全压:8610pa台2炼铁区域6鼓风机C650-2S台1炼铁区域7铸铁机机头减速机S145:传动比:280 中心距:1450mm台2炼铁区域8潜水泵Q10-16台2炼铁区域9空压机ML132ROTARY固定式:23.5m3/min台1炼铁区域10开铁口机DT106-2台1。






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