重庆理工大学职业技能鉴定所资料及大纲(简化版).doc

重庆理工大学职业技能鉴定重庆理工大学国家职业技能鉴定所一、重庆理工大学国家职业技能鉴定所简介重庆理工大学国家职业技能鉴定所，于2001年12月经市劳动局“渝 劳社（2001 ） 208号文”批准成立，同时，重庆市市级高级技能人才培训 基地于2003年挂牌重庆理工大学国家职业技能鉴定所和市高级技能人才培训基地设 在重庆理工大学工程训练中心，工程训练中心是我校重点规划建设的校 内实习、实训基地之一现拥有设备340台套，总值870万元，总面积 达8000余平方米，拥有教师45名，其中副教授、高级工程师6名，技 师10名中心现已成为集教学、科研和社会服务为一体的现代工程训 练基地重庆理工大学国家职业技能鉴定所和高技能人才培训鉴定面向学校 内外学生、其他就业者提供职业技能鉴定服务，同时开展相应的培训工 作，是高校广大学生和其他就业者获得加工中心、数控车、数控锐、电 火花成型加工及网络管理员、无线电装接工、维修电工的中、高级国家 职业资格证书极好的场所在开展职业技能鉴定工作的同时，也为需要 培训的广大学生和就业者提供强化培训服务重庆理工大学工程训练中心2008年1月7日理工大学鉴定所职业鉴定工种范围职业（工种）鉴定级别车工中级,高级数控车工中级,高级数控铳工中级,高级加工中心工中级,高级电焊工中级,高级气焊工中级,高级钳工中级,高级工具钳工中级,高级电工中级,高级磨工中级,高级铳工中级,高级汽车维修工中级,高级机动车检验工中级,高级家用电子产品维修工中级,高级无线电装接工中级,高级网络管理员中级,高级三、重庆理工大学国家职业技能鉴定所职业培训大纲车工（中级）培训大纲1、 培训时间：1个半月（有效时间32天）2、 培训地点：重庆理工大学工程训练中心3、 培训教学主要内容：项目培训内容培训时间（天）基础知识较复杂零件的读图与绘图、零件的安装定位、刀 具的准备、较复杂零件的加工及测量方法等。

3车削加工常识安全文明生产规范、认识车床、认识车削；普通 螺纹车刀、成型车刀的种类及刃磨知识4加工轴类零件车削较复杂的轴类零件、切断及车外沟槽6加工套类零件钻孔、扩孔、车孔、车平面槽和内沟槽、皎孔4加工螺纹车削三角形内、外螺纹、车削梯形螺纹3加工锥面、滚花车削锥面、成形面、滚花4车削复杂工件、加工蜗杆及多线螺纹在花盘角铁上安装加工工件、车削偏心工件、车 削细长轴、车削薄壁工件等4卧式车床一级保养加工前对普通车床进行常规检查;根据加工需要 对机床进行调整；普通车床一般故障的识别2理论考试1实做考试1注：本大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《车工》（中级）进行编写，并 结合我中心的具体情况进行了适当调整4、实习指导用书：《职业技能鉴定指导——车工》2006. 91、 培训时间：4周（有效时间20天）2、 培训地点：重庆理工大学工程训练中心3、 培训教学主要内容：时段项目培训内容培训时间（天）前两周（第一学期）车削加工基础安全文明生产规范、认识车床；掌 握车削端面、外圆、锥面以及切槽、 切断的基本操作方法4车削成形面、滚花以及车螺纹练 习，并掌握各测量方法，特别是量 具千分尺的使用2加工轴类零件车削多台阶的轴类零件，了解其加工方法和工艺过程3实做考核1后两周（第二学期）车削加工基础掌握锥度加工、钻孔、僚通孔、台 阶孔的基本操作方法以及量具塞 规的使用4磨刀技能磨刀练习（包括90。

外圆车刀、切刀、健刀及螺纹刀）3加工复杂零件车削带锥度、螺纹、曲面等复杂轴 类零件，了解其加工方法和工艺过 程2实做考核11、 培训时间：4周（有效时间20天）2、 培训地点：重庆理工大学工程训练中心3、 培训教学主要内容：时段项目培训内容培训时间（天）前两周 （第一学期）基础知识数控车床加工的基本知识、数控编 程知识2数控编程1. 手工编程练习：直线、圆弧组 成的二维轮廓数控加工程序编 制；2. 计算机辅助编程练习：利用软件 编程、模拟演示检测程序对误及程 序的传输等2数控车床操作1、 数控车床的安全操作规程及操作方法；2、 程序输入与编辑3、 对刀方法的技能训练4、 程序调试与运用2零件加工台阶轴、锥面及成形面的加工及零 件精度检验3实做考核1后两周（第二学期）数控编程编制螺纹加工程序，掌握运用固定 循环、子程序进行零件加工程序编 制方法2刀具的选用了解数控刀具与普通车床刀具的 区别，会选用刀具2零件的加工复杂零件、配合零件的加工及零件 精度检验5实做考核12010.9数控车工（中级）培训大纲1、培训时间：1个半月（有效时间32天）2、培训地点：重庆理工大学工程训练中心项目实训内容培训时间（天）基础知识数控车床加工的基本知识、读图与绘图、加工工艺的制 定、数控编程知识、零件的安装定位及刀具的选用等。

5数控编程2. 手工编程练习：直线、圆弧组成的二维轮廓数控加 工程序编制；螺纹加工程序及运用固定循环、子程 序进行零件的加工程序编制3. 计算机辅助编程练习：利用软件编程、模拟演示检 测程序对误及程序的传输等7数控车床操 作5、 数控车床的安全操作规程及操作方法；6、 程序输入与编辑7、 对刀方法的技能训练8、 程序调试与运用8零件加工轮廓、螺纹、槽类、孔加工及零件精度检验6数控车床维护和简单故障诊断数控车床的日常维护保养、发现并排除由数控程序引起 的数控车床的一般故障等基本知识和技能4理论考试1实做考试13、培训教学主要内容:注：本大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《数控车工》（中级）进行编写,并结合我中心的具体情况进行了适当调整4、实习指导用书：《数控加工》、《职业技能鉴定指导——数控车工》1、 培训时间：5周（有效时间25天）2、 培训地点：重庆理工大学工程训练中心3、培训教学主要内容及时间安排:培训内容培训时间（夭）1、 机械制图基本知识 3、设备起运吊装知识2、 焊接知识 4、安全文明生产11、电器知识 2、电力拖动自动控制知识3、较复杂电气控制线路的设计与安装71、 电路的分析与计算 2、电工测量知识2、 电子技术基础 4、仪器的使用5、较复杂电子线路的安装调试61、变压器、电机知识 2、直流、交流电动机的检修3、常用机床电气线路的检修6维修电工（中级）考证强化实训5理论考试1实作考试1注：1、维修电工的培训在初级的基础上进行。

2、大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《维修电工》（中级）进行编 写，并结合我中心的具体情况进行了适当调整4、实习指导用书：《维修电工》、《电子工艺实习指导书》1、 培训时间：2个月（有效时间40天）2、 培训地点：重庆理工大学工程训练中心3、培训教学主要内容及时间安排:培训内容培训时间（天）安全用电常识、常用仪器仪表的使用和调试4常用电子元器件识别、检测、筛选、分类插装4电子识图、手工锡焊技能实训7电装钳工绘图及钳工综合技能训练7收音机装配与调试5印刷电路板设计与手工制作实践6无线电装接工（中级）考证强化实训5理论考试1实作考试1注：本大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《无线电装接工》（中级）进行 编写，并结合我中心的具体情况进行了适当调整4. 实习指导用书：《无线电装接工》、《电子工艺实习指导书》工程训练中心2006. 91、 培训时间：8周（有效时间40天）2、 培训地点：重庆理工大学工程训练中心3、 培训教学主要内容及时间安排：培训内容培训时间（天）计算机机房环境基础知识1计算机网络概述2网络操作系统4网络基础概念7局域网与广域网6网络系统的维护8通信线路的维护7网络管理员（中级）考证强化实训5理论考试1实作考试1注：本大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《网络管理员》（中级）进行编写，并结合我中心的具体情况进行了适当调整。

4、实习指导用书：《计算机网络》、《计算机网络实习指导书》、《计算机网络与英特网》 等1、 培训时间：9周（有效时间45天）2、 培训地点：重庆理工大学工程训练中心3、 培训教学主要内容及时间安排：培训内容培训时间（天）计算机机房环境基础知识1计算机网络概述2网络操作系统5网络基础概念6局域网与广域网6网络系统的维护9通信线路的维护4网络故障排除、性能优化以及管理基础5网络管理员（高级）考证强化实训5理论考试1实作考试1注：本大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《网络管理员》（高级）进行编 写，并结合我中心的具体情况进行了适当调整4、实习指导用书：《计算机网络》、《计算机网络实习指导书》、《计算机网络与英特网》 等1、 实习时间：8周（有效时间40天）2、 实习地点：重庆理工大学工程训练中心3、 实习教学主要内容及时间安排：实习实训内容实习时间（夭）1、 电工安全知识2、 单股导线、多股导线的连接及绝缘恢复3、 电工常用仪表的使用21、 转换开关、按钮、行程开关、自动空气开关的结构、 原理及故障维修2、 交流、直流接触器拆装及故障维修3、 中间继电器、时间继电器、热继电器原理及故障维修41、 异步电动机正反转控制线路安装2、 异步电动机双重联琐控制线路安装3、 异步电动机自动往复控制线路安装维修81、 手动Y-一△降压启动控制线路安装维修2、 自动Y-—△降压启动控制线路安装维修61、 手动半波能耗自动控制线路安装维修2、 自动半波能耗自动控制线路安装维修3、 全波能耗自动控制线路安装维修51、 手动双速电机控制线路安装2、 自动双速电机控制线路安装61、 顺序启动、同时停止线路安装2、 顺序启动、逆序停止线路安装3、 自动顺序启动、同时停止线路安装4电工（中级）考证强化实训5理论考试1实作考试1注：1、电工（中级）的培训在初级的基础上进行。

2、大纲依据中华人民共和国国家职业标准实施手册中《电工》（中级）进行编写,并结合我中心的具体情况进行了适当调整4、实习指导用书：《电工技术（基础部分）》、《电工实操指导书》等；工程训练中心2006. 9。