坑口电厂生产案例.doc

坑口电厂 生产案例汇编目 录安全运行 1非计划停机事故及原因统计 1经济运行 24安全运行非计划停机事故及原因统计关键字防发电机跳闸停运（发电机跳闸、发变组跳闸；发电机突然跳闸、发变组突然跳闸），停运（停运、被迫停运、打闸；被迫压火、压火）防厂用电中断人员原因：误操作；加强巡检，特别是快切、备自投等自动装置设备原因：保护误动停机事故的原因分析，停机原因，事故的原因时间原因备注2005年12月23日12月23日3:37时，1#低压厂变跳闸，0#低压厂变未联动成功，380V厂用电中断，锅炉灭火保护动作，强送0#低压厂变未成功，查1#低压厂变为过流保护动作，强送1#低压厂变成功，380V电源恢复电气车间厂用电中断2005年6月3日6月3日17时21分，因1#机减负荷使1#炉主汽压力上升至9.38Mpa，此时过热器安全门动作，炉膛燃烧恶化，灭火保护动作，1#炉停炉原因分析：①1#炉过热器安全阀的脉冲阀内漏严重，造成过热器安全阀的脉冲阀比整定值低时启跳，一旦回座不及时就会引起主阀动作②过热器安全阀动作时，锅炉震动较大，致使炉内过热器积灰被震落，大量积灰挡住火焰监视器探头，使灭火保护动作。

由于此次1#炉灭火非人为原因造成，对锅炉车间免于处罚2006年4月3日4月3日10：12时1#锅炉正在稳定运行，突然负压表摆动增大，灭火保护动作，经安全环保科牵头组织分析如下原因：其一，煤质差，粉位制不上来，再加上负荷低，燃烧很不稳定，火焰监视器上的火检显示除了#2、#7、#8接近满格外，其他均在0—3格之间，燃烧工况处于灭火的边缘；其二，由于灭火前两个班投油助燃，大量的油烟粘积在水冷壁和过热器上，大量粘会突然下落遮住火检，造成灭火保护动作2006年4月12日4月12日22：10时#2机组因落煤管严重堵煤造成炉床温度维持不住而被迫停运，运行管理科、锅炉车间和燃运车间经过认真地分析总结，从中吸取了教训，认真组织，科学调度，确保了我厂#2机组的连续稳定运行2006年7月1日7月1日21点06分，因电力系统发生故障，我厂两台机组被迫停运，其中2#机组在停运后转入临检，在临检中，消除了2#炉一次风机振动大、两台冷渣器上部渣管漏渣等影响机组安全运行的缺陷7月1日21点06分，1#发电机有功49MW，2#发电机有功50MW，此时1#发电机有功在40-60MW间摆动，周波下降到49.12Hz，其他各表计均有相应摆动，2#机在44～60MW间摆动，21点09分，主厂房照明熄灭，1#机炉控制室只有转速表有指示，其余均无指示，1#机打闸停机，2#机跳闸，我厂全部失电，110KV失压。

21点25分厂用电恢复，1#炉仍有可见水位，恢复上水，22点55分，1#机组并网运行；2#机组因2#炉严重缺水而无法重新启动，转入临检原因分析：由于河南电网1条500KV线路故障，引发系统振荡，21点06分，我厂两台机组负荷开始大幅摆动，周波下降，此时计山变电站与电网解列，计山侧负荷拖垮我厂，造成110KV线路电压下降，主厂房照明熄灭，机炉控制室表计无指示，1#机打闸停机，2#机自动主汽门关闭，停机，全厂失电21点26分，厂用电恢复后，因1#炉运行人员在事故前夕及时采取退水位保护，采用高水位运行措施，从而保证了在厂用电恢复后，1#炉有可见水位，使1#炉能顺利上水，1#机组顺利启动并网，在此对1#炉当班人员奖励300元2#炉因为是循环流化床锅炉，炉内突然压火，蓄热量大，无法及时补水而干锅，厂用电恢复后无法再次启动2006年12月10日7：0812月10日7：08时由于甲侧吸风机轴承着火，锅炉值班员手按事故按钮跳甲侧吸风机，同时锅炉灭火保护动作，锅炉点火后因已侧吸风机出力低，炉膛负压维持不住，机组最高只能带到5MW，7：45时机组被迫停运甲侧吸风机轴承处理完毕后18：25时机组并网造成本次非计划停机的原因有以下两点：1、甲侧吸风机轴结构不合理造成应力集中，再加上在运行过程中由于负荷变动造成交变应力是导致吸风机轴断裂着火的主要原因；2、隐患排查制度执行不到位，未能及时发现已侧吸风机存在的缺陷，导致甲侧吸风机停运后机组出力上不去，迫使机组停运。

2007年元月3日2点20分一、事故经过元月3日2点20分，2#炉3#、4#落煤管严重堵煤，使锅炉参数降低，发电机组被迫降负荷运行，5点37分汽轮机胀差越限保护动作造成 2#机组解列停机二、原因分析分析这次停机原因有两点：第一，燃运车间没有认真组织上煤，直接将新进煤场的中煤从车皮上抓到皮带上，由于中煤太湿，造成2#炉3#、4#落煤管堵死，汽温、汽压下降，发电机组的负荷也随之大幅度下降，最终汽轮机负胀差保护越限（-1.5mm）动作，导致2#机组跳闸停机第二，我厂2#汽轮机在正常运行时负胀差为-0.9mm，而2#机胀差保护范围为（-1.5mm～4mm），正常运行时负胀差与保护动作值离得太近，在异常运行机组降负荷的情况下，很容易出现负胀差保护越限动作2007年2月4日14点一、事故经过：2007年2月4日14：00电气车间热工班检查2#机组循环水泵通讯光缆将工作票“R07-02-04检修#2机循环水泵通讯光缆开路”经值长签发后递交汽机运行班长盛新法当时负荷：54MW，主蒸汽温度：533℃，主蒸汽压力：9.14MPa，真空：94.5KPa，排汽温度：36℃，胀差：-0.78mm票中措施：①#2机#3、4循环水泵电机转换到就地控制②#2机#3、4循环水泵出、入口门由远程控制转到就地控制③电气车间派人留守6kv配电室。

第一条安全措施—#2机#3、4循环水泵电机转换到就地控制执行完后14：15左右，班长通知执行工作票第二条安全措施—将#4循环水泵出口门切换为就地控制14：23时循环水值班员检查#4循环水泵运行正常，进行就地切换，在切换到就地时，#4循环水泵出口门突然关闭，手按开阀按钮无反应，值班员发现出口门控制盘电源灯不亮，立即到控制室将出口门控制电源送电，并拨打291通知电气在6kv配电室就地启动#3循环水泵，启动瞬间气轮机胀差保护动作造成2#机组跳闸停机在恢复过程中出现了甲侧吸风机变频不能及时恢复、值班员找不到袋式除尘器电脑操作画面、给煤机给不能及时上煤等现象，延误了启动时机，致使机组到晚上21点才并网发电二、原因分析：经分析造成本次事故的主要原因有三点：①汽机运行人员在接“R07-02-04检修#2机循环水泵通讯光缆开路”这张工作票后对该票的安全措施没有认真把关，不知道#3、4循环水泵出、入口门由远程控制转到就地控制时经过中间的总停位置时整个控制盘会停电造成循环水中断，所以没有对该票补充安全措施，结果在做安全措施的过程中造成循环水中断，使后汽缸温度升高，负胀差也随之上升，最终导致负胀差越限而跳机。

②电气车间对这项工作不重视，没有认真落实当天生产调度会上领导对这项工作提出的具体要求，更没有对这项工作制定出详细的保安措施③当班值长郭光耀对工作票没有认真把关，签票后没有认真组织协调电气车间2007年6月17日6月17日21点17分，1#发电机在运行中突然出现发变组差动保护动作，1#发变组跳闸停运经现场检查发现I61小车开关底盘上有一动物尸体，I61开关相间有明显短路痕迹，A相真空瓷瓶炸裂，发电机出线至I61开关连接电缆A相绝缘为零，A相电缆多处破损本次停机事故是非人为原因，不对相关单位进行处罚电气车间发电机跳闸2007年8月30日15:18分8月30日15:18分，1#机组有功负荷35MW，无功负荷20Mvvar，汽机车间将2#给水泵切换至1#给水泵运行（这属于正常的设备定期切换），切换时，引起厂用电系统电压、电流波动，锅炉随之灭火经组织分析原因有两点：1、当时燃烧颗粒煤泥，断煤频繁，燃烧不稳定，加上切换给水泵引起的扰动，造成锅炉灭火；2、锅炉值班人员责任心不强，对给水泵切换没有引起高度重视，以至于在给水泵切换时没有采取得力措施，造成锅炉灭火经研究决定，对锅炉车间罚款600元停炉2007年10月12日15点10分10月12日15点10分，电气运行四班为工作票“DQ—07—10—11检查处理1#低压厂变低压侧刀闸过热”做措施，将1#低压厂变切换至0#低压厂变运行。

15点15分，0＃低厂变低压侧开关跳闸，立即手动合上0＃低厂变低压侧开关，恢复厂用电合上1＃低厂变高低压侧开关，两台低厂变并列运行，就地检查发现备用分支零序过流保护动作此时1#锅炉灭火，锅炉运行人员按照灭火保护动作处理程序处理15点17分，1＃机负荷降至1000KWh左右，厂用电恢复后#1机除转速表无显示外，（转速表无指示的原因为厂用电中断时表内备用电池容量不足，此时运行人员将转速表由1通道切换至9通道，转速表测量位置是1通道，所以厂用电恢复后，转速表仍无指示后热工人员将转速表由9通道切换至1通道，转速表指示恢复正常）其他表计恢复正常15点25分，汽机运行人员听到有异常声音（该声音是1#锅炉在恢复过程中的排汽声音），立即打闸停机，后检查1#机组运行状态正常，机组重新启动15点46分， 1＃发电机并网造成本次厂用电中断的原因为0＃低厂变07年1月份大修时新装的开关柜内保护电流回路接线有错误，将380V备用分支零序过流继电器由N相误接至C相，C相正常工作电流为1200-1300A （二次侧：3.0--3.25A）380V备用分支零序保护定值为3.1A，所以在0#厂变正常带厂用电工作时，很容易引起 380V备用分支零序保护动作。

该开关柜在安装校验后经继电保护班做传动实验合格，试运时1#机组正处小修状态负荷很低，每月的定期切换实验按规定只做空负荷传动实验，所以问题一直没有暴露出来造成本次打闸停机的原因为汽机运行人员判断失误，误将1#锅炉在恢复过程中的排汽声音判断为汽轮机内发出的声音，在温度、压力、振动等各参数都正常的情况下单凭声音异常就打闸停机，造成事故扩大根据上面的原因分析，造成本次厂用电中断的原因为0＃低厂变新装的开关柜内保护电流回路接线有错误，属设备安装时遗留问题，厂用电中断后电气运行人员能够果断处理，很快使厂用电恢复，没有造成事故扩大，因此对电气车间免予处罚；汽机运行人员由于判断失误将1#机打闸停机造成事故扩大，经研究决定对汽机车间罚款600元电气车间厂用电中断2007年10月25日10月25日2#凝泵电机轴承抱死造成锅炉灭火的分析与处理一、事故经过：10月25日23时36分，#1机#2凝结水泵电机侧轴承抱死，造成1#低压厂变跳闸联动0#厂变投入运行，联动过程导致1#～6#给粉机跳闸，1#锅炉灭火保护动作，然后按灭火处理二、原因分析：造成本次事故的直接原因为#2凝结水泵电机侧轴承抱死，导致1#、2#低压厂变联动，最终导致锅炉灭火保护动作。

2#凝泵电机轴承以前多次出现损坏，今年9月又送回南阳电机厂更换轴承，10月10日回装后投入备用，10月20日投入连续运行，10月25日抱死后经拆检发现轴承严重过热，轴承内缺油三、责任认定及处理：经以上分析造成本次事故的直接原因为#2凝结水泵电机侧轴承抱死2凝结水泵电机这次检修是南阳电机厂所以不对检修车间进行处罚但是汽机运行人员对#2凝结水泵电机轴承抱死没做记录，经研究决定对汽机车间罚款200元2007年10月26日10月26日2#除尘泵电机接线盒烧毁导致锅炉灭火的原因分析及处理一、事故经过：10月26日10：58，1＃发电机有。