输港线维护保养方案.doc

石大科技石化有限公司输港线维护保养方案目的维护保养输港线路，确保输港线安全平稳运行范围适用属于石大科技石化有限公司厂区至油品码头的输油管线 规范性引用文件GB/T19285-2003GB/T 21448-2008GB/T 23258-2009SYT 6889-2012SYT 5918-2011埋地钢质管道腐蚀防护工程检验 埋地钢质管道阴极保护技术规范 钢质管道内腐蚀控制规范 管道A检测埋地钢质管道外防腐层修复技术规范内容一、 闩常维护保养1、 相关部门及车间应建立健全相应管理制度：《日常维护保养制度》、《曰常 巡线制度建立》、《输港线检修制度》等，并严格执行2、 车间必须建立疏港线安全操作规程，并定期组织培训学习3、 建立健全相关方案：《应急演练实施方案》、《隐患排查整改方案》、《专项 应急预案》4、 建立健全日常维护保养台账、巡线台账、事故台账等二、 专业检测及维护保养为了保障埋地钢质管道腐蚀防护系统的有效性，应对Jt•运行情况和保护效果 进行定期检测和评价腐蚀防护系统保护效果全面检验一般由业主委托有资质的 单位和专业人员进行检验前，应在完成资料(包括：覆盖层和阴极保护工程验 收资料、运行记录、维修记泶、检验报告和事故或故障处理记录和报告等)审奔、 分析的基础上，制定检验方案，经业主确认后实施。

1、管线外部防腐维护保养(GB/T19285-2003)管线外部防腐主要是指管线外的覆盖层，覆盖层状况的检验内容及检验周期为：绝缘电阻检测和漏点检测，检验周期一般为5年，当绝缘电阻小于104Qn? 时，应当适当缩短检验周期当检验发现覆盖层减薄不符合使用耍求或出现漏点破损时，应委托专业单位 进行修复，修复作业要符合相关规定2、管线阴极保护维护保养（GB/T21448-2008）应定期进行阴极保护系统的检查和测试，以确认阴极保护系统是否运行正 常，运行期间的管/地点位是否符合保护准则2.1检测项目及周期：项目检测内容周期牺牲阳极系统阳极运行和状态、阳极保护电位、输出电流、开路电位至少每年一次强制电流系统电源设备的运行和状态、仪器输出电压、电流（每日记录一次）、阳极地床电阻（视需要进行检测）根据运行条件（如雷电、杂散电流、附近的施工活动等），每一个月至三个月一次汇流点汇流点电位及电流至少每月一次与外部管道的连接电流流动至少每年一次跨接装置及接地系统电连续性至少每年一次安全与防护装置设定值与功能性至少每年一次极化电位瞬间断电电位每年一次（对于稳定的系统，可在所有检测装置处，每三年检测一次瞬间断电电位）2.2系统维护 2.2.1电源设备电源设施或设备，应经常进行检查，维护保养，保证完好，正常运行。

2.2.2测试装置测试及监控装置应定期检奔维护，保证完整、好用2.2.3阳极地床阳极地床的接地电阻应定期检测，应对艿变化，相应调整电源设备的输出电压，保证保护电流的正常输出对于因阳极地床地接电阻经常变化等原因，致使 需经常调整保护电流输出的情况，电源设备宜改用恒电位仪对失效的阳极地床, 应及时维修或更换2.2.4地上绝缘装置地上安装的绝缘装置，应定期进行检测、清扫，防止灰尘、水分等外来物造 成绝缘不良或失效2.2.5仪器设备阴极保护检测使用的仪器、仪表及设备，如参比电极等，应进行常规校验 2.2.6保护电位检测当发现管道阴极保护不充分时，应立即展开调查，查明原因，排除故障3、管线内部维护保养（GB/T 23258-2009）应定期进管道内壁腐蚀的检奔和测试，以确认管道内部腐蚀情况，是否影响 管道的正常使用3.1腐蚀检测和监测 3.1.1目视检查当管道系统或设备停产检修时，专业人员对暴露的内壁进行目视检查，确定 一下内容：a） 内表面的腐蚀情况通过鉴别内表面故事的形态（如均匀腐蚀、点蚀和沟 槽状腐蚀等）确定腐蚀类型；b） 测量腐蚀沿管道或设备内表面圆周向和轴向的长度以及任何可辨别的腐 蚀形貌；c） 测量单位而积的腐蚀坑数，测量被腐蚀最深部位的壁厚，计算年腐蚀速率;d） 被腐蚀管段的坡度及坡向，以及与它相连管道的相对位置；e） 沉积物及沉积物下的腐蚀；f） 对主要腐蚀部位进行拍照。

3.1.2腐蚀监测常用的腐蚀监测方法有腐蚀挂片、腐蚀测试短节、电阻探尖、线性极化 探头、电感探头等根据不同的操作环境、操作方式（如定期或连续取值）及安 装技术，选用不同的腐蚀监测设备腐蚀挂片在一年内至少应检测两次，并且间隔时间不宜超过6个月3.1.3取样和化学分析应定期取样并化学分析，确定管输介质中的铁离子数、锰离子数、PH值、 腐蚀性杂质及腐蚀性取样应具有代表性，能反映管输介质真实情况对管输介质中含的易引起结垢和堵塞的腐蚀性杂质，应定期分析3.1.4内腐蚀检测对于未掩埋部位（阀门井等）进行定期定点的测厚监测，当监测数据显示管 道壁厚减薄严重时，应选择易开挖部位进行选点开挖测量对于进行开挖的管段，智能检测、机械测径器和超声导波的检测结果应采用开挖 抽查来核实检测的准确性3.1.5压降测量通过定期测量确定管段两端压力降的变化，调査并判断是否存在腐蚀产物或 沉积物3.2内腐蚀控制系统的操作与维护3.2.1清管输油管道的清管应委托专业单位或人员进行，依据円常监测的数据判断管道 积垢或腐蚀情况进行委托清管作业3.2.2加注缓蚀剂依据管道输送介质的腐蚀杂质情况及输汕管道的腐蚀情况判断是否需要加 注缓蚀剂。

3.2.3内防腐层对有内防腐层的管道在停产检修时，应对其内防腐层进行检奔，如发现有损 坏时，应做适当的修补，以保持内防腐层的完整性如果损坏面太大或不易修补 而且又有迹象表明裸管腐蚀严重吋，则应考虑采取其他辅助的措施。