明阳风电场培训反馈.ppt

国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点第二部分：风机整体结构与各部件介绍第三部分：主控系统、变桨系统、偏航系统第四部分：风机的日常维护及注意事项国国家电投家电投SPIC风能能第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点•作为风电场主要设备的风力发电机组，其功能是将风中的动能转换为机械能，再将机械能转换为电能，输送到电网中机械能机械能电能能电网网叶轮叶轮发电机发电机变压器变压器国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点直驱风力发电机结构图国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点1、轮毂2、叶片3、主轴锁紧盘4、主轴轴承座5、齿轮箱风扇6、齿轮箱7、刹车夹8、刹车盘9、发电机10、测风桅杆11、机舱吊机12、航空灯13、机舱柜14、弹性支撑15、机座16、机舱罩17、整流罩18、变桨轴承双馈风机结构图双馈风机结构图国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点一：部件差异：一：部件差异：发电机发电机：目前明阳双馈机组采用双馈式异步发电机，而湘电则采用永磁直驱机组直驱式发电机由于转数低，且磁极数很多，通常在90极以上，而且体积和重量相比双馈式机组也大很多，对其轴承等转动部件要求极高。

永磁直驱风机的缺点：永磁直驱风机的缺点：材料在震动、冲击、高温情况下容易发生失磁的现象；而且材料中含有铁，在海上强盐雾的情况下防腐问题难以解决；同时，由于永磁材料存在永久的强磁性，无法在现场条件下检修，所以一旦出现问题只有返回厂家才能维修，现场不具有可维护性，给运行带来了很大的隐患双馈式异步风电机的优点：双馈式异步风电机的优点：具有技术成熟可靠，成本低，重量轻、易维护等优点，目前国际前几大整机厂商均采用双馈式异步风电机就充分证明了这一技术的上述优点 变频器变频器：永磁直驱风机的缺点：永磁直驱风机的缺点：直驱机组采用的是全功率变频器，容量大，价格昂贵，并且变频器产生谐波大双馈式异步风电机的优点：双馈式异步风电机的优点：双馈机组中仅有转差功率经过变频器，充分发挥了双馈发电机以小博大的优点，所以变频器容量小，价格低，并且机组的谐波小 国国家电投家电投SPIC齿轮箱齿轮箱：永磁直驱风机的优缺点：永磁直驱风机的优缺点：直驱机组不采用齿轮箱，风轮直接带动发电机转子旋转省去齿轮箱会减少齿轮箱的机械故障，但风轮与发电机直接连接会增加叶片的冲击载荷，并且将其直接传递到发电机上，增加了发电机出故障的可能性。

双馈式异步风电机的优点：双馈式异步风电机的优点：双馈机组采用齿轮箱将风轮转速升高，提高了发电机的效率，而齿轮箱技术从上世纪90年代起已经发展的非常成熟，其故障率已经非常低第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点二：运行与维护二：运行与维护日常运行：日常运行：从低风速下的运行情况看，直驱式风机没有运行转速下限的限制，而双馈式风机存在着运行转速的下限，所以从原理上来讲直驱式风机的切入风速可以更低但是，直驱式风机所使用的全功率变频器存在较高的功率损耗的问题，由于全功率变频器的容量是双馈风机中变频器的三倍左右，所以变频器的功率器件和冷却等设备所消耗功率也要大很多同时，风电机组可以吸收的风能与风速的三次方成正比，所以在低的切入风速的情况下可利用的风能非常有限综合考虑以上两个方面，在低风速下双馈式风机和直驱式风机的实际发电功率是旗鼓相当的国国家电投家电投SPIC维护方面：维护方面：永磁直驱风机的优缺点：永磁直驱风机的优缺点：直驱技术由于没有齿轮箱会减少相对应的故障率，但是直驱技术也并非没有短板，发电机散热与机头载荷，就是困扰直驱技术的两大问题。

由于直驱机组必须通过空气流过转子和定子之间的间隙来进行冷却空气中含有的带电粒子、灰尘等会在永磁场的作用下附着在永磁体的表面，造成风机磁隙发生变化，从而影响机组性能，由于存在强磁场，附着后的带电粒子和灰尘很难去除此外，直驱机组虽然省去了齿轮箱却增加了其机头载荷，机身更大，用钢材更多机头重量过重容易使机舱、轮毂的联合处磨损而且由于存在强的永磁场，在机组上进行维修几乎不可能，金属工具在机组上也很难运作，一旦发生故障就要将整个机舱运回车间维修，而在海上项目中一旦发生故障则需将整个机舱拆下，拆卸和安装成本可以与整个风电机组造价相比双馈式异步风电机的优缺点：双馈式异步风电机的优缺点：双馈机型可以单独对齿轮箱、发电机等部件单独维修，其维护难度和维护成本要远远低于直驱机型但是因为机箱内有齿轮箱，轴承座等大体积部件，使得机舱内部空间大打折扣，若齿轮箱磨损严重，维修也是相当麻烦的第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点两两种种机机型型的的对对比比国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点三：原理的不同三：原理的不同在直驱式风力发电系统中，风机叶轮直接驱动多级同步发电机的转子发电，免去齿轮箱这一传统部件。

双馈风力发电机组，定子有两套极数不同的绕组，功率绕组直接与电网相连，控制绕组通过双向变流器接电网，采用无刷的磁阻或者笼型转子，无需电刷和集电环 双馈机组有齿轮箱，但是变流器是部分功率逆变；直驱机组无齿轮箱，是全功率逆变的直驱电机也分励磁和永磁，永磁理论上效率略高，但技术没有非常成熟关注效率方面，在低风速区域，直驱风力发电设备具有优势，此优势取决于所用电机的设计、制造水准需要明确指出，此优势不明显，尤其综合整机年发电量，双馈与直驱机型相差不大，如果相差两个百分点已经属于上等水平国国家电投家电投SPIC双馈异步风力发电机组采用的双馈异步恒频技术为国际先进成熟的技术，变流器容量小，采用空冷冷却方式；直驱发电机组采用全功率变流器，在低电压穿越等情况下IGBT模块的可靠性较低，同时全功率变流器通常需采用水冷冷却方式，在实际运行中的很多工况下，水冷系统容易出现故障，易导致变流器IGBT模块烧毁第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点四：变频器的可靠性四：变频器的可靠性：国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点五：本质属性的不同五：本质属性的不同直驱风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、永磁同步发电机并网的总体设计方案，相对于传统的双馈式异步发电机组其优点如下： （1）由于传动系统部件的减少，提高了风力发电机组的可靠性； （2）发电机与电网之间采用全功率变流器，发电机与电网之间的相互影响减小； （3）机械传动部件的减少降低了风力发电机组的噪音； （4）可靠性的提高降低了风力发电机组的运行维护成本； （5）机械传动部件的减少降低了机械损失，提高了整机效率； （6）可以实现对电网有功、无功功率的灵活控制； （7）由于减少了部件数量，使整机的生产周期大大缩短。

虽然直接驱动与采用交—直—交变频器相结合的变速恒频方式有一定的优势，但这种结构方式也有其缺点，缺点如下： （1）采用的多极低速永磁同步发电机，电机直径大，成本高由于运输问题，电机的直径不能超过4m，随着机组容量的增大，给电机设计、加工制造带来困难 （2）定子绕组绝缘等级要求较高 （3）采用全容量逆变装置，功率变换器设备投资大，增加控制系统成本 （4）由于结构简化，使机舱重心前倾，设计和控制上难度加大国国家电投家电投SPIC第一部分：直驱风机与双馈风机的优缺点传统的双馈式风力发电机组的组成通常包含三个主要部分：风轮、增速箱、发电机、偏航系统、液压系统、刹车系统和控制系统等在风力发电系统中，当风力发电机组与电网并网时，要求风力发电机组发电的频率与电网的频率保持一致，即保持频率恒定  交流励磁变速恒频双馈发电系统有如下优点：交流励磁变速恒频双馈发电系统有如下优点： （1）在原动机变速运行场合中，实现高效、优质发电双馈感应发电机可通过调节转子励磁电流的幅值、频率与相位，在原动机速度变化时也可保证发出恒定频率的电能，从而提高了机组的运行效率，延长了机组的使用寿命2）允许原动机在一定范围内变速运行，可以在同步速上下30%转速范围内运行；简化了调整装置，减少了调速时的机械应力。

同时使机组控制更加灵活、方便，提高了机组运行效率 （3）调节励磁电流幅值，可调节发出的有功功率；调节励磁电流相位，可调节发出的无功功率可实现有功功率和无功功率的独立调节，达到改变功率角使发电机稳定运行的目的所以可通过交流励磁使发电机吸收更多无功功率，参与电网的无功功率调节，解决电网电压升高的弊病，从而提高电网运行效率、电能质量与稳定性 （4）双馈感应发电机通过对转子实施交流励磁，精确地调节发电机定子输出电压，使其满足并网要求，实现安全快速的“柔性”并网操作 （5）需要变频控制的功率仅是电机额定容量的一部分，使变频装置体积减小，成本降低，投资减少 双馈式发电系统缺点如下：双馈式发电系统缺点如下： （1）双馈式风力发电机组低风速下的风轮机转速也很低，直接用风轮机带动双馈电机转子将满足不了双馈发电机对转子转速的要求，必须引入齿轮箱升速后，再同双馈发电机转子连接进行发电然而齿轮箱成本很高，且易出现故障，需要经常维护，可靠性差；同时齿轮箱也是风力发电系统产生噪声污染的一个主要因素 （2）当低负荷运行时，效率低 （3）电机转子绕组带有滑环、碳刷，增加维护和故障率 （4）控制系统结构复杂。

国国家电投家电投SPIC风能能第二部分：风机整体结构及各部件介绍•作为风电场主要设备的风力发电机组，其功能是将风中的动能转换为机械能，再将机械能转换为电能，输送到电网中机械能机械能电能能电网网叶轮叶轮发电机发电机变压器变压器国国家电投家电投SPIC•风机主要机械构造：第二部分：风机整体结构及各部件介绍风机一、风轮叶片轮毂二、机舱机舱罩机座主要装置传动系统发电系统液压系统偏航系统控制系统冷却系统三、塔架塔筒爬梯中间平台四、基础防雷系统国国家电投家电投SPIC•1、风轮、风轮 风轮是获得风中能量的关键部分，由叶片和轮毂组成第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC•2、机舱、机舱 机舱由机座和机舱罩组成，机座上安装各主要装置机舱罩后部的上方装有风速和风向传感器，舱壁上有通风装置等，底部与塔架相连主要装置由传动系统、偏航系统、液压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统组成 第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC•3、传动部分、传动部分 ①、动力传动系统由如下部件组成：主轴、齿轮箱、联轴器、主轴轴承、刹车盘、弹性支承； ②、主轴是连接叶片和齿轮箱的传动机构，用来支撑轮毂及叶片并传递转矩到齿轮箱； ③、联轴器，主要用于轴与轴之间的联接，并传递转矩。

用联轴器联接的两根轴，只有在停机刹车后，经过拆卸才能将之分离； ④、齿轮箱，是一个重要的机械部件，其主要作用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速由于风轮的转速低而发电机转速高，为匹配发电机，要在低速的风轮轴与高速的发电机之间接一个增速器对于低极对数发电机都是通过齿轮箱的增速作用来实现发电机转速与风轮转速的比就是齿轮箱的传动比第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍•4、发电机、发电机 明阳风电机组采用双馈异步滑环发电机，主要组成部分有：定子、转子、加热器、抗磨滚珠轴承、冷却和通风系统、滑环室、速度编码器、温度传感器、端子接线盒等国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍•5、冷却系统、冷却系统 明阳型风力发电机组的齿轮箱、发电机、变频柜的冷却系统都是独立的，温度的监控包括齿轮箱轴承、齿轮箱油、发电机线圈、发电机轴承，各个温度监测点都受控制系统的实时监控，多余的热量通过热交换系统和空气循环系统排除到机舱外。

齿轮箱：采用空-油冷却方式；发电机：也采用空气冷却系统；变频器：主要使用的REE变频器采用空气冷却方式国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍 变频器组成主要包括并网柜、控制柜和功率柜控制柜并网柜功率柜电抗柜国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍•6、制动系统、制动系统 变桨系统是机组的主要制动机构，除了变桨系统以外还有偏航制动、高速轴制动运行：开桨停机：顺桨国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍高速轴制动高速轴制动偏航制动偏航制动国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍•7、偏航系统、偏航系统 偏航系统主要由偏航轴承、偏航电机、偏航编码器、偏航制动器等组成其主要作用有三个： 一是与风力发电机组的控制系统相配合，调节整个机舱的对对风风向位置，根据风速仪和风标仪的传感检测，自动使风轮对准风向，以提高风力发电机组的发电效率；二是自动偏航过程中提供必要的周提供必要的周向阻尼力矩向阻尼力矩，以保证风力发电机组的安全运行。

对风过程的平稳、防止竖直方向的运动）；三是为机组在扭缆达到限值时进行解缆解缆，保护电缆不被扭断国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍•8、液压系统、液压系统 液压站系统有两个主控制回路：转子制动回路和偏航刹车回路系统正常工作压力范围在155～170（140～160）bar之间，系统压力由电机泵组作为动力单元提供并由压力传感器来加以精确显示，动力源的断合利用压力传感器和电气联动控制来实现国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍•9、、塔架与基础 1、塔架是支撑风力发电机的支架发电机的动力电缆，控制、通信电缆都在其中塔架内有一个梯子从塔架底部延伸至机舱，塔架内有多个中间平台用于检修梯子装有防跌落的安全装置塔架下端安装在地面，需做钢筋混凝土结构的基础，周围有防雷击接地系统 2、明阳型风力发电机组的塔架采用的是圆筒式钢制塔架，有90m, 85m, 80m等多种系列，根据不同的区域和风况可以采用不同高度的塔架国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍•10、、防雷系统 整体防雷原理 风机是高于100m的建筑物，由合成材料制造的叶片和机舱决定了其不能经受直接的雷电或者传导闪电电流；叶片和机舱得转动增加了风机防雷保护的难度；风机部件也可以将雷电流传导到地面。

以上说明风机的防雷保护系统有一定的特殊性，高层建筑物的防雷保护经验已经不适用对于直接雷击通过在叶片内部和机舱顶部安装接受体和导体装置，通过叶片轴承、主轴、齿轮箱和偏航轴承的放电装置，以及机架、塔筒将雷电流传导到大地，达到释放雷电流的目的 在不同的防雷保护区域之间进行电气连接过渡，必须安装SPD保护设备 为减少电磁干扰的感应效应，在需要保护的空间（如机舱罩）内增加屏蔽措施为了改进电磁环境，所有大尺寸金属件及电缆屏蔽层在防雷交界处作等电位连接国国家电投家电投SPIC第二部分：风机整体结构及各部件介绍防雷电保护的具体措施分为内部保护与外部保护两种1、外部保护负责耗散直接雷击造成的能量，防止风力发电机组产生机械损坏和火灾，主要通过避雷针和接地系统来实现只有准备良好并具有低电阻和低诱导效应的接地才有可能尽可能快的耗散雷电流，电位差才会尽可能的低2、内部保护包括机舱内部与传感器和聚能处因直接或间接雷击造成的雷电电磁脉冲所产生的电磁场与电位差，旨在将过电压降到最小来保护电子部件，并保护人们避免跨步电压和接触电压主要通过接地系统和过电压保护来实现为了抑制所有穿过防雷分区的导线电缆产生的操作过电压及雷电浪涌电压，安装具有雷电流泄放能力的浪涌保护器。

浪涌保护器前端须连接熔断器或故障断路器，以使浪涌保护器损坏或失效时不影响供电回路3、等电位处理国国家电投家电投SPIC国国家电投家电投SPIC第三部分、主控系统、变桨系统、偏航系统国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202436•风机的主控系统是在Beckhoff提供的TwinCAT环境下，用PLC语言开发的一个PLC控制系统，软件是基于安全和控制原理图设计的国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202437•主控系统分为塔基控制柜和机舱控制柜•主控制器 PLC 安装于塔基柜内，通过光纤与机舱柜进行通讯；•控制柜内都装有功能扩展模块对控制信号进行采集、处理；•安装有各种断路器、浪涌保护器用于对内外设备进行过电压、过电流和防雷保护；•配备有 UPS 不间断电源，在电网掉电时保证主控制器能够至少正常运行一个小时塔基柜国国家电投家电投SPIC一、主控系统机舱柜国国家电投家电投SPIC一、主控系统39安全链独立于 PLC 的 CPU 运行，当 CPU 出现故障时，安全系统保证机组在极端情况下的顺利停机； • 风力发电机组采用的控制策略具有以下特点： •1) 具有完善的机组控制流程，实现自动偏航、自动变桨、转速闭环控制、功率闭环控制、自动启停机等功能； •2) 全面监控机组的运行状态，保证机组处于安全状态； •3) 输出功率稳定。

国国家电投家电投SPIC一、主控系统40•风力发电机组控制系统根据实时数据信息的反馈，控制风机运行于各种工作模式，具体控制流程如下：正常运行准备运行启动转矩控制自动偏航变桨动作自检测变桨控制监测/监视故障处理服务/维修无故障情况下国国家电投家电投SPIC控制策略•1、根据风速的变化，风轮可以在限定的任何转速下运行•2、在额定功率以下，浆叶调到0°，最大限度地获取能量•3、可靠、快速地变频调节发电机功率及功率因素•4、三浆叶独立的变浆传动控制单元•5、完善的制动偏航功能国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202442•风力发电机组的控制系统通过协调变桨系统、变频器系统、发电机、传动链等所有风机部件的动作，从而控制风力发电机组在各种模式下自动运行，机组共有 21 种不同的运行模式•控制程序通过设立代码来监视机组运行状态，故障产生时会激活其对应的代码，每个代码都对应有各自的刹车程序，代码触发后，对应的刹车程序被执行，机组运行于对应的刹车模式国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202443机组运行模式机组运行模式描述描述模式切换模式切换1刹车模式210当制动程序<=100，且出现当变桨角度<15º，或变桨角度>75º，持续 24 小时，机组进入变桨模式。

2刹车模式2003刹车模式1994刹车模式1985刹车模式1006刹车模式517刹车模式508刹车模式309工厂测试模式当机组在检修状态，且制动程序为 0，且按下触摸屏上的“工厂测试”按钮，机组进入工厂测试模式表 机组运行模式说明 国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202444机组运行模式机组运行模式描述描述模式切换模式切换10检修、手动模式手动测量机组的各项功能 11待机模式若偏航准备就绪，机组需要自检，并满足 10 分钟平均风速<=10米，则进入自检模式 1 若偏航准备就绪，机组若没有在工厂测试模式、检修模式、自检模式，则进入启动模式 12自检模式1若发电机转速不大于 0，则自检模式 1 完成，机组进入自检模式2 13自检模式2若变桨角度<90º,则自检模式 2 完成，机组进入自检模式 3 14自检模式3时间到，自检模式 3 完成，机组进入启动模式 国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202445机组运行模式机组运行模式描述描述模式切换模式切换15变桨模式若发电机转速<980rpm，机组进入推动模式 16启动模式若发电机转速>500rpm，则机组进入励磁准备模式。

17励磁准备模式当发电机转速在 1050～1250rpm 之间，保持约 30 秒钟时间，机组进入励磁切入模式 当机组保持在励磁准备模式 30 秒钟，则机组进入推动模式 出现变桨角度<15º，或变桨角度>75º，持续 24 小时状态时，机组切到变桨模式 18推动模式转速升速模式，是衔接 17 模式和 18 模式 国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202446机组运行模式机组运行模式描述描述模式切换模式切换19自检模式3若变频器正常，发电机并网机组切到并网模式 20并网模式并网后功率低或发电机转速<=980rpm 时，机组切到推动模式出现变桨角度<15º，或变桨角度>75º，持续 24 小时状态时，机组切到变桨模式 21低电压穿越模式低电压穿越成功返回并网模式；低电压穿越超时返回刹车模式国国家电投家电投SPIC一、主控系统•另外，根据偏航系统的工作状态，设计了5种偏航模式•偏航模式100：偏航处于故障停止状态•偏航模式30：偏航手动模式•偏航模式10：偏航处于解缆模式•偏航模式5：偏航处于准备解缆模式•偏航模式0：偏航处于自动模式国国家电投家电投SPIC一、主控系统04 九月 202448风力发电机组的安全系统由安全链组成，其优先级大于安全系统中的计算机，在安全链中，传感器断路触点以串联方式连接，安全链包含的触点有： 1) 塔基急停； 2) 机舱急停；3) 轮毂急停；(不再启用) 4) 风轮超速； 5) 扭缆保护； 6) 振动超限； 7) PLC 监视。

如果触发上述安全触点任一个或多个，安全链都会断开当安全链断开时，首先触发空气动力学制动，即叶片顺桨，待发电机转速小于 100rpm 时，触发机械制动，使风轮保持静止状态，同时会切断部分DO输出，以此保证风力发电机组的安全当安全链故障后恢复时，必须手动复位，不能进行远程复位国国家电投家电投SPIC二、变桨系统（OAT）04 九月 202449•变桨控制系统是风力发电机组的核心部分之一，安装在风力发电机组的轮毂内，用于对风机叶片的定位和控制，变桨控制系统示意图如图 所示 •变桨系统包含 1 个中控箱和 3 个轴控箱，每个轴箱连接 1 台电机、2 个限位开关和 2 个编码器•右图为变桨控制系统示意图国国家电投家电投SPIC二、变桨系统04 九月 2024501） 中控箱 •中控箱配备了雷电保护、主开关、电源滤波器、断路器等器件，主要功能为连接外部电源、分配电源至三个轴控箱，执行变桨系统和风机主控之间的通讯工作，如图 所示国国家电投家电投SPIC二、变桨系统04 九月 2024512） 轴控箱 •轴控箱主要包括电源管理单元（PMM），轴控制单元（PMC），电池单元（PBS），如图 所示。

电源管理单元确保电力供应和备用电池的充电管理，是变桨系统的核心部件轴控制单元控制变桨驱动电机电池单元可以保证当电网掉电时系统能正常工作国国家电投家电投SPIC二、变桨系统04 九月 2024523） 变桨电机 •变桨系统通过变桨电机驱动变桨减速机带动桨叶旋转，实现变桨距的目的机组根据不同的环境工况，可选用直流变桨电机或交流变桨电机，如图所示，该变桨电机是一个三相交流感应电机变桨电机具有独立散热风扇，能够自动调节电机温度；具有电热调节器，达到电机线圈过热保护；在电机停止运行期间根据需要进行加热，并能在低温环境-30℃（低温型）或-10℃（常温型）下能够启动运行 国国家电投家电投SPIC二、变桨系统04 九月 2024534） 限位开关 •限位开关用于控制桨叶运行的行程及限位保护，当桨叶运行到相应角度时就会触碰限位开关，此时桨叶处于顺桨位置限位开关包括 91°限位开关（一级限位开关）和100°(95 ° )限位开关（二级限位开关），如图 所示 国国家电投家电投SPIC二、变桨系统04 九月 2024545） 编码器 •编码器包括安装在变桨电机尾部的电机编码器（A）和安装在变桨轴承处的桨叶编码器（B），如图所示，电机编码器直接测量变桨电机转速，桨叶编码器是用来测量风机叶片的转速，变桨转速信息将通过编码器反馈回系统中。

国国家电投家电投SPIC二、变桨系统04 九月 2024555） 编码器 •编码器包括安装在变桨电机尾部的电机编码器（A）和安装在变桨轴承处的桨叶编码器（B），如图所示，电机编码器直接测量变桨电机转速，桨叶编码器是用来测量风机叶片的转速，变桨转速信息将通过编码器反馈回系统中国国家电投家电投SPIC （1）偏航轴承　　偏航电机下面有一个小齿轮与大齿轮啮合（偏航轴承），由偏航电机驱动偏航轴承承载机组中主要部件的重量，并传递气动推力到塔架，轴承中含有齿圈，偏航驱动机构中的小齿轮与之啮合三、偏航 系统国国家电投家电投SPIC 风向总是变化的，为了捕获最大的风能，必须每隔一段时间计算一次风向偏差，如果超过范围，就要偏航对风 风力发电机组的偏航系统主要由偏航轴承、偏航驱动器、偏航制动器以及润滑泵、相关传感器等辅助设备组成国国家电投家电投SPIC 风向总是变化的，为了捕获最大的风能，必须每隔一段时间计算一次风向偏差，如果超过范围，就要偏航对风 风力发电机组的偏航系统主要由偏航轴承、偏航驱动器、偏航制动器以及润滑泵、相关传感器等辅助设备组成。

国国家电投家电投SPIC 风向总是变化的，为了捕获最大的风能，必须每隔一段时间计算一次风向偏差，如果超过范围，就要偏航对风 风力发电机组的偏航系统主要由偏航轴承、偏航驱动器、偏航制动器以及润滑泵、相关传感器等辅助设备组成国国家电投家电投SPIC 风向总是变化的，为了捕获最大的风能，必须每隔一段时间计算一次风向偏差，如果超过范围，就要偏航对风 风力发电机组的偏航系统主要由偏航轴承、偏航驱动器、偏航制动器以及润滑泵、相关传感器等辅助设备组成国国家电投家电投SPIC 内圈与偏航制动盘、塔筒相连外圈通过螺栓与机座相连　　　　　　国国家电投家电投SPIC n偏航轴承：偏航轴承：偏航电机下面有一个小齿轮与大齿轮啮合，这个大齿轮叫偏航轴承，由偏航电机驱动偏航轴承承载机组中主要部件的重量，并传递气动推力到塔架，轴承中含有齿圈，偏航驱动机构中的小齿轮与之啮合 n偏航驱动器偏航驱动器 ：驱动装置由驱动电动机、减速器、传动齿轮、齿轮间隙调整机构等组成偏航驱动装置要求起动平稳，转速均无振动现象 n偏航制动器偏航制动器 ：偏航液压刹车，用于偏航对风后固定机舱位置。

n其他设备：其他设备：其他设备有为其提供控制参的传感器，提供润滑的润 滑泵等国国家电投家电投SPIC 偏航轴承通过螺栓与机座连接，偏航制动盘安装在偏航轴承内圈上偏航制动盘偏航轴承偏航制动盘　　　　　　　　国国家电投家电投SPIC （2）偏航驱动器　　偏航驱动装置由偏航驱动电动机、减速器、传动齿轮、齿轮间隙调整机构等组成偏航驱动装置要求起动平稳，转速均无振动现象国国家电投家电投SPIC （3）偏航制动器安装在机座偏航制动块上液压驱动，封闭式设计;通过卡钳给制动盘一个制动力矩，以达到阻止制动盘转动的目的1.5MW:10组/台2.0MW:6组/台国国家电投家电投SPIC （4）其他设备风向仪风速仪国国家电投家电投SPIC 扭缆开关国国家电投家电投SPIC 偏航编码器国国家电投家电投SPIC 偏航系统的主要作用有三个：其一是与风力发电机组的控制系统相配合，调节整个机舱的对风对风向位置，根据风速仪和风标仪的传感检测，自动使风轮对准风向，以提高风力发电机组的发电效率；其二是自动偏航过程中提供必要的周向阻尼阻尼力矩，以保证风力发电机组的安全运行对风过程的平稳、防止竖直方向的运动）其三是为机组在扭缆达到限值时进行解缆解缆，保护电缆不被扭断；国国家电投家电投SPIC 偏航系统可视化操作界面如图所示可在该界面监测偏航信息与操作。

国国家电投家电投SPIC 国国家电投家电投SPIC第四部分、风机的日常维护及注意事项一、维护风机的基本原则和条件一、维护风机的基本原则和条件二、风机的发电机组的组成二、风机的发电机组的组成三、叶片的维护及注意事项三、叶片的维护及注意事项四、轮毂系统的检查与维护四、轮毂系统的检查与维护五、传动系统的检查与维护五、传动系统的检查与维护六、发电机的检查与维护六、发电机的检查与维护七、偏航系统的检查与维护七、偏航系统的检查与维护八、液压系统的检查与维护八、液压系统的检查与维护九、塔架的检修维护九、塔架的检修维护十、防雷接地系统检修维护十、防雷接地系统检修维护国国家电投家电投SPIC一、维护风机的基本原则和条件国国家电投家电投SPIC1）风电场必须坚持贯彻）风电场必须坚持贯彻“预防为主，计划检修预防为主，计划检修”的方针，始终坚持的方针，始终坚持“质量第一质量第一”的的思想，切实贯彻思想，切实贯彻“应修必修，修必修好应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态的原则，使设备处于良好的工作状态2）风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无）风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。

如遇特殊情况需变更计划，应提前报请上级主管部门故延期或漏检，切实做到按时实施如遇特殊情况需变更计划，应提前报请上级主管部门批准3）风电场要做好以下检修管理的基础工作：）风电场要做好以下检修管理的基础工作：1搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台帐，实行分级管理，明确各级职责台帐，实行分级管理，明确各级职责2加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进据现场检修实际情况进行研制或改进3搞好备品备件的管理工作搞好备品备件的管理工作4建立和健全设备检修的费用管理制度建立和健全设备检修的费用管理制度5严格执行各项技术监督制度严格执行各项技术监督制度国国家电投家电投SPIC4）严格执行分级验收制度，加强质量监督管理严格执行分级验收制度，加强质量监督管理5）检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标）检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。

准；熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图6）维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风力发电机组维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风力发电机组7）风力发电机组检修时，必须使风电机组处于停机状态风力发电机组检修时，必须使风电机组处于停机状态8）维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料，若使用代用品，）维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料，若使用代用品，应有足够的依据或经生产厂家许可部件更换的周期，参照生产厂家规定的时间执行应有足够的依据或经生产厂家许可部件更换的周期，参照生产厂家规定的时间执行9）遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修机具遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修机具10）每次维护检修后应做好每台风力发电机组的维护检修记录，并存档；对维护检修中发现的设备缺陷、故障隐患应详细记录并上报有）每次维护检修后应做好每台风力发电机组的维护检修记录，并存档；对维护检修中发现的设备缺陷、故障隐患应详细记录并上报有关部门11）风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度，结合当地具体情况，可制定适）风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度，结合当地具体情况，可制定适合本单位的实施细则或做出补充规定（制度），如检修质量标准、工艺方法、验收制度、合本单位的实施细则或做出补充规定（制度），如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。

设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等国国家电投家电投SPIC在维修与维护工作完成后，必须遵循以下步骤使风力发电机组重新投入运行：在维修与维护工作完成后，必须遵循以下步骤使风力发电机组重新投入运行：1）检查装有液体的所有容器是否已经关闭密封检查装有液体的所有容器是否已经关闭密封2）检查吊车上的制动装置，并将吊钩悬挂到其制动装置上检查吊车上的制动装置，并将吊钩悬挂到其制动装置上3）将风轮锁松开将风轮锁松开4）将所有的紧急停机开关松开将所有的紧急停机开关松开5）清除带有维修作业提示的牌子清除带有维修作业提示的牌子6）确认使用的工具、拆卸部件及废弃物已全部拿出风力发电机组确认使用的工具、拆卸部件及废弃物已全部拿出风力发电机组7）风力发电机组重新投入运行风力发电机组重新投入运行8）在工作中产生的废弃物应集中处理，避免对环境造成污染在工作中产生的废弃物应集中处理，避免对环境造成污染国国家电投家电投SPIC二、风机的发电机组的组成国国家电投家电投SPIC广东明阳风电产业集团有限公司制造的广东明阳风电产业集团有限公司制造的 风力发电机组是三叶片、水平轴、风力发电机组是三叶片、水平轴、 变桨变速、恒频风力发电机组。

风轮通过低速轴与齿轮箱连接，齿轮箱通过高速轴联轴变桨变速、恒频风力发电机组风轮通过低速轴与齿轮箱连接，齿轮箱通过高速轴联轴 器与发电机连接其结构如下图所示：器与发电机连接其结构如下图所示：1叶片叶片 2变桨轴承变桨轴承 3主轴主轴4机舱吊机舱吊 5齿轮箱齿轮箱 6高速轴制动器高速轴制动器 7发电机发电机8轴流风机轴流风机 9机座机座 10滑环滑环11偏航轴承偏航轴承 12偏航驱动偏航驱动 13轮毂组件轮毂组件国国家电投家电投SPIC如上图所示，叶片通过变桨轴承被安装到轮毂上，组成风轮风轮吸收风中的动能并如上图所示，叶片通过变桨轴承被安装到轮毂上，组成风轮风轮吸收风中的动能并转换成风轮的旋转机械能机械能通过连接在轮毂上的主轴传入齿轮箱齿轮箱把风轮输转换成风轮的旋转机械能机械能通过连接在轮毂上的主轴传入齿轮箱齿轮箱把风轮输入的大扭矩、低转速能量通过两级行星一级平行轴转化成小扭矩、高转速的能量后，通过入的大扭矩、低转速能量通过两级行星一级平行轴转化成小扭矩、高转速的能量后，通过高速轴联轴器传递给发电机高速轴联轴器传递给发电机由于主轴采用两个主轴承支撑，齿轮箱由两个扭矩臂支撑，风轮的弯矩载荷由主轴轴由于主轴采用两个主轴承支撑，齿轮箱由两个扭矩臂支撑，风轮的弯矩载荷由主轴轴承承担，所以齿轮箱只承受转矩。

承承担，所以齿轮箱只承受转矩风力发电机组采用两级制动：主制动是运用空气动力学的原理，通过叶片顺桨实现一风力发电机组采用两级制动：主制动是运用空气动力学的原理，通过叶片顺桨实现一级制动；在齿轮箱的输出轴上，装有液压系统控制的常开式高速轴制动器，当齿轮箱输出级制动；在齿轮箱的输出轴上，装有液压系统控制的常开式高速轴制动器，当齿轮箱输出轴转速降低到轴转速降低到 500rpm后，控制系统启动高速轴制动器实现风机二级制动发电机安装在机座的尾部，它将机械能转变成电能并输送到电网上风电后，控制系统启动高速轴制动器实现风机二级制动发电机安装在机座的尾部，它将机械能转变成电能并输送到电网上风电机组采用了双馈异步发电机，发电机的定子直接连接到电网上，转子绕组通过逆变器输入机组采用了双馈异步发电机，发电机的定子直接连接到电网上，转子绕组通过逆变器输入到电网齿轮箱与机座、发电机与机座之间通过弹性支撑连接，从而吸收了风轮和齿轮箱所产到电网齿轮箱与机座、发电机与机座之间通过弹性支撑连接，从而吸收了风轮和齿轮箱所产生的震动，降低震动对系统的影响，同时可以减小噪声向外部的传递高速轴联轴器是柔生的震动，降低震动对系统的影响，同时可以减小噪声向外部的传递。

高速轴联轴器是柔性联轴器，它本身可以吸收震动，并且可以补偿齿轮箱输出轴和发电机输入轴的轴向偏差性联轴器，它本身可以吸收震动，并且可以补偿齿轮箱输出轴和发电机输入轴的轴向偏差和角度偏差，在正常工作状态，发电机轴承几乎是不承受来自联轴器的径向作用力和弯矩和角度偏差，在正常工作状态，发电机轴承几乎是不承受来自联轴器的径向作用力和弯矩国国家电投家电投SPIC为使风力发电机组的风轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高风力发电机组的发为使风力发电机组的风轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高风力发电机组的发电效率，型风力发电机组设有偏航系统偏航系统包括四个偏航驱动总成、偏电效率，型风力发电机组设有偏航系统偏航系统包括四个偏航驱动总成、偏航轴承和偏航制动器以及扭缆装置控制系统根据机舱顶部的风向仪传来的控制信号，控航轴承和偏航制动器以及扭缆装置控制系统根据机舱顶部的风向仪传来的控制信号，控制偏航电机动作，偏航电机驱动偏航减速器带动偏航轴承实现偏航，为减少偏航过程中风制偏航电机动作，偏航电机驱动偏航减速器带动偏航轴承实现偏航，为减少偏航过程中风切变造成的冲击，在自动偏航过程中偏航制动系统压力处于半制动状态，从而使风机在一切变造成的冲击，在自动偏航过程中偏航制动系统压力处于半制动状态，从而使风机在一定阻尼下偏航。

变桨系统为电动独立变桨，具有较快的响应速度，即便其中一个叶片的变桨系统出现定阻尼下偏航变桨系统为电动独立变桨，具有较快的响应速度，即便其中一个叶片的变桨系统出现问题，另外的叶片顺桨也足以保证机组安全停机变桨系统有两路电源可供电，当电网掉问题，另外的叶片顺桨也足以保证机组安全停机变桨系统有两路电源可供电，当电网掉电时，自带的干电池组驱动变桨减速机实现叶片顺桨，保证了风力发电机组的安全电时，自带的干电池组驱动变桨减速机实现叶片顺桨，保证了风力发电机组的安全整流罩和机舱罩由玻璃纤维增强树脂材料制成，它可以保护机舱内部的各组件免受整流罩和机舱罩由玻璃纤维增强树脂材料制成，它可以保护机舱内部的各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等外界侵害，同时减少噪音排放雨、雪、灰尘、太阳辐射等外界侵害，同时减少噪音排放塔筒起支撑主机的作用塔筒分为三节，每节都有照明系统，安装维护人员可以通过塔筒起支撑主机的作用塔筒分为三节，每节都有照明系统，安装维护人员可以通过塔筒梯子到达机舱，塔筒梯子上配备有安全滑轨并可选配助爬器机舱内部包含一些辅助设备：一台维护吊车，额定起重重量是塔筒梯子到达机舱，塔筒梯子上配备有安全滑轨并可选配助爬器。

机舱内部包含一些辅助设备：一台维护吊车，额定起重重量是 250公斤；一套水冷系统：主要包括水冷循环泵、板式热交换器和水冷风扇，作用是给齿轮箱散热；公斤；一套水冷系统：主要包括水冷循环泵、板式热交换器和水冷风扇，作用是给齿轮箱散热；2台轴流风台轴流风机，使机舱内部的空气与外部进行交换；还有液压系统，它为偏航制动和高速轴制动提供动力机，使机舱内部的空气与外部进行交换；还有液压系统，它为偏航制动和高速轴制动提供动力国国家电投家电投SPIC三、叶片的维护及注意事项在进行维护和检修前必须：在进行维护和检修前必须：◆◆所有操作必须严格遵守风力发电机组安全手册所有操作必须严格遵守风力发电机组安全手册》》◆◆如果环境温度低于如果环境温度低于-20℃℃，不得进行维护和检修工作低温型风力发电机，不得进行维护和检修工作低温型风力发电机,如果环境如果环境温度低于温度低于-30℃℃，不得进行维护和检修工作雨雪天气不得进行维修工作不得进行维护和检修工作雨雪天气不得进行维修工作如果超出下列任何一个风速限定值，必须立即停止工作，不得进行维护和检修工作如果超出下列任何一个风速限定值，必须立即停止工作，不得进行维护和检修工作。

1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 10m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度)19m/s2.叶片位于顺桨位置叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)：：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 18m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度) 27m/s重要提示：重要提示：◆◆对叶片进行任何维护和检修，都必须使风力发电机处于停机状态，各制动器处于制对叶片进行任何维护和检修，都必须使风力发电机处于停机状态，各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定动状态并将叶轮锁锁定◆◆如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态或风轮处于转动状态下进行维护和检如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态或风轮处于转动状态下进行维护和检修时（如检查轮齿啮合、噪音、振动等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，可随时修时（如检查轮齿啮合、噪音、振动等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，可随时按下开关，使系统刹车按下开关，使系统刹车◆◆当修复叶片表面时，必须佩戴安全面具和手套，这一点特别重要，因为修复材料当修复叶片表面时，必须佩戴安全面具和手套，这一点特别重要，因为修复材料有刺激性并对人体有伤害。

有刺激性并对人体有伤害◆◆叶片运转叶片运转 12个月之后，应该对复合材料部件进行检查，然后每个月之后，应该对复合材料部件进行检查，然后每 24个月检查一次个月检查一次理想状态和可靠运行的情况下，叶片表面不会出现缺陷理想状态和可靠运行的情况下，叶片表面不会出现缺陷国国家电投家电投SPIC外观检查外观检查叶片表面应该检查是否有裂纹、损害和脱胶现象在最大弦长位置附近处的后缘应该叶片表面应该检查是否有裂纹、损害和脱胶现象在最大弦长位置附近处的后缘应该给予格外的注意给予格外的注意叶片清洁叶片清洁通常情况下，用变桨来调节功率的风力发电机组叶片不是特别脏时，不推荐清洁叶片通常情况下，用变桨来调节功率的风力发电机组叶片不是特别脏时，不推荐清洁叶片污垢经常周期性发生在叶片边缘，在前缘处或多或少会有一些污物污垢经常周期性发生在叶片边缘，在前缘处或多或少会有一些污物,但是，在雨季期间，但是，在雨季期间，它将再一次消失取决于局部的条件，长期过多积累的污物会影响叶片的性能和噪音，在这些情况下清它将再一次消失取决于局部的条件，长期过多积累的污物会影响叶片的性能和噪音，在这些情况下清洁是很必要的洁是很必要的裂纹检查裂纹检查如果发现叶片有裂纹或裂缝，必须将所有问题信息做好记录：机号、叶片号、叶片角如果发现叶片有裂纹或裂缝，必须将所有问题信息做好记录：机号、叶片号、叶片角度、长度、方向及其它的故障类型等。

外表面出现的裂纹必须记录并报告，如果可能，须在裂纹末端处用防水记号笔作标记，度、长度、方向及其它的故障类型等外表面出现的裂纹必须记录并报告，如果可能，须在裂纹末端处用防水记号笔作标记，同时写下日期并且进行拍照记录在下一次检查中必须检查此裂纹，如果裂纹未发展，就同时写下日期并且进行拍照记录在下一次检查中必须检查此裂纹，如果裂纹未发展，就 无须更深一步检查裂缝的检查可通过敲击表面来进行，可能的裂缝处用防水记号笔作标记，且裂缝处必无须更深一步检查裂缝的检查可通过敲击表面来进行，可能的裂缝处用防水记号笔作标记，且裂缝处必须记录、拍照如果在叶片根部或叶片承载部分发现裂纹或裂缝，风力发电机组必须停机如果上述须记录、拍照如果在叶片根部或叶片承载部分发现裂纹或裂缝，风力发电机组必须停机如果上述两处在叶片外壳处有裂开，风力发电机组也必须停机关于裂纹或其它损坏信息必须报告两处在叶片外壳处有裂开，风力发电机组也必须停机关于裂纹或其它损坏信息必须报告广东明阳风电产业集团有限公司广东明阳风电产业集团有限公司防腐检查防腐检查检查叶片表面是否有腐蚀的现象检查叶片表面是否有腐蚀的现象-小坑，小坑有时会彻底穿透涂层小坑，小坑有时会彻底穿透涂层。

叶片表面应该检查是否有气泡，当叶片涂层与底层之间没有完全结合时可能产生气泡叶片表面应该检查是否有气泡，当叶片涂层与底层之间没有完全结合时可能产生气泡由于气泡内积聚湿气，在温度低于由于气泡内积聚湿气，在温度低于 0ºC时会产生膨胀时会产生膨胀(冰的膨胀冰的膨胀)随即产生裂缝，所以随即产生裂缝，所以这种损害应该及时进行修复叶根处的螺栓及螺母、垫圈具有足够的防腐保护层由于在安装过程中表面有轻微损这种损害应该及时进行修复叶根处的螺栓及螺母、垫圈具有足够的防腐保护层由于在安装过程中表面有轻微损害而产生的轻微腐蚀不是很严重，但时间久以后的严重腐蚀应该报告到客户中心门害而产生的轻微腐蚀不是很严重，但时间久以后的严重腐蚀应该报告到客户中心门国国家电投家电投SPIC叶片噪音叶片噪音叶片的异常噪音是由于叶片表面缺陷叶片的异常噪音是由于叶片表面缺陷(坑、洞坑、洞)或叶片边缘造成，应在叶片的边缘或在或叶片边缘造成，应在叶片的边缘或在叶尖处，这些有问题的地方用玻璃纤维修补或除去，修补人员应来自叶片生产厂家或广东叶尖处，这些有问题的地方用玻璃纤维修补或除去，修补人员应来自叶片生产厂家或广东明阳风电产业集团有限公司客户中心。

叶片尾部厚的边缘也可以产生噪音，必须通过特殊明阳风电产业集团有限公司客户中心叶片尾部厚的边缘也可以产生噪音，必须通过特殊处理减小叶片的异常噪音很大，可能是由于雷击损坏被雷击损坏的叶片外壳处会裂处理减小叶片的异常噪音很大，可能是由于雷击损坏被雷击损坏的叶片外壳处会裂开，此时，风力机组必须停机，因为叶片部分外壳下落是危险的开，此时，风力机组必须停机，因为叶片部分外壳下落是危险的 雷击损坏的叶片雷击损坏的叶片在叶尖附件防雷接收器处可能产生小面积的损害较大闪电的损害在叶尖附件防雷接收器处可能产生小面积的损害较大闪电的损害 (在接收器周围多在接收器周围多于十毫米的黑点于十毫米的黑点)应该由客户中心门进行修理应该由客户中心门进行修理叶片表面有火烧黑的痕迹，远距离看像油脂或油污点叶片表面有火烧黑的痕迹，远距离看像油脂或油污点叶尖或边缘裂开叶尖或边缘裂开在易断裂的叶片边缘有纵向裂纹在易断裂的叶片边缘有纵向裂纹在叶片表面有纵向裂纹在叶片表面有纵向裂纹在外壳和梁之间裂开在外壳和梁之间裂开在外壳中间裂开在外壳中间裂开在叶片缓慢旋转时，叶片发出卡嗒声在叶片缓慢旋转时，叶片发出卡嗒声以上问题通常可以从地面或机舱里用望远镜观察。

确有疑问的情况下，应使用升降机以上问题通常可以从地面或机舱里用望远镜观察确有疑问的情况下，应使用升降机单独检查叶片如果观察后，可以决定吊下叶片，在拆卸之前就不用更仔细检查；雷击损单独检查叶片如果观察后，可以决定吊下叶片，在拆卸之前就不用更仔细检查；雷击损坏的叶片吊下后，得到广东明阳风电产业集团有限公司可靠解释及批准后，方可修补叶片坏的叶片吊下后，得到广东明阳风电产业集团有限公司可靠解释及批准后，方可修补叶片一个新的或修补的叶片必须做平衡与其它叶片相比较一个新的或修补的叶片必须做平衡与其它叶片相比较国国家电投家电投SPIC四、轮毂系统的检查与维护国国家电投家电投SPIC注意事项注意事项轮毂系统的维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司技术人员或接受轮毂系统的维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司技术人员或接受过广东明阳风电产业集团有限公司培训并得到认可的人员完成过广东明阳风电产业集团有限公司培训并得到认可的人员完成在进行维护和检修工作时，必须严格执行在进行维护和检修工作时，必须严格执行《《轮毂系统检修卡轮毂系统检修卡》》上的每项内容，必须认上的每项内容，必须认真填写检修记录。

真填写检修记录在进行维护和检修前必须注意：在进行维护和检修前必须注意：◆◆所有操作必须严格遵守风力发电机组安全手册所有操作必须严格遵守风力发电机组安全手册》》◆◆如果环境温度低于如果环境温度低于-20℃℃，不得进行维护和检修工作低温型风力发电机，不得进行维护和检修工作低温型风力发电机,如果环如果环境温度低于境温度低于-30℃℃，不得进行维护和检修工作不得进行维护和检修工作◆◆如果超过下述的任何一个限定，必须立即停止工作，不得进行风轮的维护和检修工如果超过下述的任何一个限定，必须立即停止工作，不得进行风轮的维护和检修工作作:1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 10m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度)19m/s2.叶片位于顺桨位置叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)：：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 18m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度) 27m/s重要提示：重要提示：◆◆对轮毂系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停转，高速轴制动器处于对轮毂系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停转，高速轴制动器处于制动状态并用主轴锁定装置锁定风轮后方可进入轮毂内部。

制动状态并用主轴锁定装置锁定风轮后方可进入轮毂内部◆◆如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态或变桨机构处于转动状态下进行维护和如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态或变桨机构处于转动状态下进行维护和检修时（如检查轮齿啮合、电机噪音、振动等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，检修时（如检查轮齿啮合、电机噪音、振动等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，可随时按下开关，使系统停机可随时按下开关，使系统停机◆◆在轮毂内工作时因工作区域狭小，要注意磕碰并避免对其它部件的损伤，认真清理在轮毂内工作时因工作区域狭小，要注意磕碰并避免对其它部件的损伤，认真清理维护后的残留物，绝对不允许有任何残留物留在轮毂内维护后的残留物，绝对不允许有任何残留物留在轮毂内◆◆更换变桨轴承和变桨齿轮箱的油脂，要将废油脂回收统一处理，避免污染环境更换变桨轴承和变桨齿轮箱的油脂，要将废油脂回收统一处理，避免污染环境国国家电投家电投SPIC变桨轴承结构图变桨轴承结构图变桨轴承采用双排四点接触球轴承，四点接触球轴承不仅承受径向载荷，还承受轴向变桨轴承采用双排四点接触球轴承，四点接触球轴承不仅承受径向载荷，还承受轴向载荷变桨轴承内圈带内齿，外圈外圆柱面上分布有注油口和泄油口。

载荷变桨轴承内圈带内齿，外圈外圆柱面上分布有注油口和泄油口1.防腐检查防腐检查检查变桨轴承表面的防腐涂层是否有脱落，如果有，按新版的检查变桨轴承表面的防腐涂层是否有脱落，如果有，按新版的《《防腐技术规范防腐技术规范》》要求要求及时补上及时补上2.表面清洁度检查表面清洁度检查由于风力发电机组长时间工作，变桨轴承表面可能因灰尘、油气或其它物质而导致污由于风力发电机组长时间工作，变桨轴承表面可能因灰尘、油气或其它物质而导致污染，影响正常工作首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理染，影响正常工作首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理干净推荐使用喷罐类型的清洗剂及抹布进行清理推荐使用喷罐类型的清洗剂及抹布进行清理3.变桨轴承密封检查变桨轴承密封检查检查变桨轴承（内圈、外圈）密封是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过检查变桨轴承（内圈、外圈）密封是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过度磨损的情况出现，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于度磨损的情况出现，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于 5mm）则需更换密封件则需更换密封件4.变桨轴承齿面检查变桨轴承齿面检查检查齿面是否有点蚀、断齿、开裂或者腐蚀等问题，发现问题后应立即修补或更换新检查齿面是否有点蚀、断齿、开裂或者腐蚀等问题，发现问题后应立即修补或更换新的变桨轴承。

的变桨轴承5.变桨轴承噪音检查变桨轴承噪音检查检查变桨轴承是否有异响如果有异响，查找异响的来源，分析判断原因进行修补检查变桨轴承是否有异响如果有异响，查找异响的来源，分析判断原因进行修补国国家电投家电投SPIC变桨齿轮箱维护变桨齿轮箱维护1.防腐检查防腐检查检查变桨齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落，如果有，按新版的检查变桨齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落，如果有，按新版的《《防腐技术规范防腐技术规范》》要要求及时补上求及时补上2.清洁度检查清洁度检查检查变桨齿轮箱表面，如果有污物，及时清理干净；检查小齿轮表面，用无纤维抹布检查变桨齿轮箱表面，如果有污物，及时清理干净；检查小齿轮表面，用无纤维抹布和清洗剂清理干净，清理后涂抹相应的齿面润滑脂和清洗剂清理干净，清理后涂抹相应的齿面润滑脂3.密封检查密封检查检查变桨齿轮箱密封是否完好，表面有无渗油现象，若出现漏油现象，则需更拆除变检查变桨齿轮箱密封是否完好，表面有无渗油现象，若出现漏油现象，则需更拆除变桨齿轮箱，查出漏油原因，更换相应的密封件桨齿轮箱，查出漏油原因，更换相应的密封件4.检查变桨齿轮箱的噪音情况检查变桨齿轮箱的噪音情况检查变桨齿轮箱运行时是否存在异常声音，如果有，应查找异响的来源，分析判断原检查变桨齿轮箱运行时是否存在异常声音，如果有，应查找异响的来源，分析判断原因并进行维护。

因并进行维护5.检查啮合间隙检查啮合间隙检查变桨小齿轮与变桨轴承的齿侧正常啮合间隙是否在检查变桨小齿轮与变桨轴承的齿侧正常啮合间隙是否在 6.小齿轮齿面检查小齿轮齿面检查齿面磨损是由于细微裂纹逐步扩展、过大的接触剪应力和交变应力作用造成的仔细齿面磨损是由于细微裂纹逐步扩展、过大的接触剪应力和交变应力作用造成的仔细检查齿轮的表面情况，如果发现轮齿严重锈蚀或磨损，齿面出现点蚀裂纹等应及时更换或检查齿轮的表面情况，如果发现轮齿严重锈蚀或磨损，齿面出现点蚀裂纹等应及时更换或采取补救措施采取补救措施国国家电投家电投SPIC变桨齿轮箱润滑变桨齿轮箱润滑①加油加油a）加油嘴及附近区域必须清理干净；）加油嘴及附近区域必须清理干净；b）根据实际缺少情况加油；松开注油堵头和油位堵头，选择符合要求的润滑油，参）根据实际缺少情况加油；松开注油堵头和油位堵头，选择符合要求的润滑油，参照图，添加润滑油直到从油位孔流出为止安装注油堵头和油位堵头启动齿轮箱，几照图，添加润滑油直到从油位孔流出为止安装注油堵头和油位堵头启动齿轮箱，几分钟后停机检查油位变化，如油位下降，再添加润滑油，加油量约为分钟后停机检查油位变化，如油位下降，再添加润滑油，加油量约为 6Lc）加油工作完成后应立即清理干净泄露的润滑油；）加油工作完成后应立即清理干净泄露的润滑油；d）工具：加油壶、抹布、清洁剂。

工具：加油壶、抹布、清洁剂②放油和换油放油和换油a)放油前油温保持一定温度，松开放油堵头，让润滑油流入一个足够大的容器内，这样有利于油放油前油温保持一定温度，松开放油堵头，让润滑油流入一个足够大的容器内，这样有利于油顺畅的流出；顺畅的流出；b）减速机放油完成后，安装放油堵头；）减速机放油完成后，安装放油堵头；c）按照上述加油操作流程重新给减速机注油；）按照上述加油操作流程重新给减速机注油；d）换油工作完成后清理加油口和放油口的油污）换油工作完成后清理加油口和放油口的油污国国家电投家电投SPIC变桨控制系统维护变桨控制系统维护1.变桨控制柜检查变桨控制柜检查a)检查文字标注、电缆标注是否清楚；检查文字标注、电缆标注是否清楚；b)检查电缆是否有损坏、插接端子及接线是否牢固；检查电缆是否有损坏、插接端子及接线是否牢固；c)检查屏蔽层与接地之间的连接是否牢固稳定检查屏蔽层与接地之间的连接是否牢固稳定2.变桨弹性支撑检查变桨弹性支撑检查检查变桨弹性支撑是否磨损严重，如果开裂老化则要检查变桨弹性支撑是否磨损严重，如果开裂老化则要求更换新的变桨弹性支撑求更换新的变桨弹性支撑3.线路检查线路检查检查每个电器元件的连接情况，各箱子之间接线端子的连接情况；检查变桨系统接线检查每个电器元件的连接情况，各箱子之间接线端子的连接情况；检查变桨系统接线情况，如果松动，关闭电源后再进行清除导线和端子上氧化物并重新接线牢固。

情况，如果松动，关闭电源后再进行清除导线和端子上氧化物并重新接线牢固4.检查备用电池检查备用电池a）检查电池驱动变桨机构看是否能正常驱动；）检查电池驱动变桨机构看是否能正常驱动；b）检测电池检测电池如果一个变桨驱动异常，即使程序未运行，仍需测量电池组的电压，运行驱动来检测如果一个变桨驱动异常，即使程序未运行，仍需测量电池组的电压，运行驱动来检测故障电池组如果一个电池出现问题，整个电池组都得更换故障电池组如果一个电池出现问题，整个电池组都得更换5.限位开关检查限位开关检查（（1）检查开关是否有松动，在触发位置是否能可靠触发；）检查开关是否有松动，在触发位置是否能可靠触发；（（2）手动刹车测试；（）手动刹车测试；（3）安全链启动紧急刹车测试；）安全链启动紧急刹车测试；6.检查变桨系统与主轴连接电缆检查变桨系统与主轴连接电缆检查变桨系统与主轴电缆及连接插头是否牢固，发现问题应立即加以紧固；检查导线检查变桨系统与主轴电缆及连接插头是否牢固，发现问题应立即加以紧固；检查导线是否磨损，如果轻微磨损是否磨损，如果轻微磨损,找出磨损原因，在导线磨损处用绝缘胶带或用绝缘热塑管处理找出磨损原因，在导线磨损处用绝缘胶带或用绝缘热塑管处理并加以固定。

如果磨损严重，找出磨损原因并立即更换导线并加以固定如果磨损严重，找出磨损原因并立即更换导线国国家电投家电投SPIC轮毂维护轮毂维护1.轮毂外表检查轮毂外表检查检查轮毂表面的防腐涂层是否有腐蚀及脱落如果有就按检查轮毂表面的防腐涂层是否有腐蚀及脱落如果有就按《《防腐规范防腐规范》》要求及时修补上要求及时修补上检查轮毂内外表面清洁度，如有污物，应及时清理干净检查轮毂内外表面清洁度，如有污物，应及时清理干净2.检查轮毂裂纹检查检查轮毂裂纹检查检查轮毂表面是否有裂纹，如果有，应做好标记并拍照检查轮毂表面是否有裂纹，如果有，应做好标记并拍照,并与广东明阳风产业集团有并与广东明阳风产业集团有限公司客户中心联系观察裂纹是否进一步发展，如果有，应立即停机并与广东明阳风电限公司客户中心联系观察裂纹是否进一步发展，如果有，应立即停机并与广东明阳风电产业集团有限公司联系产业集团有限公司联系3.表面防腐检查表面防腐检查检查指针、撞块、电缆支架和叶片锁定装置的表面防腐涂层是否有脱落现象，如果有，检查指针、撞块、电缆支架和叶片锁定装置的表面防腐涂层是否有脱落现象，如果有，应按相应的防腐要求及时补上应按相应的防腐要求及时补上。

4.安装螺栓检查安装螺栓检查分别检查指针、撞块、电缆支架和叶片锁定装置的紧固螺栓是否松动，如果松动则应分别检查指针、撞块、电缆支架和叶片锁定装置的紧固螺栓是否松动，如果松动则应用相应的扳手将其紧固，每检查完一个，用笔在螺栓头处做一个记号；所有紧固螺栓表面用相应的扳手将其紧固，每检查完一个，用笔在螺栓头处做一个记号；所有紧固螺栓表面是否生锈，如果生锈则需要用银粉漆重新喷涂是否生锈，如果生锈则需要用银粉漆重新喷涂国国家电投家电投SPIC五、传动系统的检查与维护国国家电投家电投SPIC传动系统是风力发电机最重要的系统之一，它将叶轮系统低速旋转的机械能经过齿轮传动系统是风力发电机最重要的系统之一，它将叶轮系统低速旋转的机械能经过齿轮箱加速传给发电机转变为电能，提供给电网主要组成零部件有：主轴组件、齿轮箱、高箱加速传给发电机转变为电能，提供给电网主要组成零部件有：主轴组件、齿轮箱、高速轴联轴器、发电机速轴联轴器、发电机国国家电投家电投SPIC注意事项注意事项传动系统的维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司技术人员或接受传动系统的维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司技术人员或接受过广东明阳风电产业集团有限公司培训并得到认可的人员完成。

过广东明阳风电产业集团有限公司培训并得到认可的人员完成在进行维护和检修工作时，必须严格执行在进行维护和检修工作时，必须严格执行《《传动系统检修卡传动系统检修卡》》上的每项内容，必须认上的每项内容，必须认真填写检修记录真填写检修记录在进行维护和检修前必须注意：在进行维护和检修前必须注意：◆◆所有操作必须严格遵守风力发电机组安全手册所有操作必须严格遵守风力发电机组安全手册》》◆◆如果环境温度低于如果环境温度低于-20℃℃，不得进行维护和检修工作低温型风力发电机，不得进行维护和检修工作低温型风力发电机,如果环如果环境温度低于境温度低于-30℃℃，不得进行维护和检修工作不得进行维护和检修工作◆◆如果超过下述的任何一个限定，必须立即停止工作，不得进行风轮的维护和检修如果超过下述的任何一个限定，必须立即停止工作，不得进行风轮的维护和检修:1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 10m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度)19m/s2.叶片位于顺桨位置叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)：：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 18m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度) 27m/s重要提示：重要提示：◆◆对传动系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机组停转，高速轴制动器处对传动系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机组停转，高速轴制动器处于制动状态并用主轴锁定装置锁定风轮后方可进行检修。

于制动状态并用主轴锁定装置锁定风轮后方可进行检修◆◆如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态或传动系统转动状态下进行维护和检修如特殊情况，需在风力发电机处于工作状态或传动系统转动状态下进行维护和检修时（如检查齿轮箱轮齿啮合、电机噪音、振动等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，时（如检查齿轮箱轮齿啮合、电机噪音、振动等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，可随时按下开关，使系统停机可随时按下开关，使系统停机◆◆更换的废油脂必须统一回收处理，避免污染环境更换的废油脂必须统一回收处理，避免污染环境国国家电投家电投SPIC1.防腐检查防腐检查检查主轴、轴承座、锁紧盘、外端盖、内挡圈、锁紧螺母表面的防腐涂层是否有脱落检查主轴、轴承座、锁紧盘、外端盖、内挡圈、锁紧螺母表面的防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按新版的现象，如果有，按新版的《《防腐技术规范防腐技术规范》》要求及时补上要求及时补上2.表面清洁度检查表面清洁度检查由于风力发电机组长时间工作和现场恶劣环境，主轴组件表面可能因灰尘、油脂或其由于风力发电机组长时间工作和现场恶劣环境，主轴组件表面可能因灰尘、油脂或其它物质而导致污染，影响正常使用寿命。

首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤它物质而导致污染，影响正常使用寿命首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理干净，灰尘则需要吸尘器吸尘维抹布和清洗剂清理干净，灰尘则需要吸尘器吸尘3.主轴锁定装置检查主轴锁定装置检查a)拔出定位销，前后拉动扳手，检查主轴锁定装置动作是否灵活，拔出定位销，前后拉动扳手，检查主轴锁定装置动作是否灵活，如果很难前后移如果很难前后移动，则用加油枪从油嘴加润滑脂（动，则用加油枪从油嘴加润滑脂（12个月润滑一次），然后多操作个月润滑一次），然后多操作几次使其动作灵活几次使其动作灵活b）检查主轴锁定装置的安装螺栓是否松动，如果松动则用扳手拧）检查主轴锁定装置的安装螺栓是否松动，如果松动则用扳手拧紧紧c）检查限位螺钉、定位销、扳手等是否变形，如果变形则需要更）检查限位螺钉、定位销、扳手等是否变形，如果变形则需要更换注意：检查主轴锁定装置前要将叶轮调到顺桨位置，再用高速轴制注意：检查主轴锁定装置前要将叶轮调到顺桨位置，再用高速轴制动器刹住刹车盘动器刹住刹车盘国国家电投家电投SPIC4.主轴轴承检查主轴轴承检查a)检查轴承检查轴承 670、轴承、轴承 530的密封是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过的密封是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过度磨损的情况出现，密封圈若出现干磨现象则应在密封圈唇边涂抹润滑脂，若出现较大裂度磨损的情况出现，密封圈若出现干磨现象则应在密封圈唇边涂抹润滑脂，若出现较大裂纹或磨损（裂缝目测自然长度大于纹或磨损（裂缝目测自然长度大于 5mm）则需更换）则需更换 V型密封圈型密封圈 600或或 V形密封圈形密封圈 750。

b）主轴轴承滚道必须保证有足够的润滑，定期给主轴轴承加入润滑脂，首次加脂应）主轴轴承滚道必须保证有足够的润滑，定期给主轴轴承加入润滑脂，首次加脂应在主机运行在主机运行 3个月后，以后的间隔为个月后，以后的间隔为 6个月个月5.主轴锁定盘检查主轴锁定盘检查检查主轴锁定盘上的衬套是否松动，如果松动，要求先将其复位，再将其焊牢固检查主轴锁定盘上的衬套是否松动，如果松动，要求先将其复位，再将其焊牢固6.安装螺栓检查安装螺栓检查按照力矩为按照力矩为 290Nm的要求，用力矩扳手紧固锁紧螺母的要求，用力矩扳手紧固锁紧螺母 530和锁紧螺母和锁紧螺母 670的紧固内的紧固内六角螺钉（六角螺钉（M20，级）共，级）共 8个；用手动扳手紧固外端盖的紧固螺栓（个；用手动扳手紧固外端盖的紧固螺栓（M16，级），级）共共 40个检查顺序按照交错对角顺序进行，绝对不允许顺时针或逆时针连续顺序预紧螺栓检查顺序按照交错对角顺序进行，绝对不允许顺时针或逆时针连续顺序预紧螺栓a)如果螺栓不能被旋转或旋转的角度小于如果螺栓不能被旋转或旋转的角度小于 20°，说明预紧力仍在许可范围以内，如，说明预紧力仍在许可范围以内，如果超过果超过 20°，必须用力矩扳手以规定的力矩重新紧固，每检查完一个，用笔做一记号。

必须用力矩扳手以规定的力矩重新紧固，每检查完一个，用笔做一记号国国家电投家电投SPIC齿轮箱齿轮箱齿轮箱是将风轮旋转产生的动能传递给发电机并使其得到所需要的齿轮箱是将风轮旋转产生的动能传递给发电机并使其得到所需要的转速齿轮箱增转速齿轮箱增速部分由三级组成，两级行星齿轮和一级平行轴齿轮结构如下图速部分由三级组成，两级行星齿轮和一级平行轴齿轮结构如下图所示：所示：注意事项注意事项1．进行换油时，使用专门的器皿盛放旧油，如果有油泄露，应当立即处理干净．进行换油时，使用专门的器皿盛放旧油，如果有油泄露，应当立即处理干净2．所有污染物的处理及风机的运行应当符合当地的环境法规要求．所有污染物的处理及风机的运行应当符合当地的环境法规要求3．进行相关工作时，由于齿轮箱的表面很热或油的温度很高，确保不被烫伤．进行相关工作时，由于齿轮箱的表面很热或油的温度很高，确保不被烫伤4.禁止任何危及到齿轮箱安全的工作方法和改进措施禁止任何危及到齿轮箱安全的工作方法和改进措施5.所有齿轮箱上的维护工作必须在齿轮箱非工作状态下进行所有齿轮箱上的维护工作必须在齿轮箱非工作状态下进行6.维护之后启动之前，确保所有的安全设施都到位。

维护之后启动之前，确保所有的安全设施都到位齿轮箱外表检查与维护齿轮箱外表检查与维护①检查齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落，如果有，按防腐要求及时补上检查齿轮箱表面的防腐涂层是否有脱落，如果有，按防腐要求及时补上②检查齿轮箱表面有无灰尘和残留油污，以确保尽快的查找和排除对散热中的不良影检查齿轮箱表面有无灰尘和残留油污，以确保尽快的查找和排除对散热中的不良影响如有污物，用无纤维抹布和清洗剂清理干净如有污物，用无纤维抹布和清洗剂清理干净③检查齿轮箱低速端、高速端、各管路连接处是否有漏油、渗油现象如果渗漏严检查齿轮箱低速端、高速端、各管路连接处是否有漏油、渗油现象如果渗漏严重意味着有油从齿轮箱里损耗，则需要修理或是更换相应的零部件重意味着有油从齿轮箱里损耗，则需要修理或是更换相应的零部件国国家电投家电投SPIC1.检查齿轮箱空气滤清器检查齿轮箱空气滤清器风机长时间工作后，空气滤清器可能因灰尘、油气或其它物质而污染，不能正常工作取下空气过滤器的上盖风机长时间工作后，空气滤清器可能因灰尘、油气或其它物质而污染，不能正常工作取下空气过滤器的上盖检查其污染情况如已经污染必须取下过滤器，用清洗介质对它进行处理，除去污染物检查其污染情况。

如已经污染必须取下过滤器，用清洗介质对它进行处理，除去污染物,然后用吹风机或类似的然后用吹风机或类似的东西进行干燥，必要时对其进行更换东西进行干燥，必要时对其进行更换2.检查齿轮箱噪音检查齿轮箱噪音这里的噪音是指风力发电机组运行并连接到电网时，由齿轮箱发出的噪音用铁棒一头贴紧耳朵，一头贴紧齿轮箱箱体各个部位，注意这里的噪音是指风力发电机组运行并连接到电网时，由齿轮箱发出的噪音用铁棒一头贴紧耳朵，一头贴紧齿轮箱箱体各个部位，注意齿轮箱是否有异常的声音，如果发现异常声音，立即查找原因，排查噪音源如不能解决问题，请立即与广东明阳风电产业集团齿轮箱是否有异常的声音，如果发现异常声音，立即查找原因，排查噪音源如不能解决问题，请立即与广东明阳风电产业集团有限公司联系有限公司联系3.检查齿轮箱振动情况检查齿轮箱振动情况齿轮箱的振动通过减震装置传递给机座，在机座上齿轮箱的弹性支撑下端装有一个振动传感器，因此系统可以监测齿轮箱的振动情况齿轮箱的振动通过减震装置传递给机座，在机座上齿轮箱的弹性支撑下端装有一个振动传感器，因此系统可以监测齿轮箱的振动情况如果需要检测齿轮箱本体的振动情况，可以应用手持式测振仪器进行检测。

应多点检测，最好检测振动速度如果需要检测齿轮箱本体的振动情况，可以应用手持式测振仪器进行检测应多点检测，最好检测振动速度 4.检测传感器检测传感器检测齿轮箱上所有的温度、压力传感器，查看其连接是否牢固，并通过控制系统测试其功能是否正常如传感器失灵或机械损坏，立即检测齿轮箱上所有的温度、压力传感器，查看其连接是否牢固，并通过控制系统测试其功能是否正常如传感器失灵或机械损坏，立即更换5.检测齿轮箱弹性支撑检测齿轮箱弹性支撑检测减震支撑，查看橡胶中有无裂纹目检工作状态下的减震支撑橡胶，通过仔细查看是否有老化情况、有无粉末物质脱落情况，如有检测减震支撑，查看橡胶中有无裂纹目检工作状态下的减震支撑橡胶，通过仔细查看是否有老化情况、有无粉末物质脱落情况，如有此现象请尽快给于更换此现象请尽快给于更换6.齿轮箱易损件的拆卸及更换齿轮箱易损件的拆卸及更换7.齿轮箱内部件拆卸及更换齿轮箱内部件拆卸及更换齿轮箱的使用寿命为齿轮箱的使用寿命为 20年，正常情况下齿轮箱不会出现故障或损坏，齿轮箱内部的部件最容易发生故障的是高速端，理论上高速端发生故障可以在风机上直年，正常情况下齿轮箱不会出现故障或损坏，齿轮箱内部的部件最容易发生故障的是高速端，理论上高速端发生故障可以在风机上直接拆卸，但维修工作的难度非常大。

一般情况，如果齿轮箱内部需要维修，必须把整个机舱吊到地面，然接拆卸，但维修工作的难度非常大一般情况，如果齿轮箱内部需要维修，必须把整个机舱吊到地面，然后拆除齿轮箱，将齿轮箱返回生产厂家进行维修发生故障时请与广东明阳风电产业集团有限公司联系后拆除齿轮箱，将齿轮箱返回生产厂家进行维修发生故障时请与广东明阳风电产业集团有限公司联系8.齿轮箱弹性支撑的拆卸及更换如果弹性减震器上的橡胶已经老化必须更换，请与广东明阳风电产业集团有限公司联系齿轮箱弹性支撑的拆卸及更换如果弹性减震器上的橡胶已经老化必须更换，请与广东明阳风电产业集团有限公司联系9.温度传感器拆卸及更换温度传感器拆卸及更换1）确认系统已经处于安全状态，系统已经完全断电确认系统已经处于安全状态，系统已经完全断电2）拆下传感器的接线端子）拆下传感器的接线端子3）将旧传感器从安装位置拧下，将新的传感器装入安装位置将旧传感器从安装位置拧下，将新的传感器装入安装位置4）将接线端子重新接好将接线端子重新接好国国家电投家电投SPIC齿轮箱润滑系统齿轮箱润滑系统齿轮箱的润滑十分重要，良好的润滑能够对齿轮和轴承起到足够的保护作用为此，齿轮箱的润滑十分重要，良好的润滑能够对齿轮和轴承起到足够的保护作用。

为此，必须高度重视齿轮箱的润滑问题，严格按照规范保持润滑系统长期处于最佳状态本风机必须高度重视齿轮箱的润滑问题，严格按照规范保持润滑系统长期处于最佳状态本风机是采用飞溅润滑和强制润滑共同担负齿轮箱的润滑本机组润滑系统中，齿轮泵从齿轮箱是采用飞溅润滑和强制润滑共同担负齿轮箱的润滑本机组润滑系统中，齿轮泵从齿轮箱底部将油液经过滤器输送到齿轮箱的润滑系统，对齿轮箱的齿轮和传动件进行润滑，管路底部将油液经过滤器输送到齿轮箱的润滑系统，对齿轮箱的齿轮和传动件进行润滑，管路中装有各种监控装置，确保齿轮箱在运转当中不会出现断油中装有各种监控装置，确保齿轮箱在运转当中不会出现断油齿轮箱润滑系统起到润滑冷却齿轮、吸收冲击和振动、防止疲劳点蚀、防锈抗磨损、齿轮箱润滑系统起到润滑冷却齿轮、吸收冲击和振动、防止疲劳点蚀、防锈抗磨损、冷却齿轮箱润滑轴承温度、过滤润滑油中杂质的作用冷却齿轮箱润滑轴承温度、过滤润滑油中杂质的作用结构和原理图结构和原理图1.安全阀开启压安全阀开启压 10bar 2.滤清器滤清器3.温控阀温控阀4.滤清器堵塞传感器滤清器堵塞传感器 5.润滑泵润滑泵6.板式热交换器板式热交换器7.放油阀放油阀8.润滑压力传感器润滑压力传感器 9.齿轮箱温度传感器齿轮箱温度传感器国国家电投家电投SPIC注意事项注意事项1.维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司人员或得到广东明阳风维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司人员或得到广东明阳风电产业集团有限公司认可的人员完成。

电产业集团有限公司认可的人员完成2.对冷却与润滑系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作并切断对冷却与润滑系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作并切断电源各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定3.当处理齿轮箱润滑油或打开任何润滑管路或箱体端盖时将会有油蒸汽冒出，特别当处理齿轮箱润滑油或打开任何润滑管路或箱体端盖时将会有油蒸汽冒出，特别是使用合成油时，这一点更重要，因为它可能有刺激性气味并且对人体有害检修时应等是使用合成油时，这一点更重要，因为它可能有刺激性气味并且对人体有害检修时应等冷却液充分冷却后进行，为防止烫伤必须佩戴安全面具和手套冷却液充分冷却后进行，为防止烫伤必须佩戴安全面具和手套1.检查管路连接情况检查管路连接情况检查冷却系统所有管路的接头连接情况，查看各接头处是否有漏油、松动、损坏现象检查冷却系统所有管路的接头连接情况，查看各接头处是否有漏油、松动、损坏现象如有问题，进行更换检修处理如有问题，进行更换检修处理2.检查板式散热器检查板式散热器（（1）检查齿轮箱上的板式散热器，是否有过多的污垢，如有，及时清理检查齿轮箱上的板式散热器，是否有过多的污垢，如有，及时清理。

2）检查板式散热器与其支架的连接部位的连接情况是否有松动或损坏现象检查板式散热器与其支架的连接部位的连接情况是否有松动或损坏现象3）检查板式散热器连接管路及管接头是否有泄露情况，应立即紧固或更换处理检查板式散热器连接管路及管接头是否有泄露情况，应立即紧固或更换处理4）检查板式散热器以及润滑泵整体运转情况是否正常，是否存在震动、噪音过大等）检查板式散热器以及润滑泵整体运转情况是否正常，是否存在震动、噪音过大等现象国国家电投家电投SPIC3.检查过滤器检查过滤器本系统过滤器有两级过滤，过滤器进出口两侧安装有压力继电器，通过监测滤清器的本系统过滤器有两级过滤，过滤器进出口两侧安装有压力继电器，通过监测滤清器的压力系统可以检测到滤网堵塞压力系统可以检测到滤网堵塞,当超过系统设定值时，系统自动报警或采取安全措施如当超过系统设定值时，系统自动报警或采取安全措施如果需要人工检查时，可按照如下步骤果需要人工检查时，可按照如下步骤:（（1）确认风机已处于安全状态确认风机已处于安全状态2）用抹布清洁滤清器四周，拆卸滤清器上盖，将其卸下用抹布清洁滤清器四周，拆卸滤清器上盖，将其卸下3）用力提升滤芯后部的横梁，将滤芯慢慢提起。

用力提升滤芯后部的横梁，将滤芯慢慢提起4）将滤芯放入事先准备好的、可以接油的装置内检查滤芯的堵塞情况及滤芯上是）将滤芯放入事先准备好的、可以接油的装置内检查滤芯的堵塞情况及滤芯上是否有损坏现象如滤网已损坏，则更换新的滤网，一般齿轮箱运转否有损坏现象如滤网已损坏，则更换新的滤网，一般齿轮箱运转 8-12周之后应该第一周之后应该第一次更换滤芯此后，根据检查结果，如果有需要可以随时更换次更换滤芯此后，根据检查结果，如果有需要可以随时更换5）将滤芯安装到过滤器内并装好滤清器上盖，用抹布清洁滤清器外部将滤芯安装到过滤器内并装好滤清器上盖，用抹布清洁滤清器外部◆◆注意：观察被拆下的滤芯表面残留污染物和大的颗粒，滤芯上的大颗粒预示着零件注意：观察被拆下的滤芯表面残留污染物和大的颗粒，滤芯上的大颗粒预示着零件可能出问题了，此时要求检查齿轮箱内部结构可能出问题了，此时要求检查齿轮箱内部结构4.检查润滑泵检查润滑泵（（1）检查油泵的接线情况检查油泵的接线情况2）检查油泵表面的清洁度检查油泵表面的清洁度3）检查油泵与过滤器的连接处是否漏油检查油泵与过滤器的连接处是否漏油5.检查润滑系统各部件检查润滑系统各部件分别检查压力指示器、油温传感器、加热器及与之相关的电气连接线，检查其工作是分别检查压力指示器、油温传感器、加热器及与之相关的电气连接线，检查其工作是否正确，有无漏油现象。

否正确，有无漏油现象国国家电投家电投SPIC高速轴联轴器的维护高速轴联轴器的维护1.紧固件检查紧固件检查检查润滑油管与齿轮箱连接的螺栓是否松动，如果松动则按要求拧紧检查润滑油管与齿轮箱连接的螺栓是否松动，如果松动则按要求拧紧 注意事项注意事项1）为防止被零件锋利边缘划伤，检修前请戴上工作手套为防止被零件锋利边缘划伤，检修前请戴上工作手套2）为防止重物落下，检修前请带戴上安全帽，请穿上工作鞋为防止重物落下，检修前请带戴上安全帽，请穿上工作鞋3）为防止重物落下，严禁工作人员站在联轴器下方为防止重物落下，严禁工作人员站在联轴器下方4）修完后必须拿走所有工具以及其他无关零部件，安装好联轴器外的安全防护罩修完后必须拿走所有工具以及其他无关零部件，安装好联轴器外的安全防护罩2.联轴器外表检查与维护联轴器外表检查与维护1）检查联轴器表面的防腐涂层是否有脱落现象如果有，按）检查联轴器表面的防腐涂层是否有脱落现象如果有，按《《涂漆规范涂漆规范》》及时补上及时补上2）检查联轴器表面清洁度如有污物，用无纤维抹布和清洗剂清理干净检查联轴器表面清洁度如有污物，用无纤维抹布和清洗剂清理干净3.检测螺栓检测螺栓1）检测联轴器两端连接涨紧套的螺栓）检测联轴器两端连接涨紧套的螺栓 5、、8、、12（力矩（力矩 250Nm））2）检测联轴器两端联轴节上的螺栓）检测联轴器两端联轴节上的螺栓 2、、3（力矩（力矩 490Nm））3）检测机座与发电机弹性支撑连接螺栓（力矩）检测机座与发电机弹性支撑连接螺栓（力矩 200Nm））4）检测发电机与弹性支撑连接螺栓（力矩）检测发电机与弹性支撑连接螺栓（力矩 750Nm））如果螺栓不能被旋转或旋转的角度小于如果螺栓不能被旋转或旋转的角度小于 20度，说明预紧力仍在限度以内度，说明预紧力仍在限度以内;如果螺母能如果螺母能被旋转，且角度超过被旋转，且角度超过 20度，就必须以规定的力矩给予紧固。

度，就必须以规定的力矩给予紧固同轴度检测及调整同轴度检测及调整目的目的齿轮箱和发电机用一个柔性轴齿轮箱和发电机用一个柔性轴-联轴器连接，且在风机安装后利用对中仪调整到规定的范围内在联轴器连接，且在风机安装后利用对中仪调整到规定的范围内在风力发电机组的运行期间，这个轴补偿两平行性偏差和角度误差，风力发电机组的运行期间，这个轴补偿两平行性偏差和角度误差，当风机运转到一段时间后，由于机座变形以及风机振动等原因，导当风机运转到一段时间后，由于机座变形以及风机振动等原因，导致了对中的数据超出了规定的范围，就要求风场人员每年两次重新致了对中的数据超出了规定的范围，就要求风场人员每年两次重新调整一次轴对中调整一次轴对中国国家电投家电投SPIC六、发电机的检查与维护1）注意事项：）注意事项：（（1）在对电机进行维护工作之前，确保系统根据规定与主电路分离另外，确保主）在对电机进行维护工作之前，确保系统根据规定与主电路分离另外，确保主电路与附加的、辅助的电路分离，特别是加热系统，电机的部分部件可能很烫！电路与附加的、辅助的电路分离，特别是加热系统，电机的部分部件可能很烫！（（2）在利用压缩空气进行清理工作时，需要使用个人保护装置，并注意通风设备）在利用压缩空气进行清理工作时，需要使用个人保护装置，并注意通风设备（如护目镜、空气过滤器等）。

如护目镜、空气过滤器等）3）如果使用化学制剂清理时，必须遵守相关警告和使用说明书中的相关安全事项如果使用化学制剂清理时，必须遵守相关警告和使用说明书中的相关安全事项化学制剂必须与部件成分兼容，特别是塑胶制品化学制剂必须与部件成分兼容，特别是塑胶制品4）由于工作状况可能有很大差别，我们所指的是普通的无故障运行周期由于工作状况可能有很大差别，我们所指的是普通的无故障运行周期2）电机需要的维护工作不多，但是非常重要，主要包括以下工作：）电机需要的维护工作不多，但是非常重要，主要包括以下工作：（（1）轴承以及润滑油的维护）轴承以及润滑油的维护（（2）滑环和电刷的维护）滑环和电刷的维护（（3）电机和其附件（散热器）的清理）电机和其附件（散热器）的清理注：维护工作由接受过训练的人员操作，维护工作必须做好维护工作记录，按照规定注：维护工作由接受过训练的人员操作，维护工作必须做好维护工作记录，按照规定打满连接螺栓的力矩值，在任何绕组或者端子短路导致的高温蒸汽喷射区域，安排好维护打满连接螺栓的力矩值，在任何绕组或者端子短路导致的高温蒸汽喷射区域，安排好维护工作的进度和安装保护装置工作的进度和安装保护装置。

国国家电投家电投SPIC表面外观维护检查表面外观维护检查依照当地的运行条件，至少每年检查一次电机表面的灰尘污染情况，必要时进行清洁依照当地的运行条件，至少每年检查一次电机表面的灰尘污染情况，必要时进行清洁检查发电机表面的防腐涂层是否有脱落现象，如有脱落，按相应要求补涂检查发电机表面的防腐涂层是否有脱落现象，如有脱落，按相应要求补涂清洁：使用工业真空吸尘器，刷子或无绒布，同时清洁加热器清洁：使用工业真空吸尘器，刷子或无绒布，同时清洁加热器轴承维护轴承维护添加润滑脂添加润滑脂为了保证减磨轴承的正常功能，应按照规定的时间间隔添加润滑油在发电机自转模为了保证减磨轴承的正常功能，应按照规定的时间间隔添加润滑油在发电机自转模式下（被风力驱动）添加润滑脂式下（被风力驱动）添加润滑脂D侧（润滑油位置侧（润滑油位置 1，在电机上涂上红色的加油油嘴），在电机上涂上红色的加油油嘴）120gN侧（润滑有位置侧（润滑有位置 2，在电机上涂上红色的加油油嘴），在电机上涂上红色的加油油嘴）120g在重新涂油的时候，不要超过规定的量，以防止油脂进入电机产生故障在重新涂油的时候，不要超过规定的量，以防止油脂进入电机产生故障。

加脂工具：用带锥形喷油嘴加脂工具：用带锥形喷油嘴 M 10×1的工业油脂枪、清除集油器中的旧油脂的工业油脂枪、清除集油器中的旧油脂更换油脂、更换轴承或使用新种类油脂时，需要更换油脂更换油脂、更换轴承或使用新种类油脂时，需要更换油脂表面清洁表面清洁检查减震器表面的防腐涂层是否有脱落现象如果有，按要求及时补上；由于长时间检查减震器表面的防腐涂层是否有脱落现象如果有，按要求及时补上；由于长时间运行，发电机支架表面会附着油污、灰尘、导电颗粒或其他污染物质，这时需要用无纤维运行，发电机支架表面会附着油污、灰尘、导电颗粒或其他污染物质，这时需要用无纤维清洗抹布和清洗剂清理干净清洗抹布和清洗剂清理干净国国家电投家电投SPIC七、偏航系统的检查与维护七、偏航系统的检查与维护偏航系统是偏航系统是 系列风力发电机组必不可少的组成系统之一，偏航系统的主要系列风力发电机组必不可少的组成系统之一，偏航系统的主要作用有两个：一是与风力发电机组的控制系统相配合，调节整个机作用有两个：一是与风力发电机组的控制系统相配合，调节整个机舱的对风向位置，根据舱的对风向位置，根据风向仪的传感检测，自动使风轮对准风向，以提高风力发电机组的风向仪的传感检测，自动使风轮对准风向，以提高风力发电机组的发电效率；二是提供必发电效率；二是提供必要的锁紧力矩，吸收振动，以保证风力发电机组的安全运行。

要的锁紧力矩，吸收振动，以保证风力发电机组的安全运行国国家电投家电投SPIC检查与维护检查与维护维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司工程人员或接受过广东明阳维护和检修工作，必须由广东明阳风电产业集团有限公司工程人员或接受过广东明阳风电产业集团有限公司培训并得到认可的人员完成风电产业集团有限公司培训并得到认可的人员完成在进行维护和检修工作时，必须严格执行在进行维护和检修工作时，必须严格执行《《偏航系统检修卡偏航系统检修卡》》上的每项内容，必须认上的每项内容，必须认真填写检修记录真填写检修记录在进行维护和检修前必须注意：在进行维护和检修前必须注意：◆◆所有操作必须严格遵守力发电机组安全手册所有操作必须严格遵守力发电机组安全手册》》◆◆如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作，不得进行维护和检修工作如果超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作，不得进行维护和检修工作◆◆对于常温机型，环境温度低于对于常温机型，环境温度低于-20℃℃，对于低温机型，环境温度低于，对于低温机型，环境温度低于-30℃℃，，1.叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 10m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度)19m/s2.叶片位于顺桨位置叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)：：5分钟平均值分钟平均值(平均风速平均风速) 18m/s5秒平均值秒平均值 (阵风速度阵风速度) 27m/s重要提示：重要提示：对偏航系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作，各制动器处于制对偏航系统进行任何维护和检修，必须首先使风力发电机停止工作，各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定。

动状态并将叶轮锁锁定如特殊情况需在风力发电机处于运动状态下进行维护和检修时（如检查偏航齿圈啮如特殊情况需在风力发电机处于运动状态下进行维护和检修时（如检查偏航齿圈啮合、异常噪音、能否精确迎风等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，以便随时按下开关，使系合、异常噪音、能否精确迎风等状态时），必须确保有人守在紧急开关旁，以便随时按下开关，使系统刹车处理偏航齿轮箱润滑油时，必须佩戴安全器具，废油脂统一回收处理，避免污染环境处理偏航齿轮箱润滑油时，必须佩戴安全器具，废油脂统一回收处理，避免污染环境国国家电投家电投SPIC偏航轴承的维护偏航轴承的维护表面外观检查表面外观检查检查偏航承表面的防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按新版的检查偏航承表面的防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按新版的《《防腐技术规范防腐技术规范》》要求及时补上要求及时补上由于风力发电机长时间工作，偏航轴承表面可能因灰尘、油气或其它物质而导致污染，由于风力发电机长时间工作，偏航轴承表面可能因灰尘、油气或其它物质而导致污染，影响正常工作首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理干净，影响正常工作首先检查表面污染物质和污染程度，然后用无纤维抹布和清洗剂清理干净，推荐使用喷罐类型的清洗剂和抹布进行清理。

推荐使用喷罐类型的清洗剂和抹布进行清理密封检查密封检查检查偏航轴承（内圈、外圈）密封是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过检查偏航轴承（内圈、外圈）密封是否完好，表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过度磨损的情况出现，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于度磨损的情况出现，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于 5mm）则需更换密封件则需更换密封件齿面检查齿面检查检查齿面是否有点蚀、断齿、开裂和腐蚀等现象，有就立即修补或更换新的偏航轴承检查齿面是否有点蚀、断齿、开裂和腐蚀等现象，有就立即修补或更换新的偏航轴承噪音检查噪音检查检查偏航轴承是否有异响如果有异响，查找异响的来源，分析判断原因进行修补检查偏航轴承是否有异响如果有异响，查找异响的来源，分析判断原因进行修补国国家电投家电投SPIC偏航驱动总成的维护偏航驱动总成的维护1、检查表面外观、检查表面外观检查偏航驱动表面的防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按新版的检查偏航驱动表面的防腐涂层是否有脱落现象，如果有，按新版的《《防腐技术规范防腐技术规范》》及时补上及时补上检查偏航驱动表面是否有污物，如果有，应及时清理干净清理时尽量保持抹布的干检查偏航驱动表面是否有污物，如果有，应及时清理干净。

清理时尽量保持抹布的干燥，防止水滴流进偏航电机内部，造成绕组短路等检查振动及噪音情况检查偏航驱动总成运行时是否存在异常振动和声音，如果有，燥，防止水滴流进偏航电机内部，造成绕组短路等检查振动及噪音情况检查偏航驱动总成运行时是否存在异常振动和声音，如果有，关闭电源后再进行如下检查，查找异响的来源，分析判断原因进行维护关闭电源后再进行如下检查，查找异响的来源，分析判断原因进行维护2、检查偏航电机、检查偏航电机检查偏航电机接线情况，如果松动，关闭电源后再进行清除导线和端子上氧化物并重新接线牢固检查偏航电机接线情况，如果松动，关闭电源后再进行清除导线和端子上氧化物并重新接线牢固3、密封检查、密封检查检查偏航齿轮箱密封是否完好，表面有没有渗油，若出现渗漏油现象，则需更拆除偏航齿轮箱，查处漏油原因，更换相应的密封件如检查偏航齿轮箱密封是否完好，表面有没有渗油，若出现渗漏油现象，则需更拆除偏航齿轮箱，查处漏油原因，更换相应的密封件如果齿轮箱油量偏少，则需要补油，补油果齿轮箱油量偏少，则需要补油，补油的一般步骤如下：的一般步骤如下：a）先拧开油嘴，将加油嘴及附近清理干净；）先拧开油嘴，将加油嘴及附近清理干净；b）加入相应规格的润滑油；）加入相应规格的润滑油；c）加油工作完成后应立即清理泄露的润滑脂；检查啮合间隙）加油工作完成后应立即清理泄露的润滑脂；检查啮合间隙检查偏航小齿轮与偏航轴承的正常啮合间隙检查偏航小齿轮与偏航轴承的正常啮合间隙 ～。

～4、检查小齿轮齿面、检查小齿轮齿面齿面磨损是由于细微裂纹逐步扩展、过大的接触剪应力和应力循环次数作用造成的齿面磨损是由于细微裂纹逐步扩展、过大的接触剪应力和应力循环次数作用造成的仔细检查齿轮的表面情况，如果发现轮齿严重锈蚀或磨损，齿面出现点蚀裂纹等应及时更换或采取补救措施仔细检查齿轮的表面情况，如果发现轮齿严重锈蚀或磨损，齿面出现点蚀裂纹等应及时更换或采取补救措施5、连接螺栓的检查、连接螺栓的检查检查偏航齿轮箱上的连接螺栓是否松动，如果松动拧紧检查偏航齿轮箱上的连接螺栓是否松动，如果松动拧紧6、外表检查、外表检查检查制动器支座、偏航制动盘表表面的防腐涂层是否有腐蚀及脱落现象，如果有，按检查制动器支座、偏航制动盘表表面的防腐涂层是否有腐蚀及脱落现象，如果有，按《《防腐技术规范防腐技术规范》》及时修补上；检查制动器支座、偏航制动盘内外表面清洁度，如有污及时修补上；检查制动器支座、偏航制动盘内外表面清洁度，如有污物，应及时清理干净物，应及时清理干净7、裂纹检查、裂纹检查检查制动器支座、偏航制动盘表面是否有裂纹，如果有，做好标记并拍照，请与广东检查制动器支座、偏航制动盘表面是否有裂纹，如果有，做好标记并拍照，请与广东明阳风电产业集团有限公司联系。

观察裂纹是否进一步发展，如果有，立即停机并与广东明阳风电产业集团有限公司联系观察裂纹是否进一步发展，如果有，立即停机并与广东明阳风电产业集团有限公司联系明阳风电产业集团有限公司联系国国家电投家电投SPIC偏航制动器的维护偏航制动器的维护偏航制动器作用与原理偏航制动器作用与原理工作原理：采用齿轮驱动偏航系统时，为避免因振荡的风向变化而引起偏航齿轮产生工作原理：采用齿轮驱动偏航系统时，为避免因振荡的风向变化而引起偏航齿轮产生交变载荷，应采用偏航制动器来吸收微小自由偏转振荡，防止偏航齿轮的交变应力引起轮交变载荷，应采用偏航制动器来吸收微小自由偏转振荡，防止偏航齿轮的交变应力引起轮齿过早损坏制动器在液压的作用下使摩擦片夹紧制动盘，使旋转部分停车齿过早损坏制动器在液压的作用下使摩擦片夹紧制动盘，使旋转部分停车制动器外表检查与维护制动器外表检查与维护1.检查制动器表面的防腐涂层是否有脱落现象，如有脱落，应及时补上检查制动器表面的防腐涂层是否有脱落现象，如有脱落，应及时补上2.检查制动器表面清洁度，如有污物，用无纤维抹布和清洗剂清理干净检查制动检查制动器表面清洁度，如有污物，用无纤维抹布和清洗剂清理干净。

检查制动器和液压站之间的液压管路、各联结处是否存在泄露，是否达到了一个需要更换零部件的程度器和液压站之间的液压管路、各联结处是否存在泄露，是否达到了一个需要更换零部件的程度摩擦片检查与更换摩擦片检查与更换摩擦片用钢板和摩擦材料制造，每个摩擦片的平均总厚为摩擦片用钢板和摩擦材料制造，每个摩擦片的平均总厚为 18mm，任何摩擦片的厚度低于，任何摩擦片的厚度低于 12mm时，已经磨损掉时，已经磨损掉 6mm，立即更换摩擦片立即更换摩擦片摩擦片的尺寸根据制动器类型不同可能会不同，要根据制动器的型号（摩擦片的尺寸根据制动器类型不同可能会不同，要根据制动器的型号（antec制动器，制动器，sime制动器等）更换摩擦片制动器等）更换摩擦片根据制动器类型的不同有不同的制动器更换程序：根据制动器类型的不同有不同的制动器更换程序：1.标准型标准型必须将制动器的半卡钳从装配体上卸下，然后直接拆下摩擦片必须将制动器的半卡钳从装配体上卸下，然后直接拆下摩擦片2.有端头止挡的制动器的更换程序如下：有端头止挡的制动器的更换程序如下：-松开摩擦片回缩螺钉；注意不要丢失回缩弹簧只针对于有摩擦片回缩系统松开摩擦片回缩螺钉；注意不要丢失回缩弹簧。

只针对于有摩擦片回缩系统卸下一个半卡钳的端头止挡卸下一个半卡钳的端头止挡拆下旧的摩擦片，并更换新的拆下旧的摩擦片，并更换新的如果同时卸下半卡钳的两个端头止挡，可以从半卡钳的中间抽出摩如果同时卸下半卡钳的两个端头止挡，可以从半卡钳的中间抽出摩擦片装上新摩擦片后，上紧摩擦片安装螺钉直到螺钉末端接触到回缩螺装上新摩擦片后，上紧摩擦片安装螺钉直到螺钉末端接触到回缩螺钉的衬套钉的衬套两个半卡钳的端头止挡安装到位，并以需要要求上紧两个半卡钳的端头止挡安装到位，并以需要要求上紧螺钉国国家电投家电投SPIC八、液压系统的检查与维护系统开机运行前注意事项系统开机运行前注意事项1当风机初次使用或液压系统修理完成后，调试前请检查确认管路连接及相关密封正确性、电气接线及供电正确性、油箱内液位高度值当风机初次使用或液压系统修理完成后，调试前请检查确认管路连接及相关密封正确性、电气接线及供电正确性、油箱内液位高度值等相关参数等相关参数2检查电机转向，从电机的风叶端（俯视）看，其正确旋转方向应为顺时针方向，与电机外壳上标识的红色箭头指向一致，严禁反转！检查电机转向，从电机的风叶端（俯视）看，其正确旋转方向应为顺时针方向，与电机外壳上标识的红色箭头指向一致，严禁反转！3加油前液压油必须事先经过过滤（加油前液压油必须事先经过过滤（5μm精度的过滤器），加油时候所用的工具必须保证清洁度。

精度的过滤器），加油时候所用的工具必须保证清洁度4系统运行时各元件及管接头连接处不允许有渗油，漏油的现象，如发现任何异常情况请及时处理，一般步骤为：切断电源；卸压断开系统运行时各元件及管接头连接处不允许有渗油，漏油的现象，如发现任何异常情况请及时处理，一般步骤为：切断电源；卸压断开设备；把介质排放到合适的密闭容器里；检修时候注意保持环境和工具的清洁度，避免不必要的人为污染设备；把介质排放到合适的密闭容器里；检修时候注意保持环境和工具的清洁度，避免不必要的人为污染5在进行维护和检修工作时，必须严格执行在进行维护和检修工作时，必须严格执行《《液压系统检修卡液压系统检修卡》》上的每项内容，必须认真填写检修记录如遇到无法修复之疑难故障，上的每项内容，必须认真填写检修记录如遇到无法修复之疑难故障，请及时与广东明阳风电产业集团有限公司客户中心联系请及时与广东明阳风电产业集团有限公司客户中心联系液压系统的检查与维护液压系统的检查与维护a)表面外观是否损坏，液压软管表面橡胶是否老化，管路管夹是否松动；表面外观是否损坏，液压软管表面橡胶是否老化，管路管夹是否松动；b)系统各液压阀、制动器、管路接头处是否存在泄露；系统各液压阀、制动器、管路接头处是否存在泄露；c）液压泵和电机运行是否有异响；）液压泵和电机运行是否有异响；d）液压系统各测压点的压力是否在规定范围内，是否稳定；）液压系统各测压点的压力是否在规定范围内，是否稳定；e）液压站的油温、油位是否在允许的范围之内；）液压站的油温、油位是否在允许的范围之内；f)电磁换向阀工作是否灵敏可靠；电磁换向阀工作是否灵敏可靠；g)液压站油品的检查，定期检验油品，确认油品符合使用要求；液压站油品的检查，定期检验油品，确认油品符合使用要求；h）过滤器目测信号有没有报警，如能看到红色标识，则要求更换过滤器，并对液压）过滤器目测信号有没有报警，如能看到红色标识，则要求更换过滤器，并对液压油作相应的过滤清理。

油作相应的过滤清理i）检查液压站安装螺栓是否松动，如果松动则拧紧检查液压站安装螺栓是否松动，如果松动则拧紧国国家电投家电投SPIC九、塔架的检修维护 检查塔筒内外是否有污物，如有应及时用无纤维抹布和清洗剂清理干净检查塔筒内外是否有污物，如有应及时用无纤维抹布和清洗剂清理干净2塔筒门检查，检查塔筒门机构是否完好，如有损坏应尽快修补或更换目检塔筒门上的通风窗，确保通风正常塔筒门检查，检查塔筒门机构是否完好，如有损坏应尽快修补或更换目检塔筒门上的通风窗，确保通风正常3检查塔的防腐情况，检查塔筒各涂漆件是否有油漆脱落，如有应按照检查塔的防腐情况，检查塔筒各涂漆件是否有油漆脱落，如有应按照《《防腐技术规范防腐技术规范》》的要求及时补上的要求及时补上4检查内部照明和紧急照明，及时修复、更换各老化、损坏的电器元件，确保电器系统各元件工作正常检查内部照明和紧急照明，及时修复、更换各老化、损坏的电器元件，确保电器系统各元件工作正常5目检灭火器，检查灭火器支架外型结构是否正常，灭火器是否在有效使用日期内，如有问题应及时修理或更换目检灭火器，检查灭火器支架外型结构是否正常，灭火器是否在有效使用日期内，如有问题应及时修理或更换。

6检查梯子，检查梯子的外形结构和连接紧固螺栓，如果有变形或松动应及时修复检查梯子，检查梯子的外形结构和连接紧固螺栓，如果有变形或松动应及时修复7检查平台，检查各段塔架平台，注意盖板，如有变形或损坏应及时修复或更换检查平台，检查各段塔架平台，注意盖板，如有变形或损坏应及时修复或更换 8焊缝检查，目检塔中的焊缝，如果在随机检查中发现有焊接缺陷不符合要求的焊接接头的限度，则必须作标记和记录，如果下次检查焊缝检查，目检塔中的焊缝，如果在随机检查中发现有焊接缺陷不符合要求的焊接接头的限度，则必须作标记和记录，如果下次检查发现长度有变化，则必须进行补焊要注意在塔筒法兰和外护板（筒体）之间过渡处的横向焊缝检查以及门框和外护板（筒体）之间过发现长度有变化，则必须进行补焊要注意在塔筒法兰和外护板（筒体）之间过渡处的横向焊缝检查以及门框和外护板（筒体）之间过渡处的连续焊缝检查渡处的连续焊缝检查9紧固件检查检查法兰连接螺栓，应按从下至上的顺序检查各段塔筒连接法兰的螺栓先检查基础与第紧固件检查检查法兰连接螺栓，应按从下至上的顺序检查各段塔筒连接法兰的螺栓先检查基础与第 1塔筒（下塔筒）塔筒（下塔筒）连接螺栓，最后检查第连接螺栓，最后检查第 3塔筒（上部塔筒）与机舱连接螺栓。

用液压力矩扳手以规定的力矩检查塔筒联接所用安装螺栓，检查顺序交错对角进行，绝对不允许塔筒（上部塔筒）与机舱连接螺栓用液压力矩扳手以规定的力矩检查塔筒联接所用安装螺栓，检查顺序交错对角进行，绝对不允许顺时针或逆时针连续顺序预紧螺栓顺时针或逆时针连续顺序预紧螺栓a）如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于）如果螺母不能被旋转或旋转的角度小于 20°，说明预紧力仍在限度以内说明预紧力仍在限度以内b）如果螺母能被旋转，且旋转角超过）如果螺母能被旋转，且旋转角超过 20°，需用液压扳手以规定的力矩重新拧紧需用液压扳手以规定的力矩重新拧紧国国家电投家电投SPIC十、防雷接地系统检修维护十、防雷接地系统检修维护气象桅杆接地气象桅杆接地机舱顶部的气象桅杆上装有避雷针，避雷针的连接法兰应用机舱顶部的气象桅杆上装有避雷针，避雷针的连接法兰应用 50mm2接地电缆跨接，接地电缆跨接，共共 2处在气象桅杆的底部用处在气象桅杆的底部用 50mm2导线穿过上机舱罩穿线孔连接到机座附近接线柱上，导线穿过上机舱罩穿线孔连接到机座附近接线柱上，共共 1处如下图处如下图 1、、2所示：所示：叶片接地叶片接地叶片尖端装有雷电接收器，雷电接收器器通过叶片内部叶片尖端装有雷电接收器，雷电接收器器通过叶片内部 70mm2接地电缆连接到叶片接地电缆连接到叶片根部，在叶片根部的法兰处用根部，在叶片根部的法兰处用 70mm2铜编织带连接至轮毂，铜带长度为铜编织带连接至轮毂，铜带长度为 940mm，如下图，如下图3所示：所示：国国家电投家电投SPIC主轴接地主轴接地主轴的接地是利用与锁紧盘连接的两个接地碳刷通过编织带连接主轴，然后将碳刷与主轴的接地是利用与锁紧盘连接的两个接地碳刷通过编织带连接主轴，然后将碳刷与机座前端的接线柱连接在一起，如下图所示机座前端的接线柱连接在一起，如下图所示机座与塔筒连接机座与塔筒连接机座与塔筒的连接采用碳刷与防雷引弧爪并联方式，连接点为机座与塔筒的连接采用碳刷与防雷引弧爪并联方式，连接点为 2处，碳刷共处，碳刷共 4个。

碳个碳刷通过偏航制动器防雷支架固定在偏航制动器支座上每节塔筒之间以及第一节塔筒与基刷通过偏航制动器防雷支架固定在偏航制动器支座上每节塔筒之间以及第一节塔筒与基础环的法兰处用三条础环的法兰处用三条 50mm2接地电缆相连，电缆长度接地电缆相连，电缆长度 200mm接地电缆在法兰处呈接地电缆在法兰处呈 120度分布，保证塔筒电气可靠连通，如下图所示：度分布，保证塔筒电气可靠连通，如下图所示：国国家电投家电投SPIC机舱柜接地机舱柜接地防雷接地电缆和屏蔽层在进入控制柜之后直接与柜体相连，控制柜带有一个可靠的外部接地点，这一点通过防雷接地电缆和屏蔽层在进入控制柜之后直接与柜体相连，控制柜带有一个可靠的外部接地点，这一点通过 35mm2的电缆与机座接地点进行最短距离连接，长度为的电缆与机座接地点进行最短距离连接，长度为 1000mm控制柜外部接地点如图所示，此电缆必须尽可能的短，并且非常靠近机座控制柜外部接地点如图所示，此电缆必须尽可能的短，并且非常靠近机座 发电机发电机发电机转子接地点与机座接地点相连，用发电机转子接地点与机座接地点相连，用 95mm2电缆进行连接，电缆长度为电缆进行连接，电缆长度为2000mm。

发电机转子外部接地点如图发电机转子外部接地点如图 所示，发电机定子与变频柜接地采用所示，发电机定子与变频柜接地采用 240mm2电电缆连接国国家电投家电投SPIC齿轮箱齿轮箱齿轮箱机座与机座接地点相连，用齿轮箱机座与机座接地点相连，用 35mm2接地电缆，电缆长度为接地电缆，电缆长度为 1000mm齿轮箱与机座联接如图所示与机座联接如图所示塔机柜塔机柜通过一条通过一条 35mm2接地电缆连接塔基控制柜与塔内接地环，长度为接地电缆连接塔基控制柜与塔内接地环，长度为 3500mm其它变频器与塔内接地环采用其它变频器与塔内接地环采用 240mm2接地电缆可靠相连，保证变频器可靠接地电缆长接地电缆可靠相连，保证变频器可靠接地电缆长度为度为 2m变压器与塔内接地环采用变压器与塔内接地环采用 35mm2接地电缆可靠相连，保证变压器可靠接地接地电缆长度为接地电缆可靠相连，保证变压器可靠接地接地电缆长度为 2m塔筒第一平台与塔内接地环采用塔筒第一平台与塔内接地环采用 35mm2接地电缆可靠相连，保证第一平台可靠接地接地电缆长度为接地电缆可靠相连，保证第一平台可靠接地接地电缆长度为 内接地环采用内接地环采用 95mm2接地电缆可靠相连，保证基础环可靠接地。

接地电缆长度为接地电缆可靠相连，保证基础环可靠接地接地电缆长度为 1m从塔内接地环预留端子引出一条从塔内接地环预留端子引出一条 240mm2接地电缆，与机座接线柱可靠相连，使机座接地电缆，与机座接线柱可靠相连，使机座可靠接地末段电缆长度为可靠接地末段电缆长度为 20000mm，机座接地点如图，机座接地点如图 中红色接线柱中红色接线柱国国家电投家电投SPIC液压站加油液压站加油加油前准备：加油前准备：5μm精度加油油泵一台（流量为精度加油油泵一台（流量为 10L/min，工作压力，工作压力 10bar左右）、无纤抹布左右）、无纤抹布1用机舱吊机将液压油和工具、辅具等吊入机舱内液压站旁；用机舱吊机将液压油和工具、辅具等吊入机舱内液压站旁；2加油前确保油品和加油设备的清洁；加油前确保油品和加油设备的清洁；3打开液压站油箱上面的加油孔盖，用加油油泵（自带打开液压站油箱上面的加油孔盖，用加油油泵（自带 5μm精度的过滤装置）给液精度的过滤装置）给液压站加油，同时观察液压站油位计，保证油位低于最高油位线（在油位窗口的三分之二上压站加油，同时观察液压站油位计，保证油位低于最高油位线（在油位窗口的三分之二上下位置），如果偏低则要求继续加油直到满足要求为止。

最后盖好加油孔盖下位置），如果偏低则要求继续加油直到满足要求为止最后盖好加油孔盖水冷系统加水水冷系统加水加水前准备：加水前准备：20L容器一个、充液泵一台（流量约容器一个、充液泵一台（流量约 10L/min,工作压力为工作压力为 10bar）、冷却液足量冷却液足量1用机舱吊机将冷却液和工具、辅具等吊入水冷泵旁用机舱吊机将冷却液和工具、辅具等吊入水冷泵旁2将蒸馏水和乙二醇溶液按比例将蒸馏水和乙二醇溶液按比例(低温低温 6:4；常温；常温 4:6)配好，将充液泵的软管接到充液球阀，打开配好，将充液泵的软管接到充液球阀，打开充液球阀，启动充液泵，对系统进行充液，保证系统压力充液球阀，启动充液泵，对系统进行充液，保证系统压力在在 到到 之间（以压力表上的读数为准）之间（以压力表上的读数为准）国国家电投家电投SPIC谢 谢！。