跳墩河中桥盖梁首件工程施工方案.docx

目 录录一、工程程概况22二、施工工总体目目标2三、施工工机械设设备选型型3四、施工工劳动力力组织33五、盖梁梁施工工工艺4六、施工工过程检检测6七、保证证桥梁工工程质量量的措施施7八、安全全保证措措施111九、环境境保护措措施122跳墩河中中桥盖梁梁首件工工程施工工方案一、工程程概况本工程位位于成渝渝高速公公路复线线（重庆庆境）项项目F施施工合同同段 KK35++5055跳墩河河中桥右右线2##盖梁，本盖梁作为为我标段段整座桥桥梁工程程的首件件工程,,更对以以后的盖盖梁施工工起着样样板引路路的作用用, 为使使该工程程按时保保质保量量完成,,特编制制此施工工方案..二、施工工总体目目标1、工期期目标计划工期期：开工工日期：：20111年06月01日竣工日期期：20011年06月12日有效工期期：122天2、质量量目标为贯彻“百年大大计，质质量第一一”的方针针，确保保工程内内在质量量及外观观质量优优良竣竣工验收收时，经经质量监监督部门门评定，单单位工程程、分部部工程合合格率达达到1000%，质质量评定定得分990分以以上的占占95%%，综合合得分995分以以上，工工程竣工工质量鉴鉴定为优优良工程程。

3、安全全目标加大安全全生产投投入，坚坚持“安全第第一，预预防为主主，综合合治理”的原则则建设设安全标标准化工工地，杜杜绝因工工亡人事事故，避避免重伤伤，因工工年受伤伤率控制制在0..5‰以下4、文明明施工目目标严格遵守守重庆市市相关行行业主管管部门的的有关规规定，并并结合我我单位以以往现场场管理和和高速公公路施工工的成功功经验，严严格按现现代化施施工管理理要求，坚坚持文明明施工、规规范作业业，使施施工现场场始终保保持良好好的施工工环境和和施工秩秩序，确确保施工工现场创创重庆市市文明工工地5、环境境保护目目标始终贯彻彻“预防为为主，保保护优先先，防治治结合，综综合治理理”的原则则，牢固固树立“不破坏坏就是最最大的保保护”的思想想，做到到尽量少少扰动地地表、少少破坏地地表植被被，杜绝绝因人为为因素产产生和加加剧水土土流失，保保护公路路沿线河河流沟渠渠水质不不受污染染，严禁禁捕猎、惊惊扰野生生动物，施施工完毕毕后，对对场地及及时予以以平整、覆覆盖，有有条件的的地段恢恢复植被被，实现现公路建建设与环环境保护护并重，公公路项目目与自然然环境和和谐，争争创重庆庆市环境境保护先先进单位位三、施工工机械设设备选型型根据本段段桥工程的的特点和和安排，计计划投入入施工以以下主要要机械设设备：机械名称称规格型号生产能力单位数量拟用何处处挖掘机CAT33201.0 m3台2挖土石方方装载机ZL500G162KKW台2装渣自卸汽车车ND3226015T台6运渣汽车吊25T台2吊装变压器S9-3315台1供电桥梁运输输车TCBGG15EE台4运梁混凝土拌拌合机JS7550110KKW台4混凝土生生产混凝土输输送车10m³³台4混凝土运运输内燃发电电机台1备用钢筋弯曲曲机台1钢筋加工工钢筋调直直机台1钢筋加工工钢筋切割割机台1钢筋加工工电焊机台5钢筋加工工四、施工工劳动力力组织工程名称称桥梁工程程桩号K31++400～K37+6000现场主要管理人员序号分 工工人数备 注1队长22副队长23现场技术术负责人人24工程师及及技术员员25专职安全全员26现场调度度2工人人数7技工1068普工80五、盖梁梁施工工工艺测量放线线 底底模安装装 盖梁梁钢筋加加工制作作 吊吊装盖梁梁钢筋笼笼 混凝凝土浇筑筑 养护护 1、测量量放线u根据图纸纸上给出出的坐标标，用全全站仪放放出墩柱柱、肋板板中心位位置，并并以此为为依据准准确定出出盖梁及及挡块边边线；准准确测出出柱、肋肋板顶高高程，以以安装抱抱箍。

u底模支立立后用水水准仪复复测底面面标高，在在侧模安安装后准准确定出出顶标高高位置，并并做明显显标记，对对高程予予以严格格控制；；u复核无误误后报监监理工程程师复测测，监理理办复测测合格并并签认后后方可进进行下一一道工序序2、底模模支撑根据高程程安装抱抱箍，抱抱箍上安安放400C型工工字钢，并并严格调调整工字字钢的高高程，工工字钢上上铺设定定型钢模模板，并并在安装装钢筋前前涂刷脱脱模剂3、钢筋筋工程（1）将将墩台身身顶面混混凝土凿凿毛清净净，用钢钢丝刷清清净肋板板、墩柱柱钢筋上上的水泥泥浆在在底模上上弹出钢钢筋位置置线2）在在钢筋加加工厂依依据图纸纸将钢筋筋截断下下料，弯弯曲成型型，并按按图纸要要求进行行焊接焊焊接采用用双面焊焊，施焊焊后敲掉掉焊药皮皮加工工后的半半成品运运到施工工现场绑绑扎3）水水平筋采采用直螺螺纹套筒筒连接，每每截面接接头不超超过500%4）钢钢筋进场场后，堆堆放场地地选择地地势较高高处，硬硬化场地地，下设设垫块，按按不同规规格、等等级分别别堆放并并设立标标牌钢钢筋存放放场地必必须搭设设防雨蓬蓬，离地地30ccm垫起起存放5）在在钢筋骨骨架上标标出水平平钢筋的的位置后后进行钢钢筋绑扎扎。

绑扎扎时注意意竖向钢钢筋和横横向钢筋筋要顺直直，绑扎扎的过程程中随时时调整钢钢筋网的的垂直度度，并且且绑扎牢牢固钢钢筋加工工制作的的各项技技术指标标见附表表6）钢钢筋绑扎扎必须全全过程拉拉通线，随随时校正正钢筋及及预埋钢钢筋的位位置7）预预埋的抗抗震锚栓栓钢筋用用短钢筋筋点焊固固定在主主筋上8）钢钢筋的表表面应洁洁净，使使用前应应将表面面油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净钢筋筋应平直直，无局局部弯折折，成盘盘的钢筋筋和弯曲曲的钢筋筋均应调调直；（9）钢钢筋下料料，必须须按照施施工图纸纸复核后后方可下下料；（10）钢钢筋焊接接前，必必须根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可正式式施焊，焊焊工必须须持考试试合格证证上岗；；（11）钢钢筋应布布置位置置准确，绑绑扎牢固固，型号号尺寸、间间距应符符合规范范和设计计要求；；（12）现现场已绑绑扎完钢钢筋的结结构应应尽快浇浇筑混凝凝土，如如时间间间隔过长长时需对对其覆盖盖；4、模板板工程（1）盖盖梁底模模、侧模模采用大大钢模；；（2）模模板缝用用海绵条条塞实，并并用双面面胶密封封，保证证拼缝严严密，不不漏浆；；（3）模模板与钢钢筋安装装工作配配合进行行，妨碍碍绑扎钢钢筋的模模板待钢钢筋安装装完毕后后安设。

4）浇浇筑混凝凝土前，模模板应涂涂脱模剂剂，但不不得污染染钢筋5）模模板安装装完毕后后，应对对其平面面位置、顶顶部标高高、纵横横向稳定定性进行行检查，监监理认可可后方可可浇筑混混凝土浇浇筑时，发发现模板板有超过过允许偏偏差变形形值的可可能时及及时纠正正6）待待混凝土土抗压强强度达22.5MMpa后后拆侧模模约约14小时时，根据据同条件件试块确确定）（7）待待混凝土土抗压强强度达设设计强度度标准值值的755%后方方可拆除除底模8）模模板使用用后，及及时将内内外侧和和周边残残留灰浆浆、混凝凝土清理理干净，刷刷涂脱模模剂后整整齐摆放放5、浇筑筑混凝土土混凝土浇浇注时分分层浇注注，浇注注时上层层混凝土土与下一一层混凝凝土浇注注间隔时时间不得得超过混混凝土的的初凝时时间，其其余操作作同墩台台身6、混凝凝土的养养护混凝土完完成后需需及时进进行养护护混凝凝土浇筑筑后在裸裸露混凝凝土表面面采用塑塑料布等等防水材材料覆盖盖保湿温温混凝凝土拆模模后先洒洒水湿润润，再用用塑料布布覆盖进进行保湿湿7、挡块块盖梁钢筋筋安装后后再绑扎扎挡块钢钢筋，钢钢筋骨架架与盖梁梁钢筋骨骨架绑扎扎牢固，必必须保证证有足够够的钢度度和稳定定性。

挡挡块与盖盖梁一起起浇注、养养护其其余操作作与盖梁梁相同六、施工工过程检检测墩、台帽帽或盖梁梁主要检检查项目目及方法法表项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准内附录D检检查2断面尺寸寸（mmm）±20尺量：检检查3个个断面3轴线偏位位（mmm）10全站仪或或经纬仪仪检查纵纵、横各各2点4顶面高程程（mmm）±10水准仪：：检查33～5点点5支座垫石石预留位位置（mmm）3尺量：每每节检查查24处处挡块实测测项目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准内附录D检检查2平面位置置（mmm）5全站仪或或经纬仪仪：每块块检查3断面尺寸寸（mmm）±10尺量，每每块检查查1个断断面4顶面高程程（mmm）±10水准仪：：每块检检查1处处5与梁体间间隙（mmm）±5尺量：每每块检查查七、保证证桥梁工工程质量量的措施施基本项目允许偏差施工准备钢筋下料成型学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号挂牌；制定审核钢筋配料表同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件校核加工机械；核验加工尺寸与数量。

保证项目焊接安装钢筋、混凝土工序交接检查；办理隐蔽工程记录班组质量自检；中间质量抽查质量评定骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；受力钢筋保护层钢筋、焊条（剂）、出厂质量证明和试验报告；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定钢筋骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头钢材出厂合格，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录执行标准资料整理 钢筋工工程质量量控制程程序图允许偏差项目保证项目随机抽样施工准备浇筑混凝土质量评定资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证混凝土质量措施；进行书面技术交底材料进场，出具合格证；申请混凝土配合比，运输机械准备；钢筋工序交接岗位分工，操作挂牌；钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序执行重量比，控制搅拌及运输时间，作坍落度试验，并按规定留制试件；依据天气状况调整配比试件进行标准养护水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；混凝土配合比、原材料计量、搅拌养护必须符合规范要求试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求。

分部、分项工程按一定比例进行抽查原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，水下混凝土灌注记录，测量记录孔径、孔深、孔位中心、倾斜度。