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接触网检修作业指导书剖析.doc

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  • 上传时间:2019-11-15
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    • 目 录检修作业指导书 2一、支撑定位装置检修作业指导书 2二、线岔检查作业指导书 7(1)无交叉线岔检查作业指导书 7(2)交叉线岔检查作业指导书 13三、分相检修作业指导书 18(1)七跨三断口分相检修作业指导书 18(2)元件式分相检修作业指导书 22四、补偿装置检查作业指导书 23五、避雷器检查作业指导书 28六、电连接线检查整治作业指导书 32七、分段(分相)绝缘器检修作业指导书 35八、附加悬挂检修作业指导书 43九、隔离开关设备检修作业指导书 46十、接地装置检查作业指导书 54十一、接触悬挂作业指导书 57十二、空气绝缘距离作业指导书 61 检修作业指导书一、支撑定位装置检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了支撑装置巡检作业程序、项目、内容及技术要求本作业指导书适用于接触网定位支撑装置巡检作业2 引用规范性文件2.1 《接触网运行检修实施细则》(铁运[2007]69号)2.2 《接触网安全作业规程》3 作业目的3.1 对接触网支撑装置各零部件进行检修,以保证这些部件在运用中保持良好的状态;明确各检修部位及工序的作业步骤,以实现作业过程有效可控;4 作业程序(流程图)作业准备完成安全措施检查、测量调整参数复测填写记录调整调整办理收工手续调整调整4.1 作业流程: 作业车到达支柱定位点处—质检员向支柱侧旋转作业平台到合适位置—开始作业5 作业内容与要求:5.1 作业准备:5.1.1 人员准备:分工人数要求作业内容高空作业2人接触网工;安全等级三级以上;掌握高空作业检修技能;熟练掌握作业指导书对支撑装置进行检修、测量质检员1人干部、技师、工长对检修测量等作业进行监督,做好相关记录注:其它作业人员(如地线)在此不一一列出。

      5.1.2 材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1定位线夹个22定位环个23承力索座个2单槽、双槽各一个4开口销个105螺母各种型号套各56电力复合脂盒17定位器组1说明:开口销、各种垫片、螺母可根据需要配带,其他可放置在作业车上材料箱,如有需要再上作业平台5.1.3 工具准备序号名 称规格或型号单位数量备 注1作业车(或车梯)台12力矩扳手0-200N.m个2配8、12、16、20套筒子各2个放置在作业车上3力矩扳手0-100N.m个2含套筒头4大绳φ18mm条1放置在作业车上5锉刀把1放置在作业车上6扭面器套2放置在作业车上7五轮直弯器台1放置在作业车上8梅花板手8-20mm套2放置在作业平台上9链式手扳葫芦1.5t台1放置在作业车上10水平尺600mm把1放置在作业平台上11安全带条1现场作业人员每人1条12短接线套1放置在作业平台上13弹簧秤20KG套1放置在作业平台上5.2 设备分A、B、C、D、E区进行检查,如下图:5.2.1 A区主要负责上下部腕臂底座、回流线等部位的检修,注意检查各部螺栓紧固情况,上下部底座及抱箍有没有滑移、变形等现象,回流线肩架是否完好,回流线鞍子处是否有损伤等。

      5.2.2 B区主要负责支持装置处的检修,主要检查各部螺栓是否紧固,有无缺失,棒式绝缘子有无闪烙、破损,腕臂以及腕臂支撑有无弯曲变形等现象5.2.3 C区主要负责定位处检修,主要检查各部螺栓是否紧固,定位器是否完好,定位坡度是否符合要求,定位线夹是否完好,有无入槽,钩头鞍子处承力索有无损伤等现象,并负责调整拉出值5.2.4 D区主要负责跨中承力索检修,主要检查承力索有无损伤,承力索吊弦线夹是否完好,有无入槽,螺栓紧固等5.2.4 E区主要负责跨中接触线检修,主要检查接触线磨耗、接触线有无硬弯或者扭面,接触线吊弦线夹是否完好,有无入槽,螺栓紧固等5.2.5 质检员对作业过程进行监督并记录,高空作业监护人主要负责高空作业人员监护工作,时刻提醒高空作业人员注意作业安全,注意防止触电、防止碰撞、防止高空跌落,负责操作轨道车平台,注意不侵入未封锁区域,在高空作业人员超出作业平台作业时,提醒系好安全带,轨道车运行过程中,提醒作业人员注意扶好站稳,作业完毕后旋转降低作业平台至下一作业点5.3 检查项目及内容5.3. 上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查5.3.1. 上、下部腕臂底座穿钉是否紧固,弹簧垫片是否压平,有无副帽。

      5.3.2 上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确,弹簧垫片是否压平5.3.3 瓷瓶是否破损,有无脏污、破损、烧伤痕迹 平腕臂绝缘子有穿销 斜腕臂绝缘子没有穿销5.4 斜撑的检查5.4.1 零部件的外观检查,无裂纹变形,零部件连接状态;5.4.2 检查螺母是否按规定力矩紧固,锁片是否安装标准5.5 限位定位器座的检查;5.5.1 对限位定位器座的外观整体检查,检查螺栓是否紧固,垫片是否压平,紧固螺帽是否缺失;定位器支座必须垂直大地,不得顺线路偏斜5.6 定位器的状态检查5.6.1 对定位器的外观整体检查,检查定位器是否破损、开裂,有无烧伤痕迹,发现问题则进行更换定位器压接处裂纹5.6.2 对定位器坡度(定位器与水平线夹角的正切值)进行测量,要保持在1/10-1/5范围内若坡度大于1/5或小于1/10则进行调整5.7 定位线夹检查5.7.1 对定位线夹的外观整体检查,检查定位线夹是否破损、开裂,有无烧伤痕迹,发现问题则进行更换5.7.2 检查定位线夹是否入槽,受力面安装是否正确,螺栓是否按紧固力矩25N/M紧固到位。

      5.7.3 螺母在受压侧,纵向位置与腕臂偏移一致5.8检查承力索支撑线夹5.8.1 目测检查零部件的外观,无裂纹变形,零部件连接状态;安装好的承力索支撑线夹应竖直向上;铜铝过渡套无缺失;压线盖板螺栓无松动、承力索有无从支座中脱出;5.9 开口销检查标准5.9.1 用手或钳子将开口销插入圆柱销内,不能用榔头将开口销打进去5.9.2 用螺丝刀将开口销掰开5.9.3 掰开开口销的角度,原则上为60°(两边对称),见图A5.9.4 开口销在打开时,注意使分开的部分平直、对称,如图A不允许长短不齐(图B)、带R形(图C)和上下空档(图D)6 重点控制事项6.1 严格执行“两纪一化”等基本安全制度;6.2 严格执行群体作业、专人防护制度,作业人员必须服从防护员指挥,一旦来车能及时撤离线路,防止发生车辆伤害; 6.3 严禁脚踩定位器、定位管、接触线;6.4 严禁使用作业车平台将接触线向上顶起;6.5 夜间作业必须严格执行夜间作业劳动安全规定;6.6 作业中应做好工具材料保管工作,不得抛掷工具材料,作业完毕必须工完料清,撤出栅栏外时对工具材料清点一遍;二、线岔检查作业指导书(1)无交叉线岔检查作业指导书1 范围本作业指导书规定了无交叉线岔检查作业程序、项目、内容及技术要求。

      本作业指导书适用于无交叉线岔检查作业2 引用规范性文件2.1 《接触网运行检修实施细则》(铁运[2007]69号);2.2 《接触网安全作业规程》3 作业目的3.1 发现并整改无交叉线岔技术标准上的偏差;3.2 分析、调整无交叉线岔技术状态,保证接触网运行安全4 作业程序4.1 封锁天窗作业时间内,使用激光测量仪对无交叉线岔技术参数进行测量4.2 封锁停电天窗作业时间内,使用车梯或作业车上网检查和调整无交叉线岔的状态5 作业内容与要求5.1 使用激光测量仪测量技术参数(以正线18号道岔为例):5.1.1 人员要求: 分工人数要求作业内容测量人1人接触网工;安全等级三级以上;熟练掌握作业指导书;熟练使用激光测量仪操作激光测量仪进行测量质检员1人经过质检员培训合格的干部、技师或工长以上人员监督、指导测量人作业流程,做好相关记录5.1.2 携带工具: 序号名 称规 格单 位数 量备 注1激光测量仪台12强光手电只13卷尺5m把15.1.3 在封锁天窗作业时间内,作业人员标准化穿戴并按规定进行工具登记后进入防护栅栏,步行前往线岔安装地点,必须携带足够的照明设备并确认激光测量仪状态良好。

      5.1.4 作业人员到达现场后首先应校正激光测量仪,检验方法:选择一根吊弦或定位点,将激光测量仪基准边(轨尺不可动端)放在一侧钢轨上,打点测量吊弦或定位点导高、拉出值,记录数据;再将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上,打点测量同一点吊弦或定位点导高、拉出值,记录数据;比较两次测量数据,误差在5mm以内不做校正,误差在5mm以上必须校正校正方法如下:在开机界面下翻页至“参数校正”选项,按对应的数字选择键进入校正状态,将激光测量仪基准边放在一侧钢轨上,按长光键将激光红点打在吊弦或定位点线夹上,然后按测量键;测量结束后,将激光测量仪基准边放在另一侧钢轨上,按长光键将激光红点尽量打在上一次测量的同一个点,然后按测量键;按“保存参数”退出校正界面校正完毕后,应按检验方法再次检验,确保激光测量仪工作良好,然后按“基本参数”进入正常测量状态5.1.5 测量开始,并把测量数据记录在《无交叉线岔检修记录表》首先测量定位点正线拉出值,侧线拉出值符合设计规定,正线拉出值400mm,侧线拉出值350mm,允许误差±10mm,并记录5.1.6 测量定位点正线导线高度符合设计规定,允许误差±20mm,并记录无交叉线岔处两支接触线高度差应符合设计要求,允许误差不大于5mm;始触点范围内不得装设任何线夹。

      5.1.7 测量侧线开口侧第一、二、三吊弦及闭口侧第一吊弦距侧线定位点处的水平距离符合设计要求:5.1.8 在侧线闭口侧第一吊弦处测量侧线导线相对正线导线抬高值,保证定位点处侧线抬高90-130mm5.1.9 测量侧线支吊弦布置高度符合下列要求:5.1.9.1 道岔柱定位点处,侧线接触线抬高90——130mm;5.1.9.2第一吊弦点接触线抬高55——75mm,尽可能接近下限值;5.1.9.3第二吊弦点抬高8——15mm,该吊弦基本不受力,接触线呈抛物线;5.1.9.4第三吊弦点抬高为0,即导高5600mm5.1.10 侧线接触悬挂过岔后第一根吊弦接触线高度约5800mm,以保证定位点接触线抬高;第二根吊弦抬高不小于250mm5.2 使用车梯或作业车上网检查无交叉线岔网上状态(以车梯为例):5.2.1 人员及分工: 分工人数要求作业内容高空作业人2人接触网工;安全等级三。

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