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废水排放预处理管理标准4505.doc

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    • 乌鲁木齐石化公司炼油厂企业标准乌鲁木齐石化公司炼油厂企业标准Q/SYQ/SY WHWH L L 45054505--20042004废水排放预处理管理标准废水排放预处理管理标准2004-08-012004-08-01 发布发布 2004-08-102004-08-10 实施实施乌鲁木齐石化公司炼油厂乌鲁木齐石化公司炼油厂 发发 布布Q/SY WH L 4505--20040前前 言言本标准依据 Q/SY WH4522--2002《废水排放治理管理标准》制定 本标准从 2004 年 8 月 10 日起实施 本标准的附录 A 为规范性附录 本标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂安全环保科提出并归口 本标准由乌鲁木齐石化公司炼油厂安全环保科负责起草并解释 本标准主要起草人:安蕊明 本标准主要修改人:安蕊明 本标准于 2002 年 6 月 28 日首次发布,2004 年 8 月 1 日第二次发布Q/SY WH L 4505--20041废水排放预处理管理标准废水排放预处理管理标准1 1 目的目的加强和规范炼油厂废水排放与预处理的管理,通过废水的预处理和循环利用,尽可能提高净化污水回用量,减少排污,节约新水,防止环境污染。

      2 2 范围范围 本标准适用于炼油厂所属各单位3 3 职责职责3.1 本标准归口安全环保科管理,安全环保科负责本标准的制定、修订负责废水排放、预处理的管理3.2 总值班室负责异常及紧急状态下废水排放的协调与安排,并组织净化污水的回用工作3.3 技术科应积极推行清洁生产,采用低污染或无污染的清洁生产工艺,合理利用资源和能源减少对环境的影响,负责组织净化污水回用工作的攻关及回用计划的实施3.4机动科负责环保预处理设施的管理,日常检修、维护与保养具体按《设备全过程管理标准》执行3.5厂办负责全厂绿化工作的管理,协调与安排总厂生活服务公司生产服务中心炼油厂绿化环卫队节约新水,使用净化污水绿化厂区4 4 管理内容和要求管理内容和要求4.1 废水分类及分布4.1.1 含油污水:一车间、常减压、重催、芳烃、加氢精制、焦沥、化工、中心化验室、公用工程一、公用工程二车间生产及油品销售、油品车间洗罐等产生的主要含石油类、硫化物、氨氮等的生产废水4.1.2 含盐污水:一车间、常减压、重催、加氢精制车间油品碱洗或洗罐,公用工程一车间循环水换水等产生的主要含碱、石油类、硫化物、氨氮等的生产废水。

      4.1.3 含硫污水:一车间、常减压、重催、加氢精制、焦沥、芳烃车间生产过程产生的主要含硫化物、氨氮等的生产废水4.1.4 化验废水:中心化验室、公用工程一车间循环水化验室产生的主要含样品、药品、化学药剂的废水4.1.5 生活污水:炼油厂所属办公系统产生的生活污水及厂区澡堂、食堂排放的污水4.2 废水预处理 4.2.1 各单位应实行清污分流的原则,节约用水,减少排污,在适应工艺及设备要求的情况下减少新Q/SY WH L 4505--20042水用量,改用净化污水或一水多用4.2.2 技术科应结合各车间实际情况,制定各车间污水回用计划,提高净化污水回用率4.2.3 安环科应对废水排放及预处理进行管理,正常生产时排放污水应达到分级控制规定的排放指标4.2.4 各车间无权随意增加污水排放口(或排放点) ,严禁无组织排放4.2.5 含油污水的预处理1) 一车间、焦沥、化工、加氢精制、油品销售、中心化验室、公用工程一、公用工程二车间产生的含油污水通过装置的含油污水排污管线汇往净化水厂炼油工段含油污水系统进行处理2) 常减压、重催、芳烃、油品车间的含油污水通过各车间的隔油池预处理后汇往净化水厂炼油工段含油污水系统进行处理。

      3) 对于含油污水的隔油预处理执行各车间《环境管理与作业规程》 4.2.6 含盐污水的预处理一车间、常减压、重催、加氢精制、公用工程一车间产生的含盐污水通过装置的含盐污水排污管线汇往净化水厂炼油工段含盐污水系统进行处理4.2.7 含硫污水的预处理一车间、常减压、重催、焦沥、加氢精制、芳烃车间生产过程产生的含硫污水直接汇集通过密闭管线排入炼油厂加氢精制车间的污水汽提装置,经脱硫、脱氨后的净化污水部分用于一车间、常减压、重催等装置的回用,剩余的净化污水排入净化水厂炼油工段含盐污水系统或含油污水系统进行处理具体执行《加氢精制车间污水汽提装置的操作规程》 4.2.8 化验废水的处理分析化验过程多余的分析油样由各岗位收集倒入指定的容器,统一回收利用具体执行《取样油、回收油管理标准》 1) 化验分析时产生的强酸强碱废液经岗位中和处理后倒入下水系统,防止下水系统腐蚀,大量的强酸强碱废液亦可用容器收集后填写“废弃物排放申报单”一式叁份,报安全环保科和净化水厂,经许可后倒入指定的废渣场2) 化验分析时产生的强氧化剂、有毒溶液要经还原及无毒化处理后排入下水系统,大量的废液用容器收集后填写“废弃物排放申报单”一式叁份,报安全环保科和净化水厂,经许可后倒入指定的废渣场。

      3) 化验分析时产生的浊度低、毒性小的废溶液及清洗水直接排入下水系统4.2.9 生活污水的预处理各单位办公系统的生活污水、厂区澡堂、食堂排放的污水直接排入净化水厂炼油工段生活污水系统进行处理Q/SY WH L 4505--200434.3 废水排放4.3.1 各车间含油污水和含盐污水达到炼油厂分级控制标准后排放4.3.2 加氢精制车间净化污水达到工艺卡片标准后排放4.4 污水回用4.4.1 夏季净化水厂处理后的净化污水回用于厂区绿化4.4.2 加氢精制车间污水汽提装置预处理后的净化污水回用于生产装置4.4.3 净化污水只能用于浇灌非食用性经济作物,不得饮用和灌溉食用农作物4.5 地下排污系统的管理4.5.1 地下排污系统必须保证畅通、无杂物严禁因绿化、施工覆盖下水井4.5.2 各车间负责对管理区域内(出装置界区第一个下水井前)的工业污水、生活污水阴井进行明确标识,检查维护,并做好相关记录记录见各车间的周检表4.5.3 安全环保科负责炼油厂管理区域地下排污系统的监督管理、检查和维护4.5.4 安全环保科负责对污水排放系统存在的缺陷提出技改方案,并报机动科或技术科审核后对其进行技术改造。

      4.5.5 装置异常状态下,如跑油、冒罐等,具体按《装置异常状态环境保护管理标准》执行,紧急情况下(不可抗力因素)造成的污水排放按应急状态处理,具体按《应急管理标准》执行4.6 分级控制废水排放指标(见附录 A) 4.7 废水排放的监测和监督管理4.7.1 安全环保科负责设置各车间废水监测采样点,制定炼油厂分级控制废水排放监测委托计划,并监督环境监测部门实施4.7.2 安全环保科负责将污水分析报告单反馈给各车间,并对存在的问题监督有关车间整改4.7.3 各车间接到污水分析报告单后要认真分析原因,对于偶然性超标,当时即可采取预防与纠正措施的填写车间外排污水监测不合格分析跟踪记录(见附录 B) ,对于连续性超标,具体按《纠正与预防措施管理标准》执行5 5 相关记录相关记录5.1 J 73--226--2002 环境保护技术经济指标月报 (安全环保科填报)5.2 J 73--234--2002 工业企业污染物排放季报表(季报) (安全环保科填报)5.3 J 73--235--2002 年度排污申报表 (安全环保科填报)5.4 J 73--236--2002 环境统计报表(年报) (安全环保科填报)5.5 J 73--237--2002 污染源监测季度报表 (安全环保科填报)5.6 J 73--238--2002 300 家重点工业污染源监测季报表 (安全环保科填报)5.7 J 73--216--2002 公司环境监测日报表 (安全环保科使用)Q/SY WH L 4505--200445.8 J 73--217--2002 公司污水监测抽查报表 (安全环保科使用)5.9 LJ 73--001--2002 ( )月环保计划统计表 (安全环保科填写)5.10 LJ 73--002--2002 环保综合统计( )月报表 (相关车间填报)5.11 LJ 73--003--2002 车间外排污水监测不合格分析跟踪记录 (相关车间填报)5.12 JHJ 6903--001--2002 净化水厂工业废水分析数据报表 (相关车间、安全环保科使用)6 6 相关文件相关文件6.1 Q/SY WH L 4513--2002 《环境监测管理标准》6.2 Q/SY WH L 4509--2002 《环境标识管理标准》6.3 Q/SY WH L 3905--2002 《生产运行控制标准》6.4 Q/SY WH L 4518--2002 《装置异常状态环境保护管理标准》6.5 Q/SY WH L 3913--2002 《应急管理标准》6.6 Q/SY WH L 3913--2002 《取样油、回收油管理标准》6.7 Q/SY WH L 4201--2002 《设备全过程管理标准》Q/SY WH L 4505--20025附录附录 A A炼炼 油油 厂厂 各各 装装 置置 分分 级级 控控 制制 排排 放放 指指 标标污污 水水 排排 放放 污污 染染 物物 浓浓 度(度(mg/Lmg/L))装置装置PHPH 值值(含油污水)(含油污水)PHPH 值值(含盐污水)(含盐污水)含含 油油 量量((mg/Lmg/L))硫硫 化化 物物((mg/Lmg/L))氨氨 氮氮((mg/Lmg/L))CODcrCODcr((mg/Lmg/L))(含油污水)(含油污水)CODcrCODcr((mg/Lmg/L))(含盐污水)(含盐污水)排水温度排水温度((℃℃))一车间一车间常减压常减压6-96-96-126-12≤200≤200≤20≤20≤100≤100≤1200≤1200≤3500≤3500≤45≤45一车间蜡催一车间蜡催6-96-96-126-12≤150≤150≤20≤20≤100≤100≤1200≤1200≤3500≤3500≤45≤45常减压常减压6-96-96-126-12≤200≤200≤20≤20≤100≤100≤1200≤1200≤3500≤3500≤45≤45重催重催6-96-96-126-12≤300≤300≤20≤20≤100≤100≤1200≤1200≤3500≤3500≤45≤45芳烃芳烃6-96-9≤100≤100≤20≤20≤1200≤1200≤45≤45芳烃车间连芳烃车间连续重整续重整6-96-9≤100≤100≤20≤20≤100≤100≤1200≤1200≤45≤45Q/SY WH L 4505--20026化工车间气化工车间气分、聚丙烯分、聚丙烯6-96-9≤50≤50 ≤20≤20≤1200≤1200≤45≤45化工车间聚化工车间聚异丁烯异丁烯6-96-9≤50≤50 ≤20≤20≤100≤100≤1200≤1200≤45≤45加氢精制车加氢精制车间加氢、航间加氢、航煤脱臭煤脱臭6-96。

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