
(可编辑)教学设计案例(间歇回转工作台的装配与调整)(精华版).docx
15页教学设计案例〔仅供参考〕案例一 课题:间歇回转工作台的装配与调整1、目的要求能够根据机械设备的技术要求、按工艺过程进行间歇回转工作台的组合装配与调试,并到达以下实训要求:〔1〕能够清楚零部件之间的装配关系,机构的运动原理及功能理解图纸中的技术要求,基本零件的结构的装配、调整 方法等〔2〕能够标准合理的写出间歇回转工作台的装配工艺过程〔3〕零部件的清洗〔一般用柴油、煤油〕 ;标准装配,不间歇回转工作台能盲目敲打〔通过钢套,用锤子均匀的敲打〕 ;根据运动部位要求,加入适量润滑脂〔4〕间歇回转工作台装配做到定位可靠,运转灵活无卡阻现象2、实训设备序号 名称 型号及规格 数量 备注置2普通游标卡尺300mm1 把3深度游标卡尺1 把4内六角扳手1 套5橡胶锤1 把1 机械装调技术综合实训装THMDZT-1型 1 套6 垫片 假设干8紫铜棒干1 根9通芯一字螺丝刀1 把10零件盒2 个3、实训步骤准 备 工①熟悉图纸和装配任务;②检查文件和零件的完备情况;作③选择合适的工、量具;④用清洁布清洗零件7 防锈油 假设第一步 :装配蜗杆件〔 1〕用通芯一字螺丝刀将两个蜗杆用轴承及圆锥滚子轴承内圈装在蜗杆的两端。
注:圆锥滚子内圈的方向〔 2〕用通芯一字螺丝刀将两个蜗杆用轴承及圆锥滚子轴承外圈分别装在两个轴承座上,并把蜗杆轴轴承端盖和蜗杆轴轴承端盖分别固定在轴承座上注:圆锥滚子外圈的方向〔 3〕将蜗杆安装在两个轴承座上,并把两个轴承座固定在分度作操机构用底板上〔 4〕在蜗杆的主动端装入相应键,并用轴端挡圈将小齿轮固定步骤在蜗杆上〔 1〕在小锥齿轮轴〕安装锥齿轮的部位装入相应的键,并将锥齿轮和轴套装入第二步 :〔 2〕将两个轴承座分别套在小锥齿轮轴的两端,并用通芯一字装 配 锥齿 轮螺丝刀将四个角接触轴承以两个一组面对面的方式安装在小锥齿件轮轴上,然后将轴承装入轴承座注:中间加〔间隔环〕 〔 3〕在小锥齿轮轴〕 的两端分别装入φ 15 轴用弹性挡圈, 将两个轴承座透盖固定到轴承座上第三步 :装配增速齿轮件第四步 :装配蜗轮件第五步 :装 配 槽 轮 拨叉件第六步 :工作台总装〔 4〕将两个轴承座分别固定在小锥齿轮底板上〔 5〕在小锥齿轮轴两端各装入相应键, 用轴端挡圈〕 将大齿轮、08B24 链轮固定在小锥齿轮轴上〔 1〕用通芯一字螺丝刀将两个深沟球轴承装在齿轮增速轴上,并在相应位置装入φ 15 轴用弹性挡圈。
注:中间加〔间隔环〕 〔 2〕将安装好轴承的齿轮增速轴装入轴承座中,并将轴承座盖安装在轴承座上〔 3〕在齿轮增速轴两端各装入相应的键, 用轴端挡圈将小齿轮、大齿轮固定在齿轮增速轴上〔 1〕将蜗轮蜗杆用透盖装在蜗轮轴上,用通芯一字螺丝刀将圆锥滚子轴承内圈装在蜗轮轴上〔 2〕用通芯一字螺丝刀将圆锥滚子的外圈装入轴承座中,将圆锥滚子轴承装入轴承座中,并将蜗轮蜗杆用透盖固定在轴承座上〔 3〕在蜗轮轴〕上安装蜗轮的部分安装相应的键,并将蜗轮〕装在蜗轮轴上,然后用圆螺母固定〔 1〕用通芯一字螺丝刀将深沟球轴承安装槽轮轴上,并装上φ 17 轴用弹性挡圈〔 2〕将槽轮轴装入底板中,并把底板轴承盖固定在底板上〔 3〕在槽轮轴〕的两端各加入相应的键分别用轴端挡圈、紧定螺钉将四槽轮和法兰盘固定在槽轮轴上〔 4〕用通芯一字螺丝刀将角接触轴承安装到底板的另一轴承装配孔中,并将底板轴承盖安装到底板上〔1〕将分度机构用底板安装在铸铁平台上〔2〕通过轴承座二〕将蜗轮部分安装在分度机构用底板上〔3〕将蜗杆部分安装在分度机构用底板上,通过调整蜗杆的位置,使蜗轮、蜗杆正常啮合〔4〕将立架安装在分度机构用底板上〔5〕在蜗轮轴〕先装上圆螺母〕再装锁止弧的位置装入相应键,并用圆螺母锁止弧固定在蜗轮轴上,再装上圆螺母、套上套管。
〔6〕调节四槽轮的位置,将四槽轮部分安装在支架上,同时使蜗轮轴轴端装入相应位置的轴承孔中,用蜗轮轴端用螺母将蜗轮轴锁紧在深沟球轴承上〔7〕将推力球轴承限位块安装在底板上,并将推力球轴承套在推力球轴承限位块上〔8〕通过法兰盘〕将料盘固定〔9〕将增速齿轮部分安装在分度机构用底板上,调整增速齿轮部分的位置,使大齿轮和小齿轮正常啮合〔10〕将锥齿轮部分安装在铸铁平台上,调节小锥齿轮用底板的位置,使小齿轮和大齿轮正常啮合至此完成整个间歇回转工作台的安装与调整该间歇回转工作台主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成由变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训 在装配过程中应注意事项:〔1〕实训工作台应放置平稳,平时应注意清洁,长时间不用时最好加涂防锈油〔2〕实训时长头发学生需带戴防护帽,不准将长发露出帽外,不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、风衣、长大衣等4、评分标准序考核内容与要求配分检 测结果扣得号评 分 标 准分分清楚零件之间的装配关系, 理1装配关系解装配、调试中的技术要求,合理写出间歇回转工作台的装配工艺过程。
安装正确,功能完整202安 装 正 确3性0〔1〕齿轮定位可靠,移动齿3安装工艺轮灵活齿轮转动灵活无卡阻〔2〕根据运动部位要求,加入适量润滑脂〔1〕工具摆放整齐,使用得当〔2〕遵守纪律、注意卫生304安 全 文 明操作10记事:日期: 学生: 学号: 教师签字: 总分:教学设计案例 第 3 页 共 15 页案例二 课题:直流稳压电源操作技能直流稳压电源由变压、整流、滤波、稳压等部分组成,它不仅在电子技术中应用广泛, 而且在机床控制电路中也得到广泛应用通过本项目学习〔操练〕 ,了解常见的直流稳压电源的基本结构和工作原理,熟悉各电子元件在电路中的作用,初步掌握器件识别、组装和典型故障分析、排除的基本技能了解直流稳压电源的基本构成与应用能对常用电子器件进行正确选用掌握直流稳压电源的组装技能任务一 直流稳压电源的制作“小任真聪明!能用一些小器件〔电子器件〕 ,做出一件件小作品小明很佩服地说, “他又制作出一台可以任意调节输出电压的直流稳压电源它不仅供收音机、 DVD 等使用,还可以满足同学们所制作的电子作品的用电呐 ”同学们, 你想拥有一台输出电压可以任意调节的直流稳压电源吗?让我们一起来学习有关直流稳压电源制作方面 的知识和技能吧!直流稳压电源的基本构成与选用、 电子器件的识别与串联型稳压电源组装, 以及相关拓展知识。
知识链接 1 直流稳压电源的基本构成与选用直流稳压电源由降压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路组成,其基本结构如图 6.1所示图 6.1 直流稳压电源的基本结构直流稳压电源是将交流电压转换为稳定直流电压的装置, 电路先通过由变压器组成的降压电路获得低压交流电, 然后通过整流电路得到脉动直流电, 再通过滤波电路获得较平滑的直流电,最后通过稳压电路输出所需的直流电,工作原理如图 6.2 所示图 6.2 直流稳压电源工作原理方框图表 6.1 常用降压电路特点电 路 名 称 特 点 电 路 图变压器降压电路利用变压器初级、 次级绕组匝数的不同来实现交流电压的变换, 结构简单,但体积较大教学设计案例 第 5 页 共 15 页电 容 器 降压电路具有体积小、 重量轻等优点; 但具有印制电路板带电, 电流较小等缺点整流电路是利用二极管的单相导电性把交流电变换为脉动直流电 常用的整流电路有半波整流电路、全波整流电路、桥式整流电路等,其电路结构及特点如表 6.2 所示表 6.2 常用整流电路结构及特点电 路 名 称 电路原理图 电 路 特 点半波整流电路 使用元器件少, 结构最简单, 但效率低, 输出电压脉动系数大全波整流电路效率高, 输出电压的脉动性小, 但需用中心抽头变压器的体积相对较大, 整流二极管所承受的最大反向峰值电压高桥式整流电路变压器的利用率高, 整流二极管所承受的 最大反向峰值电压低, 带负载能力较强, 但需要 4 只整流二极管滤波电路的作用是滤除整流电路输出脉动直流电压中的交流分量,使直流电压变得平滑。
常用的滤波电路有电容滤波电路、电感滤波电路和 LC 滤波电路,其电路结构及特点如表 6.3 所示稳压电路是使输出直流电压稳定, 不随电网电压或负载变化而波动 常用的稳压电路有串联型稳压电路、并联型稳压电路和集成稳压电路,其电路结构及特点如表 6.4 所示表 6.3 常用滤波电路结构及特点电路名称 电路原理图 电 路 特 点利用滤波电容器充电和放电作用,使直流电压变得比较平滑,且电容滤波电路输出电压的平均值提高,但电容量由负载 RL 的大小来选择电感滤波电路 带负载能力好,但输出电压较低LC 滤波电路 输出电压高,滤波效果好,但输出电流小,带负载能力差表 6.4 常用稳压电路结构及特点电 路 名 称 电路原理图 电 路 特 点串联型稳压电路稳压性能好,且可以调整输出电压的高低,输出电流大,但结构复杂并联型稳压电路电路结构简单,稳压电路线路简单,调试维修比较方便,但稳压性能较差,输出电压不易调节,输出电流小集成稳压电路电路简单,稳压性能好, 但输出电压不易调节,输出电流小知识拓展 ——元器件引线成形工艺在装焊元器件时,为提高装焊质量, 使元器件排列整齐、 美观,就要用尖嘴钳或镊子对元器件引线进行成形加工。
常用的元器件引线成形方式如表 6.5 所示表 6.5 常用元器件引线成形方式成形方式 元器件引线成形的形状图孔距相当卧式插装时元器件引线成形孔距不当立式插装时元器件引线成形知识链接 2 元器件的识别与串联型稳压电源的构成常用的实用串联型稳压电源,如图 6.3 所示它由电源变压器、桥式整流电路、电容滤波电路和串联型稳压电路构成图 6.3 串联型稳压电源串联型稳压电源所用的电子元器件如表 6.6 所示表 6.6 元器件清单代 号 规 格 名 称 代 号 规 格 名 称小功率三极VT1 、VT3 9013管 C2 100 F/25 V 电解电容器VT2 D882。
