箱梁和T梁预制工效分析.docx

箱梁和T梁预制工效分析、工效分析表-1单根轨道箱梁台座占用时间分析表序号工序时间是否是关 键线路备注1底腹板钢筋绑扎（含波纹管）10h否2翼板钢筋绑扎4h否3侧模安装加固4h是4腹板钢筋整体吊装入模2h是5翼板钢筋整体吊装2h是6端头模板安装2h是7混凝土浇筑4h是8混凝土带模养护36h否9拆模4h否10预制台座上养护120h是11第一批预应力张拉压浆2h是设计施工图要求混凝土强度及 弹性模量到达85%,且龄期不少 于5天12灌浆料等强度72h否13预制台座上养护120h日 7^14第二批预应力张拉压浆72h日设计施工图要求混凝土强度及 弹性模量到达100%,且龄期不少 于10天15T梁转运至存梁台座2h是关键工序合计330h表-2单幅T梁台座占用时间分析表序号工序时间.是否是关 键线路备注第1页共4页序号工序时间.是否是关 键线路备注1腹板钢筋绑扎（含波纹管）6h否2翼板钢筋绑扎4h否3底模清理2h是4腹板钢筋整体吊装2h是5侧模安装加固4h是6翼板钢筋整体吊装2h是7端头模板安装2h是8混凝土浇筑4h是9混凝土带模养护36h否10拆模4h否11预制台座上养护240h是设计施工图要求混凝土强度及弹 性模量到达90%,且龄期不少于 10天12预应力张拉2h是13T梁转运至存梁台座2h是14压浆2h否存梁台座压浆15灌浆料等强度72h否存梁台座张拉压浆16继续养护96h否总的养护期不小于14天关键工序合计260h二、资源配置根据总体计划，一工区预制轨道箱梁114片。

预制工期2020年 8月1日〜2021年5月17日，共计9. 5个月，扣除前期准备不正常施 工及春节等，按9个月施工工期考虑每个月产量约13片台座按 14天/个循环考虑，需要设台座6个钢筋加工台座设置2个钢筋加 工台座（顶板和底腹板各1个）轨道梁存放时间按2个月考虑，设置13个存梁台座，叠放两层，第2页共4页可存梁26片预制台座：需求数量二114X14/(9X30) =5.9个梁场内共实际设置预制台座6个，满足生产要求根据总体计划，T梁950片预制工期2020年6月25〜2021年6 月27,共计12个月，扣除前期准备不正常施工及春节等，按11个 月施工工期考虑每个月T梁产量约87片台座按11.5天/个循环 考虑，需要设台座34个顶板与腹板钢筋分开制作，投入钢筋加工台座2个(顶板和腹板 各1个)T梁存放时间按1.3个月考虑，设置2排存梁台座，叠放两层, 可存梁108片预制台座：需求数量二950X1L 5/(11X30) =33. 1个梁场内共 实际设置预制台座34个，满足生产要求预制台座34个，满足生产要求二工区：根据总体计划，轨道箱梁68片预制工期2020年7月 1日〜2021年5月31日，共计10个月，扣除前期准备不正常施工及 春节等，按9个月施工工期考虑。

每个月产量约8片台座按14天/ 个循环考虑，需要设台座4个钢筋加工台座设置2个钢筋加工台座 (顶板和底腹板各1个)轨道梁存放时间按2个月考虑，设置8个存梁台座，叠放两层, 可存梁16片预制台座：需求数量二68X14/(9X30)=3. 5个梁场 内共实际设置预制台座4个，满足生产要求根据总体计划，T梁579片预制工期2020年7月10〜2021年5第3页共4页 月31,共计9. 6个月，扣除前期准备不正常施工及春节等，按9个 月施工工期考虑每个月T梁产量约65片台座按11天/个循环考 虑，需要设台座24个顶板与腹板钢筋分开制作，投入钢筋加工台座2个(顶板和腹板 各1个)T梁存放时间按2个月考虑，设置1排存梁台座，叠放两层，可 存梁124片预制台座：需求数量二579X11/(9X30) =23.5个梁场内共实 际设置预制台座24个，满足生产要求预制台座24个，满足生产要求第4页共4页。