铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（精编版）.pdf

铁路混凝土工程施工质量验收补充标准条文 说 明4 模板及支（拱）架分项工程41 一般规定4.2 模板及支（拱）架安装43 模板及支 ( 拱）架拆除5 钢筋分项工程5.1 一般规定52 原材料5.3 钢筋加工54 钢筋连接55 钢筋安装6 混凝土分项工程61 一般规定6.2 原材料63 配合比设计6.4 混凝土施工7 预应力分项工程71 一般规定72 原材料73 制作和安装7.4 张拉或放张7.5 压浆和封端8 混凝土实体质量核查附录 A 环氧涂层钢筋的涂层检验和修补附录 B 钢筋接头技术要求和外观质量附录 C 混凝土抗裂性试验方法附录 D 混凝土用细骨料的技术要求附录 E 混凝土用粗骨料的技术要求附录 F 混凝土拌和用水的技术要求附录 G混凝土的耐久性指标附录 H混凝土电通量快速测定方法附录 J 矿物掺和料及外加剂抑制碱骨料反应有效性试验方法附录 K 胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法本标准用词说明铁路混凝土工程施工质量验收补充标准条文 说 明4 模板及支（拱）架分项工程返回4.1 一般规定41 模板及支（拱）架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、 侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、 地基承载力、 施工设备和材料等条件进行施工工艺设计并编制施工技术方案，其弹性压缩、 预拱度和沉降值应符合设计要求。

4.1.2 模板及支（拱）架必须安置于符合设计的可靠基底上，并有足够的支承面积和防、排水或防冻措施4.1.3 在浇筑混凝土前，应对模板及支(拱）架进行验收4 施工过程中应对模板及支（拱）架进行观察和维护；发生异常情况时 , 应按施工技术方案及时进行处理5 模板及支 ( 拱) 架拆除的顺序及安全措施必须符合施工技术方案的规定2 模板及支（拱）架安装主控项目4.21 模板及支 (拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求检验数量 :施工单位、监理单位全部检查检验方法：观察和测量.4.22 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密, 不得漏浆模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前, 模型内的积水和杂物应清理干净检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：观察一般项目4.2.3 模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外, 应符合表 43 的规定 .表 43 模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差 ( mm）检验方法1 轴线位置基础15 尺量每边不少于2 处梁、柱、板、墙、拱5 2 表面平整度5 2 m 靠尺和塞尺不少于 3 处3 高程基础 20 测量梁、柱、板、墙、拱5 4 模板的侧向弯曲柱h/1000 拉线尺量梁、板、墙l/1500 5 梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10 5 尺量不少于3 处6 梁底模拱度5 2 拉线尺量7 相邻两板表面高低差2 尺量注 : h 为柱高。

l 为梁、板跨度检验数量：施工单位全部检查.44 预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外, 其允许偏差和检验方法应符合表42.4 的规定.表 42.4 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（ mm）检验方法1 预留孔洞中心位置10 尺量尺寸+10 0 尺量不少于2 处2 预埋件中心位置3 尺量检验数量 :施工单位全部检查3 模板及支 ( 拱）架拆除主控项目43.1 拆除承重模板及支（拱 ) 架时的混凝土强度应符合设计要求当设计无要求时， 除相关专业验收标准有特殊规定外，混凝土强度应符合表 43.1 的规定1 拆除承重模板时混凝土强度要求序号结构类型结构跨度（ m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（ %）1 板、拱2 50 28 75 8 100 2 梁8 75 8 100 3 悬臂梁（板）2 75 2 100 检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验;监理单位见证试验一般项目43.2 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤检验数量 : 施工单位全部检查检验方法：观察5 钢筋分项工程返回5。

1 一般规定51.1 从事钢筋加工和焊（连 )接的操作人员必须经考试合格，持证上岗钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产.51.2 浇筑混凝土前 , 施工单位应对钢筋进行下列检查：1 钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；3 预埋件的规格和数量等 ;4 钢筋保护层厚度 .5.1.3 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形并按品种、规格和检验状态分别标识存放5.1.4 当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应按规定程序办理设计变更文件5.1.5 对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足设计要求6 环氧涂层钢筋的存贮、加工、安装应符合下列规定:1 环氧涂层钢筋现场存放期不宜超过6 个月.当环氧涂层钢筋在室外存放的时间需要2 个月以上时，应采取保护措施，避免阳光、盐雾和大气暴露的影响 .2 剪切与冷弯环氧涂层钢筋时， 所有接触环氧涂层钢筋的支座和芯轴等接触区均应配尼龙套筒或其他合适的塑料套筒.3 支承环氧涂层钢筋的垫块和绑扎环氧涂层钢筋的铁丝应采用尼龙、环氧、塑料或其他材料包裹. 同一构件中，环氧涂层钢筋与无涂层钢筋不得有电连接。

4 环氧涂层钢筋架立后， 不宜在其上行走， 应防止工具或重物跌落其上，并应规定可移动设备的位置，以免损伤环氧涂层钢筋浇筑混凝土前 , 应检查环氧涂层钢筋的涂层，尤其是剪切端头处，如有损伤应及时修补，待修补材料固化后, 方可浇筑混凝土1.7 钢筋阻锈剂的品种、 质量应符合设计要求 . 使用钢筋阻锈剂应事先经过试配和适应性试验；钢筋阻锈剂与其他外加剂联合使用时，在搅拌时需首先加入钢筋阻锈剂后再加入其他外加剂，搅拌时间可延长 13min,钢筋阻锈剂应能在混凝土中均匀分布2 原材料主控项目51 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013 ）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499 ）和低碳钢热轧圆盘条（ GB/T701)等的规定和设计要求检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60 t 为一批,不足 60 t也按一批计施工单位每批抽检一次.监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的 20或 10，但至少一次检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验 ; 监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

52.2 环氧涂层钢筋的涂层检验应符合本标准附录 A 的规定.5.2.3 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验, 监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件检验方法：按规定方法试验.一般项目54 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈.检验数量：施工单位全部检查检验方法：观察 .53 钢筋加工主控项目5.3.1 钢筋的加工应符合设计要求. 当设计未提出要求时，应符合下列规定：1 受拉热轧光圆钢筋的末端应做180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的 2.5 倍， 钩端应留有不小于钢筋直径3 倍的直线段 ( 图51-1）2 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段 (图 5.3.1-2）3 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的 10 倍（光圆钢筋）或12 倍（带肋钢筋）（图5.3.13）4 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做135或 180的弯钩（图 5。

31-4）；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的 25 倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10 倍图 5.3.11 180弯钩图 5.3.1-2 直角形弯钩图 5.31-3 弯起钢筋图 53.14 箍筋末端弯钩检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10, 且各不少于 3 件；监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10, 且各不少于一件检验方法：尺量一般项目5.3.2 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表53.2 的规定2 钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（ mm)检验方法L5000 L5000 1 受力钢筋全长10 20 尺量2 弯起钢筋的弯折位置20 3 箍筋内净尺寸3 注： L 为钢筋长度（mm).检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10，且各不少于 3 件4 钢筋连接主控项目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求检验数量 :施工单位、监理单位全部检查检验方法 :观察5.4.2 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合本标准附录B 的规定钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程 （JGJ18 ）的规定和设计要求. 承受静力荷载为主的直径为2832mm 带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头时， 应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108 ）的规定和设计要求。

检验数量：钢筋接头的外观质量， 施工单位、监理单位全部检查焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每 200 个接头为一批， 不足 200 个也按一批计 冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、 同规格和同接头型式的每200 个接头为一批，不足 200个也按一批计施工单位每批抽检一次监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%, 但至少一次检验方法：钢筋接头外观检验 , 施工单位、监理单位观察和尺量焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接头增做冷弯试验监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测一般项目5.43 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置配置在“同一截面 内受力钢筋接头的截面面积, 占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求当设计未提出要求时, 应符合下列规定：1 焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%, 轴心受拉构件不得大于 25；2 绑扎接头在构件的受拉 区不得大于25%,在受压区不得大于50；3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍；4 在同一根钢筋上应少设接头. “同一截面”内 , 同一根钢筋上不得超过一个接头 .注：两焊 ( 连）接接头在钢筋直径的35 倍范围且不小于500 mm 以内、两绑扎接头在1。

3 倍搭接长度范围且不小于500 mm 以内，均视为“同一截面检验数量：施工单位全部检查.检验方法：观察和尺量5.5 钢筋安装主控项目55.1 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：观察和尺量2 钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求. 当设计无具体要求时 , 构件侧面和底面的垫块数量不应少于4 个/m2检验数量：施工单位、监理单位全部检查检验方法：观察和尺量3 当架立和绑扎环氧涂层钢筋时，不得使用无涂层的普通钢筋和金属丝环氧涂层钢筋与无涂层的普通钢筋之间不得有电连接检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：观察和测量.5.54 在整个施工过程中，应随时检查环氧涂层钢筋的涂层损伤缺。