双面弹力布修改.doc

双面弹力布生产工艺探索全建业 1 付志明 2（1.武汉职业技术学院 纺织服装学院 湖北武汉 4300742.荆州市乾盛纺织有限公司 湖北 荆州 434000）摘要：关键词：弹力织物是目前市场上的走俏产品，被推荐为 21 世纪保健纺织品之列近几年来，国内弹力面料发展很快，根据面料市场的需求，2012 年与荆州市乾盛纺织有限公司合作开发了两个品种的该类织物品种一：JC14.5/JC14.5+40D 759.5/511.5 186cm 双面弹力布，经纱采用精梳纯棉 14.5tex，纬纱采用精梳纯棉14.5tex+40D 氨纶包芯纱；品种二：采用经纱精梳纯棉 14.5tex，纬纱采用 A （T/C48tex） 、 B（C36/氨纶丝 77dtex） 、C（ C36tex）三种不同原料纬纱二者相比，品种二经印染加工后可形成正反双色效果两种织物为同组织品种，基础组织为缎纹，布边为经重平经印染加工后织物两面均具有明亮的光泽该面料柔软顺滑、时尚流行、生态环保、个性鲜明、工艺简单具有独特的美感，市场需求旺盛一、织物规格：如表 1 所示表 1：织物规格品种 品种一 品种二经纱号数 JC14.5tex JC18.tex纬纱号数 JC14.5tex/44dtex 氨纶包芯纱 T/C48tex/(C36/氨纶丝 77dtex.)/C36tex经纱密度 759.5 根/10cm 591 根/10cm纬纱密度 511.5 根/10cm 449 根/10cm织物幅宽 186cm(73.2 吋)经向紧度 107% 93.27%纬向紧度 74.9% 100.1%织物总紧度 101.79% 100.1%织物无浆干重 213.24g/m2 304.4 g/m2二、氨纶丝及包芯纱要求由于氨纶包芯纱的特殊性，生产中选用 44dtex 氨纶丝，固定使用同一生产厂家的产品，保证性能稳。

在纺纱加工中氨纶丝牵伸倍数适中掌握，氨纶包芯纱的拈系数偏大掌握；采用软质胶辊，确保成纱质量三、织前准备1、整经工序关键是要做到片纱张力均匀一致，实际生产中此品种采用贝宁格 ZC-L V 型茼子架整经机，由于 V 型茼子架上纱线离开张力装置后被直接引到整经机伸缩筘，使得筒子架不同区域引出的纱线对弄纱通道的摩擦包围角差异很小，保证片纱张力均匀一致；整经机张力装置打开延迟时间 2 秒；制动装置打开延时时间 2.5 秒；整经张力不宜过大，张力过大会增加纱线的拉伸而对浆纱工序浆液的渗透产生不良影响；车速不宜太高，整经线速 650m/min 为宜；断头自停装置要灵敏；操作找头、补头方便2、浆纱工序（1）浆料选用由于该织物属高支高密品种，经纬向紧度大，纱线在织造过程中摩擦次数多，容易起毛起球，使停台率增高，影响织造生产效率，同时喷气织机生产该品种，车速高，对经纱的强力、耐摩及毛羽伏贴提出了较高的要求，另外上浆还要考虑环保要求，因此，主浆料没有选择常用的 PVA，而是采用生态环保浆料替代 PVA 上浆，从而达到小张力，渗透披覆并重、贴伏毛羽等方面要求不选 PVA 浆料是因为 PVA 虽然具有良好的成膜性和粘附性，但上浆时干分阻力大，易产生二次毛羽；而且 PVA 为高分子化合物，分子规整，结构稳定，退浆排放废液不易降解，容易造成环境污染。

通过试验，选用如表 2 所示的浆料配方：表 2：浆料配方序号 浆料和助剂 用量（千克）1 磷酸脂淀粉 502 DF 525 CM 653 AD 20 4 蜡片 3 5 平滑剂 2说明：上蜡 0.3%含固率 12.8%（2）浆纱机工艺设定：浆纱工艺参数见表 3表 3：上机工艺参数参数 设定值 单位 参数 设定值 单位浆纱机型 GA308 主压浆力 8. 18 KN浆纱车 ≤50 m/min 辅压浆力 8KN KN车浆纱回潮率 8.5 % ZV1 烘房温度 130 ℃上浆率 13±1 % ZV2 烘房温度 130 ℃浆纱工艺参数 浆纱伸长率 0-1.0 %浆纱工艺参数 ZG 烘房温度 120 ℃3、穿综工艺主组织采用顺穿法，穿入前面综框，边纱单独穿入后边两页综框便于调整张力穿综图如图 1 所示图 1：穿综图20 × 　 × × × × 　 × × × 　 × × 　 C19 　 　 × 　 　 　 　 × 　 　 　 × 　 × B18 × × × 　 × × × × 　 × 　 × × 　 B17 　 　 　 　 × 　 　 　 　 × 　 × 　 × A16 　 × × × × 　 × × × × × 　 × 　 C15 　 × 　 　 　 　 × 　 　 　 × 　 　 × B14 × × 　 × × × × 　 × × × 　 × 　 B13 　 　 　 × 　 　 　 　 × 　 × 　 　 × A12 × × × × 　 × × × × 　 　 × × 　 C11 × 　 　 　 　 × 　 　 　 　 　 × 　 × B10 × 　 × × × × 　 × × × 　 × × 　 B9 　 　 × 　 　 　 　 × 　 　 × 　 　 × A8 × × × 　 × × × × 　 × × 　 × 　 C7 　 　 　 　 × 　 　 　 　 × × 　 　 × B6 　 × × × × 　 × × × × 　 × × 　 B5 　 × 　 　 　 　 × 　 　 　 　 × 　 × A4 × × 　 × × × × 　 × × 　 × × 　 C3 　 　 　 × 　 　 　 　 × 　 × 　 　 × B2 × × × × 　 × × × × 　 × 　 × 　 B1 × 　 　 　 　 × 　 　 　 　 × 　 　 × A1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 　主组织 边组织 绞边说明：图中最左边 1-20 为品种一的纬纱排列；最右边 A、B、B、C…为品种二纬纱排列。

四、织造工艺该品种在 ZA209i-210 配 STAUBLI-2861 电子多臂喷气织机上织造，织机车速 600rpm试织之初经纬纱断头较多，效率低，特别纬向停台率高主要表现为开口不清；上层经纱松弛；边组织与地组织交界处经纱松弛易断边；织口在开口和打纬过程中边跳幅度大；易断经纱和打断纬纱造成破洞织疵；纬纱在边部引纬过程中易挂住经纱造成纬停；纬纱为细特弹力苞芯纱，被吹断的机率较多；引第一纬易出现长纬而关车等等为此我们从合理配置经位置线、上机张力、引纬时间、开口时间和气压调整上逐步优化，从而摸索出如表 5 所示的织造上机工艺表 5：织造上机工艺参数 设定值 单位 参数 设定值 单位后梁位置 No.6 高度 60 mm挡纱销第一纬定吋 100°-190°停经架高度： 10 mm 主喷定吋 100°-184°停经架前后位置 13 格 主喷第一纬时间 106°综椎高度： 144、142、140、138、136、142、140mm辅喷定吋 96°-180°116°-206°130°-220°140°-240°150°-250°160°-300°开口量 84、88、92、96、100、92、96mm主喷嘴角度 4°高度 3 格开口时间 290°/1、2 页综 主喷气压 0.28 MPa边撑垫铁厚度 5 mm 辅喷气压 0.34 MPa剪切气压： 0.1 MPa张力设定 240 KN常喷气压： 0.06 MPa织造上机工艺FPD 储纬器挡纱销定吋: 96°-196°织造上机工艺H1 与 H2 探头距离 200 mm该品种易采用低后梁、大开口、中张力，这样有利于缓解上下层经纱松弛，开清梭口；综框高度偏低掌握，利于降低织口跳动，并可使织口在打纬时保持在异形筘槽中部，消除打断纬纱造成的破洞疵点，并减少断经；边组织采用3/3 经重平双穿缩小与地组织紧度差异，配以边综框高度和开口量的合理调整，有效解决了断边现象；采用早开口，迟引纬，使纬纱能在梭口清晰的情况下顺利引纬，从而提高织造效率减少疵点产生。

该品种经过各种工艺试验和大样试织，最后成功生产出满足用户要求的服装面料，同时可使用两种不同原料的弹力纬纱以生产出正反风格各异的双面双色高档服装面料，深受消费者喜爱，具有良好的经济效益参考文献1.刘培义，刑胜敏 modal 高密弹力织物的关键生产技术 2004 全国织造新产品开发学术研讨会暨年会论文集2.张继瑜 李岩 高支高密织物无 PVA 上浆工艺探讨与实践 2004 全国织造新产品开发学术研讨会暨年会论文集3.西达国际化工技术手册4.蔡陛霞 织物结构与设计[m]北京中国纺织工业出版社5.邹迁 高雨田 周孝军 CJ719tex 高密直贡织物织印生产工艺设计 [J]棉纺织技术 2005：33（3） 61-626.王占中 黄彦萍 兰恭武 程西楼 细号高密纬弹直贡纬的织造体会 [J]棉纺织技术 2005：33（2） 52-54。