使用水泥的八忌.docx

使用水泥的八忌摘要: （1）忌受潮结硬 受潮结硬的水泥会降低甚至丢失原有强度，所以，出厂超过3个月的水泥应进行复查试验，按试验结果使用对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用 （2）忌暴晒速干 假如混凝土或抹灰操作后便遭暴晒，随着水分的快速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丢失因此，施工前必需严格清扫并充分潮湿基层；施工后应严加掩盖，并按规定浇水养护 （3）忌负温受冻 混凝土或砂浆拌成后假如受冻，其水泥将不能进行水化，加之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里渐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》进行施工 （4）忌高温 凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下水泥石中的氢氧化钙分解造成的另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀因此，若长期处于高温场合，可以使用耐火砖对平凡砂浆或混凝土进行隔离防护遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在水泥中掺入一定数量的磨细耐热材料进行防护。

（5）忌基层脏软 水泥能与坚硬、干净的基层牢固地黏结或握裹在一起，但其黏结握裹强度与基层表面的光滑程度有关在光滑的基层上施工，必需预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固黏结 水泥在凝固过程中要产生收缩，而且在干湿、冷热变化过程中，它与松散、脆弱基层的体积变化极不适应，必定发生空鼓或出现裂缝，从而难以牢固黏结因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等都不能与砂浆或混凝土牢固黏结 （6）忌骨料不纯 作为混凝土或水泥砂浆骨料的砂石，假如有尘土、黏土或其他有机杂质，都会影响水泥与砂、石之间的黏结握裹强度，因此最终会降低抗压强度所以，假如杂质含量超过标准规定，必需经过清洗后方可使用 （7）忌水多、灰稠 人们常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不专心执行协作比，而把混凝土拌得很稀由于水化所需要的水分仅为水泥重量的21%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下许多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低因此，在保证浇筑密实的前提下，应最大限度地削减拌和用水此外，很多人认为抹灰所用的水泥，用量越多抹灰层就越结实其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，产生的裂缝就越多。

一般状况下，抹灰时应先用1:（3～5）的粗砂浆抹找平层，再用1:（1.5～2.5）的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥 （8）忌受酸腐蚀 酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化，致使混凝土或抹灰层渐渐被腐蚀解体，所以水泥忌受酸腐蚀 在接触酸性物质的场合或容器中，应使用耐酸砂浆和耐酸混凝土矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好的耐酸性能，应优先选用这几种水泥配制耐酸砂浆和耐酸混凝土对严格要求耐酸腐蚀的工程，则不允许使用平凡水泥 - 3 -。