【精品】选矿技术管理规定.doc

河北迁化集团公司 选矿技术管理规定（讨论稿）主题词：选矿技术管理 办法河北迁化集团公司总工办2012年期月 日印发河北迁化集团公司选矿技术管理规定第一章总则第一条选矿技术管理是不断提高选矿技术水平、推动选矿生产的 重要保证选矿技术管理工作任务是：贯彻精料方针，本着精矿品位 和金属回收率并重的原则，稳定提高精矿品位和金属回收率，不断改 进工艺流程、完善工艺设备、确保工序达标，提高技术操作水平，使 选矿生产优质、高产、低耗，不断提高经济效益第二条本规定包括：选矿工艺设备技术状况的控制、选矿工序状 况检查、选矿技术操作检查、选矿工序考察和工艺流程考察、选矿技 术分析、选矿技术改造管理等内容第三条 本规定适用于迁安市西峡口铁矿、滦县宏林半碑店铁矿， 集团公司控股的矿业公司可据此参考制定本公司选矿技术管理规定执 行第二章选矿工艺设备技术状况的控制第四条破碎排矿口及振动筛筛面控制1、 粗破机：排矿口每月由车间主任每月组织检测调整一次当发 现排矿粒度大于规定粒度时，在4小时之内调整到工艺标准范围内2、 中破机：排矿口每周由设备主任实测调整一次，达到工艺标准3、 细破机：排矿口每天白班由当班班长组织检查一次，尺寸超标 时及时调整，达到工艺标准。

二）振动筛筛孔及筛面的控制各班班长班中对振动筛状况检查一次，筛面有断条、筛孔超出标 准范围的要及时停机处理第五条磨矿工艺设备技术状况的控制（一）磁滑轮1、 磁滑轮分料隔板磨损深度超过3（）mm时，由修理工在4小时内 按标准修补或更换2、 磁滑轮磁场强度每半年由车间主任组织检测一次，并做好记录 未达标的组织充磁或更换磁系3、磁滑轮甩尾系统严格按标准进行维护，禁止无故停止运行1) 球磨机1、 球磨机台时在日常生产过程中由选矿车间主任按月计划或流程 量变化情况进行组织，并对二次球磨机倒矿现象进行控制2、 球磨机充填率控制(1) 球磨机新换衬板后，旧球清除碎球、杂质后全部回装，并补 充部分新球，保证球磨机充填率达到工艺标准，并做好记录2) 球磨机出现盈、亏球时，由选矿车间根据实际情况确定调整 办法，在2-3日内逐步调整达到工艺标准，不得一次性停加或补齐3) 、选矿设备主任要掌握一、二次球磨机电流情况，检查岗位 电流、加球记录，根据每台球磨机实际情况制定加球计划，确保球磨 机电流符合工艺标准球磨机停机6小时以上，由车间主任组织打开球磨机人孔，对球 磨机充填率及球况进行检查，做好记录根据检查情况，对确定今后 加球和球况调整方案。

第六条磁选工艺技术状况的控制(%1) 磁选机1、 岗位每班要对磁选机的卸矿间隙及机槽状况逐台进行检查，磁 选机机槽或隔板漏的设备问题，由检修人员12小时内处理好，操作问 题由岗位当班处理好2、 磁选机的给矿箱、冲散水管、机槽，每月由车间组织岗位逐台 清理2次，卸矿水管由岗位每天白班清透3、 选矿车间每年组织对磁选机磁场强度检测一次，场强达不到工 艺标准的，组织充磁或更换磁系1) 电磁聚机1、 岗位每班要逐台对磁聚机设备状况检查一次，发现问题，向班 长汇报，由设备主任组织在12小时内处理好2、 水路、沉砂嘴磨损情况设备主任每月组织检查处理一次三） 细筛1、 岗位每班要对细筛状况检查一次，对细筛老化、磨损严重的要 在4小时之内处理好，电器故障问题12小时内处理好2、 当筛下粒度达不到标准要求时，组织进行更换四） 选别设备各部箱体、溜槽、管道及设备堵塞和漏矿的，当 班岗位要及时处理；需要维修人员配合的，由车间主任组织安排严 重影响精矿品位或尾矿品位的问题应立即处理第七条过滤工艺设备技术状况的控制（一） 岗位每班要对过滤机、真空泵、脱磁器逐台进行检查，对 过滤机筒皮漏、风头串风、滤布漏及真空泵、脱磁器等故障，当班要 及时处理好，并向班长汇报。

需要更换备件的，要向主任或值班领导 汇报，由主任或值班领导安排，立即停机处理二） 过滤备用设备确保完好，保证过滤机与真空泵具备正常运 行匹配条件禁止过滤机在真空度不达标的情况下运行第三章选矿工序状况检查及选矿技术分析第八条选矿工序状况的检查分为定期和不定期检查定期检查是 为超前发现问题对工序状况的检查；不定期检查是技术指标出现波动 时对工序状况的检查分为集团公司、各矿二级检查，集团公司由总 工办组织，各矿由选矿车间组织第九条选矿工序定期检查内容及办法见附表1第十条 选矿工序不定期检查内容及办法见附表2第十一条 选矿工序检查发现问题的反馈处理（一） 各级检查都必须建立检查记录，详细记清每次检查情况二） 生产车间检查发现的问题，由车间组织整改，当天内处理 好车间无力解决的问题要在当日向矿领导汇报，由矿领导安排计划 组织整改矿里无条件解决的，向集团公司总工办反馈，总工办选矿 主管收到矿上报的问题后，要认真分析研究，确属矿里无能力解决的, 在提出整改方案三日内向集团公司主管领导反馈按领导指示组织解 决三） 总工办组织检查发现的问题，要在当日向厂矿反馈，并提 出整改意见和时限要求厂矿必须在规定时限内完成。

四） 各级管理部门检查出的问题都要纳入考核第十二条选矿技术分析：当精矿品位、尾矿品位等主要技术指标 连续一个班次发生波动时，由选矿车间进行组织分析，查清原因，立 即整改；连续三天发生波动时，各矿应及时向集团公司总工办汇报， 由集团总工办选矿主管组织检查分析，提出整改意见，由各矿选矿车 间组织实施第四章选矿技术操作的检查第十三条选矿车间领导要对选矿各工序技术操作情况要有计划 进行检查，以促进岗位提高技术操作水平总工办选矿主管要不定期 的进行检查第十四条检查工序（一） 破碎系统：粗、中、细破碎、振动筛工序（二） 主厂系统：磁滑轮、球磨、磁选、胶泵、尾矿回收工序（三） 过滤系统：真空泵、过滤机工序（四） 尾矿系统：浓缩机、胶（砂）泵、尾矿坝工序第十五条检查周期（一）选矿车间每周至少检查一次—）集团公司总工办选矿主管每月至少检查二次第十六条 检查结果的处理各级技术操作检查必须建立检查记录，对检查出的问题要纳入对 责任人的考核，对于普遍存在的问题，要制定整改措施进行解决第五章技术改造项目的管理第十七条项目的提出，选矿工艺技术改造项目主要来自职工的合 理化建议和工艺流程考察报告提出的改进意见第十八条改造项目的论证。

凡涉及改变流程结构、设备及设备性能的选矿技术改造项目，不 论投资多少、规模大小，都要组织技术经济论证一般项目由选矿车 间组织，重点项目由矿主管领导组织必要时可邀请集团公司主管部 门参加论证结果报请矿领导、总公司总工办批准后，方可组织实施; 未经论证的项目一律不得立项实施需要进行试验和考察的项目待试 验考察结果出来后再进行论证第十九条改造项目的审批程序凡涉及到改变工艺流程结构、设备及设备参数、性能的选矿技术 改造项目，不论由那一级投资、规模大小均要按照逐级负责的原则按 如下程序进行审批一） 凡涉及改变工艺流程结构、主体设备技术参数的项目报集 团公司总工办和主管经理审批二） 凡是改变设备配置、调整设备技术参数的项目由各矿选矿 车间和主管领导审批报集团公司总工办备案第二十条已经批准立项的改造项目，由实施单位编制具体实滋计 划及实施方案矿主管领导组织计划实施第二十一条工艺流程改造或新设备投产前后都要进行考察，并将 考察结果报集团公司主管经理、总工办第二十二条 改造项目竣工后，由矿主管领导组织施工单位和使用 单位共同交接验收，评定改造项目施工质量、性能是否满足设计方案 或生产需要，出现异议，报请主管领导裁决。

不符合改造方案设计要 求，未满足生产条件的项目不得投入生产，并责成施工单位返工直至 合格为止第二十三条各矿采用新材料、新部件、新技术要向集团公司总工 办请示，确保设备的工艺性能不降低第六章 附则第二十四条本管理办法的解释权归集团公司总工办第二十五条本办法自下发之日起生效第二十六条各矿可依据本办法制定有关实施细则2012.1.30序号项目检查内容检查周期及方法车间总工办破碎1、粗破机排矿口及排矿粒度每月组织实测调整排矿 口一次，每周组织检查排 矿粒度一次每月检查实测及 调整情况一次2、中破机排矿口及排矿粒度每周组织实测调整排矿 口一次，每周组织检查排 矿粒度二次每月检查实测及调整情况一次3、细破机排矿口及排矿 粒度每周组织实测调整排矿 口 一次，每周组织检查排 矿粒度三次每月检查实测及调整情况一次4、振动筛筛面状况和筛 孔每周检查筛子状况三次每月检查筛子状况一次二磁滑轮和 磨矿 分级1、磁滑轮分料板位置， 平料器、磁偏角情况每周逐台检查三次每月逐台检查二次2、磨机电流、充填率、 分级机、直线筛状况每周逐台检查三次，磨机 充填率停机6小时以上检 查同上三磁选1、磁选机每日逐台检查一次同上2、磁聚机同上同上3、细筛状况同上同上四过滤过滤机、真空度、脱磁器状况每日逐台检查一次同上五尾矿浓缩大井浓缩大井运行和溢流水质情况每日逐台检查一次同上序号项目检查内容检查周期及方法车间总工办——*精矿品1、检查细筛作业：筛面是否漏矿、筛精矿品位连续一精矿品位连续位低孔磨损情况，细筛振动频率、幅度、激个班次出现波动，三天以上出现振周期等，必要时取样分析。

由车间主任组织波动，总工办2、检查电磁聚机作业：观察工作是否检查异常样每次组织检查分正常，必要时取样检查都要进行分析3、检查各工序磁选机作业：磁选机水压、补加水是否充足，机槽有无沉淀现象，必要时取样分析4、检查磨机作业：磨矿粒度情况5、增加矿石可选性试验二尾矿品1、检查主厂事故泵流向尾矿品位连续一尾矿品位连续位高2、检查磁选机是否跑黑、倒矿，对可个班次出现波动，三天以上出现以点取样分析由车间主任组织波动，总工办3、检查主厂各部溜槽、管道是否有混检查异常样每次组织检查分矿现象都要进行分析4、检查尾矿再选回收系统是否正常运转和跑矿现象5、增加矿石可选性试验和尾矿磁性分析三磁滑轮1、检查磁滑轮给矿是否均匀，平料器甩尾品位一个班甩尾品位三天甩尾品使用是否正常出现波动，由车间出现波动，由位高2、检查磁偏角、分料板位置是否正常主任组织检查异总工办组织检3、检查甩尾回收系统工作是否正常，常样每次都要进查必要时进行取样分析。