CJSQH36系列湿式制动驱动桥.docx

CJSQ/H36糸列驱动桥使用说明书前言 11•驱动桥概述 22•驱动桥的组成及结构特点 23.驱动桥的主要技术参数 2 4•驱动桥的安装与运转5•驱动桥的使用、保养与润滑 26•驱动桥的维修 3为使用户对驱动桥的使用、维修及保养有进一步的了 解，特编制本使用说明书随着技术的发展及产品质量的不断改进，驱动桥的性能 亦随之改进，因此，本公司保留对产品的更改权且在改进过 程中将不通知用户，敬请理解1. 驱车桥概述CJSQ/H36系列湿式制动驱动桥具有设计合理、结构先进、体积小、重量轻、易 于维修等优点，目前有CJSQ/H360、CJSQ/H361、CJSQ/H362等系列产品主要适用于5吨井下装载机及8吨无轨胶轮运输车等主机的匹配，作为驱动行 走的重要部件驱动桥的主减速器用螺旋齿轮副采用美国格里森技术加工，齿轮件的热处理采 用国际先进的微机可控气氛热处理，以确保产品质量的可靠性2. 驱车桥的组成及结构特点2.1驱动桥的组成CJSQ/H36系列驱动桥由主减总成、轮边总成、湿式制动器总成、桥壳总成等部 件组成如下图1轮边总成 2桥壳总成 3主减总成 4制动器总成2.2驱动桥的结构特点2.2.1主减速器主要将由变速箱传来的动力通过差速器和半轴将动力传给轮边 减速器，并将扭矩分配给左、右驱动车轮，并使两边车轮具有差速功能。

同时驱动 桥还要承受路面和车架传来的各种作用力2.2.2轮边减速器采用直齿圆柱齿轮行星传动结构，内齿轮固定在桥壳上，由 行星轮架输出充分体现了轮边减速器体积小、速比大的优点2.2.3湿式制动器为多盘湿式制动、液压施压、制动效果好、使用寿命长、体 积小、制动力矩大的特点，可满足主机制动的要求3. 驱动桥的主要技术参数3.1主减速器传动比： 3.73.2轮边传动比： 4.43.3总传动比： 16.283.4最大桥荷： 12000Kg3.5制动器工作压力： 7MPa3.6制动器进油口尺寸： M14X1.54. 驱动桥的安装与运转4.1装卸搬运驱动桥时，应稳起轻放，不得磕碰，保证作业安全4.2将轮辋固定在轮架上，先用小力矩对称拧螺母后，再增大力矩至740-880N.m 紧固5. 驱动桥的使用、保养与润滑5.1驱动桥的润滑5.1.1驱动桥的主减总成及轮边总成的润滑采用GL-4 85W/90齿轮油飞溅润滑5.1.2主减加油时应从桥壳桥包的加油孔处注入齿轮油，直到加油孔有齿轮油 流出为止，然后拧紧加油孔处螺塞5.1.3轮边总成加油时，应使轮边端盖箭头垂直向下，然后从加油孔处加油， 直到油位孔流出齿轮油为止，然后拧紧加油孔及油位孔处螺塞。

5.1.4制动器使用HM46液压油5.2驱动桥的使用5.2.1为确保车辆安全行驶，延长车辆使用寿命，新车桥在使用250小时后， 应进行保养a. 主减速器、制动器及轮边减速器需更换齿轮油b. 检查各部位紧固件是否松动，若有，及时紧固5.2.2经常清洗油污，泥土和尘埃，尤其是通气路线要保持畅通5.2.3经常检查紧固件连接情况，重点是连接部位，若有松动，及时紧固，达 到拧紧力矩要求5.2.4经常检查各部位渗漏情况，及时维修排除5.2.5经常检查主减速器及轮边减速器内润滑油油位，应及时添加，达到要求 油位以保证正常运行5.2.6所有密封件一经拆卸必须更换，不得重复使用6. 驱动桥的维修6.1主减速器拆装时，应符合要求，并通过涂色检验，进行调整，使接触区》 1/2齿长，且在高度上位于齿高中部，在齿长上靠近小端，见表1及表2表1理想的啮合接触状况a. 被动螺旋伞齿轮主动面从动面b. 主动螺址伞齿轮从动面表2齿轮啮合接触状况及调整方法被动齿轮面接触区调整方法 齿轮移动方向把被动齿轮向主动齿轮靠拢，如齿隙过小,将主动轮向外移把被动齿轮移离主动齿轮，如齿隙过大，将主动轮向内移把主动齿轮向被动齿轮靠拢，如齿隙过小,将被动轮向外移把主动齿轮移离被动齿轮，如齿隙过大，将被动轮向内移6・2驱动桥总成轴测图及零部件明细表驱动桥总成序号名 称图号/标准代号数量1轮边总成91 006 00022制动器总成94 001 00023桥壳总成92 006 00014组合垫圈24JB982-7725油塞75500195A26透气塞Q900BQC/T410-199917轮辋螺栓（右旋）90 005 001128轮辋螺母（右旋）75502368A129主减总成93006000110轮辋螺母（左旋）75502368AL1211轮辋螺栓（左旋）90 005 003126.2主减速器及差速器维修6.2.1主减速器及差速器的维修项目及要求见下表，易损件明细见下表，维修 示意图见图。

主减速器及差速器的维修项目图中序号维修调整项目标准值备注1轴承座螺栓拧紧力矩110 〜130N.m2、3螺伞副啮合间隙0.2 ~ 0.33mm最大0.15mm4、5半轴齿轮和锥齿轮啮合间隙0.2 〜0.3mm/6差速器螺母紧固螺栓拧紧力矩45 〜59N.m/7主减速器壳体连接螺栓拧紧力矩110 〜130N.m/1617主减速器易损件明细图中序号名称代号规格数量8油封GB/T9877.1-88FB90X65X10D29轴承GB/T297-199430310110轴承GB/T297-199430311111短圆柱滚 子轴承75600311112轴承GB/T297-19943021526.2.2维修要求a. 各结合面拆检维修时应重新涂抹硅胶b. 各部螺栓连接时应涂抹262乐泰胶c. 螺伞副的啮合间隙可以用差速器螺母调整，调整时应注意，一侧的螺母退出 多少圈，另一侧的螺母就应拧入多少圈，以保证轴承之间的间隙为0.1〜0.15mm6.3.主减轴测图及零件明细表 24 25 26 27— 29 28 30主减总成序号1名 称 差速器调整螺母轴承30215 轴承盖图号/标准代号ZL30-Q.3-4GB/T297-199475200033数量222主减速器壳垫圈1093 006 001GB/T93-19876 锁紧片螺栓M10X20凸缘螺栓9 螺栓10差速器大半壳11 半轴齿轮垫片12被动螺旋伞齿轮13行星齿轮14十字轴15 半轴齿轮16差速器小半壳ZL40.2.1-18AGB/T32.1-19887550198075502600CZQ320.1.1-4CZQ320.1.1-2752027197520125575200059CZQ320.1.1-1 2CZQ320.1.1-31718螺母 M14X1.5螺母 M14X1.5GB/T6187.2-2000 8GB/T6187.2-2000 121920螺栓行星齿轮垫圈7550000375201607122122挡圈80短圆柱滚子轴承GB/T894.1-1986 17560031123主动螺旋伞齿轮242526272829303132333435363738轴承30311轴承隔套 垫片 轴承座调整垫片轴承30310衬垫 油封 垫圈12 螺栓 法兰总成 锁紧螺母 螺栓 垫圈1493 006 002GB/T297-1994ZL30-Q.3-1404325ZL30-Q.3-275200036GB/T297-199475203616B75200040FB90X65X10DGB/T93-19877550000682000403ACZQ320.1-275500005GB/T93-19876.3轮边减速器维修6.3.1轮边减速器的维修项目及要求见下表，易损件明细见下表，维修示意图见 图。

轮边减速器的维修项目图中序号维修调整项目标准值备注1轮架与轮毂的连接螺栓拧紧力矩 螺栓（M16X1.5X35 8.8 级）193-257N.m2端轴处锁紧螺母M75X2450一500N.m轮毂勉强能 够转动3油位螺塞加组合密封垫拧紧不得渗漏4注油螺塞加组合密封垫拧紧不得渗漏5螺栓（M20X1.5.8级镀锌）376 〜502.m8油封座与轮毂的连接螺栓拧紧力 矩螺栓（M8X25 8.8级镀锌）22 〜30 N.m轮边减速器易损件明细图中序号名称代号规格数量6轴承GB/T297-19943202417轴承GB/T297-19943202216.3.2维修要求a.各结合面拆检维修时应重新涂抹硅胶b.各部螺栓连接时应涂抹262乐泰胶c. 内齿圈装上后，用手转动轮毂，使两轴承处于正确位置，然后拧紧锁紧螺母 直到轮毂只能勉强转动为止，且无卡滞，装上止动垫圈后在装另一个锁紧螺母，最 后，将止动垫圈的爪分别嵌入两螺母槽中轮边总成6.3.3轮边总成零部件明细序号名 称图号/标准代号数量1油塞79500195A12组合密封垫24JB982-7713行星轮架91 006 20214螺钉M8X1435行星轮垫片CZH310.3.2-566隔套CZH310.3.2-337行星轮轴CZH310.3.2-238齿圈91 006 10119锥套CZH310.3-5110齿圈支撑91 006 102111调整支柱77000044112半轴90 006 001/90 006 002各113锁紧螺母CZH310.3-6214轮毂91 005 001A115轴承32022GB/T297-1994116浮动油封(260X234X19)JB/T8293.1-1999217油封座91 005 002118轴承32024GB/T297-1994119止动垫圈75GB/T858-1988120隔套77000021121卡环91 006 103122滚针 6X21.8 G2-3-5GB/T309-200012623行。