高强度螺栓的技术协议.doc

1技术协议甲乙双方本着友好合作的原则，经过技术沟通和协商，就乙方为甲方的1.5MW 双馈风力发电机组的高强度螺栓的制造事宜，达成如下技术约定：1、紧固件材质：螺栓的推荐材质为 ≤M27 规格的采用 35CrMo；＞M27规格的采用 42CrMo；螺母的推荐材质为 45 或 40Cr；垫圈的推荐材质为 452、性能等级：螺栓的性能等级为 10.9S，螺母的性能等级为 10H，垫圈的性能等级为 HRC 35～ 453、机械性能：制造螺栓的材料取样制成试件进行拉力试验，当抗拉强度在 1040－1240Mpa 时，其屈服强度不小于 940Mpa，伸长率不小于 10％，收缩率不小于 42％，冲击韧性不小于 59J/cm2(Aku2 / J)4、实物机械性能：进行螺栓实物楔负载试验时，当拉力载荷在下表规定的范围内，断裂应发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处螺纹规格 d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30公称应力截面积，mm 284.3 157 245 303 353 459 561性能等级10.9S拉力载荷N87700～104500163000～195000255000～304000315000～376000367000～438000477000～569000583000～6960005、硬度：当螺栓 L/d≤3 时，如不能做楔负载试验，允许做芯部硬度试验。

芯部硬度值应符合下表的规定维氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC性能等级Min Max Min Max10.9S 312 367 33 398.8S 249 396 24 3126、脱氧层螺栓的脱氧层按 GB3098.1 表 3 的有关规定7、螺母的机械性能：（1）保证载荷螺母的保证载荷应符合下表的规定螺纹规格 D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M3010H保证载荷 N87700 163000 255000 315000 367000 477000 5830008H保证载荷 N70000 130000 203000 251000 293000 381000 466000(2)硬度螺母硬度应符合下表的规定洛氏硬度 维氏硬度性能等级Min Max Min Max10H HRB98 HRC28 HV30 222 HV30 2748H HRB95 HRC22 HV30 206 HV30 2378、垫圈硬度垫圈的硬度为 HV30 329～436（HRC35～45） 9、连接副的扭矩系数（1）10.9S 级高强度大六角头螺栓连接副必须按保证扭矩系数供货，同批连接副的扭矩系数平均值为 0.110～0.150，扭矩系数标准偏差应小于或等于0.010。

每一连接副包括一个螺栓、一个螺母、二个垫圈，并应分属同批制造2)连接副扭矩系数保证期为自整机装机之日起二十四个月310、螺栓、螺母的螺纹（1）螺纹的基本尺寸按 GB196 粗牙普通螺纹的规定，螺栓螺纹公差带按GB197 的 6g，螺母螺纹公差带按 GB197 的 6H.（2）螺纹牙侧表面粗糙度的最大参数 Ra应为 12.5um3）8.8 级、10.9 级的螺栓、螺柱、螺钉，螺纹公称直径≥20mm 时，螺纹采用热处理后滚丝成型4）对于螺 纹公称直径≥16mm 的螺 栓、 螺钉、 螺柱， 达克罗前进行全数无损检测， 推荐涡流检测， 按 照 GB/T 11260-1996 中相 关规定执行，或其它等效检测方法11、螺栓的螺纹末端螺栓的螺纹末端按 GB2 的规定12、表面缺陷（1）螺栓、螺母的表面缺陷分别按 GB5779.1、GB5779.2 规定2）垫圈不允许有裂缝、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤13、其他尺寸及形位公差螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸及形位公差应符合GB3103.1、GB3103.3C 级产品的规定14、 表面处 理14.1 对于 表面采用达克罗防腐处理的紧固件，应按照GB/T 5267.2-2002规定执行 。

a)涂层厚度≥8μm涂锌 片层并经铬酸盐钝化/（ flZnyc））b)盐雾试验≥720ｈ基体无 红锈14.2 对于 表面采用电镀处理的紧固件应符合GB/T 5267.1-2002的相关 规定要求14.3 镀层 厚度应符合GB/T 5267.1-2002第 9节技 术要求执行14.4 减少 氢脆措施应符合 GB/T 5267.1-2002 第 6 节技术 要求执行14.5 螺栓 、螺钉、螺柱表面缺陷应根据GB/T 5779. 1-2000的规定要求进行判定，螺母表面缺陷应根 据GB/T 5779. 2-2000的规 定要求进行判定415、材料螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈推荐选用的材料按下表的规 定类别 性能等级 材料 标准编号 适用规格（推荐）42CrMo GB/T 3077-1999B7 ASTM A 19320MnTiB GB/T 3077-1999 ≤M2410.935VB GB/T 1231-2006 附录 A20MnTiB GB/T 3077-1999 ≤M2435CrMo GB/T 3077-1999 ≤M3635VB GB/T 1231-2006 附录 A螺栓 螺柱 螺钉8.845、35 GB/T 699-1999 ≤M2010螺母845、35 GB/T 699-1999垫圈 HRC35～45 45、35 GB/T 699-199916、所有的螺栓、螺柱、螺母、垫圈，应同批制造。

17、试验方法应按 GB/T1231-1991 的螺栓试验方法所规定的内容进行试验，并提供试验报告18、出厂应按 GB/T1231-1991 的有关规定进行标记19、以上技术要求只限于≤M30 的螺栓，M36 以上的螺栓此技术要求也可作为参考，但最终以所给图纸为准20、环境条件21.1 工作环境温度范围-40°C～100°C，相对湿度《95%520.2 机组的户外气候条件包括空气湿度、盐分、海水蒸气腐蚀及风沙大的地区21、随货文件表：序号 文件名称 份数1 产品合格证 12 原材料质量证明文件 13 表面裂纹磁粉探伤检测报告 14 脱碳实验报告 15 楔负载、硬度、螺母保证载荷实验报告 16 低温冲击实验报告 17 连接副扭矩系数报告 18 防腐检验报告 1合计 822、本协议一式两分，双方签字盖章后生效并各持一份，随产品商务合同同时生效，并与该产品商务合同具有同等法律效力23、未尽事宜，甲乙双方协商。