洞门墙施工方案.docx
4页洞门墙施工方案一、 编制依据:1、 《公路隧道施工技术翅范》:2、 我国现行的公路工程设计标准、施工技术标准;3、 施工设计图纸:4、 施工现场实际地形及地质情况二、 工程概况万年岗隧道位于四川省宜宾市兴文县境内.隧道进、出口分别位于兴文县桃子坪村和兴文 么星火村附近•左、右线最大埋深分别为和268.666m,隧道共设车行横通道3个,人 行横通道4个,车行横通道位置的隧道异侧设紧急停车带3处,紧急停车带长40m,有效长30m..隧道主体构造为银光平背斜北翼、凤凰山向斜南翼、节理裂隙,随道存在岩溶、岩溶水、 软弱围岩、煤层瓦斯、采空区、有害气体等不良地质和特殊地质隧道根本情况见表2・1・1表2-1-1万年岗隧道根本概况隧道名称平曲线半径(进口闸身/ 出口)坡度(%)起讫桩号全长(m)进口洞 门出口洞 门万年 岗隧 道左洞Ry・1800,R・ZK67+597 〜ZK69+9452348削竹式|右洞K67+595 〜K69+9452350削竹式I44m3/d.最大涌水量为隧道本段具有以下主要特点:隧道设计单向行驶2车道,围岩最大开挖宽度12.78m,最大开挖高度IO.25m,埋深浅:隧道出口右幅V围岩段埋深浅,最大埋深约39m.地下水丰富:隧道本段穿越谷地径流,围岩裂隙发育不完全连通,基岩多较破碎,部 分洼地处于随道上方,地表水易于渗入。
隧道本段平纵面隧道平面布改,进口端右线位于半径R=I7(X)米的圆曲线上,K67+696.794-K67+896.794 位于 A=5S3.095 的缓和曲线上,K67+896.794~K68+6() 1.447 位于直线 段上,K68+601.447-K68+801.447 位于 A=447.214 的缓和曲线上. K68+801.447-K69+675.305 位 于半径R=1000米的圆曲线上,位于的缓和曲线 上ZK69+875.305~ZK69+945位于直线段上;进「I端左线位于半径R=1800米的圆曲线上,位于A=600的缓和曲线上,ZK67+980.803~ZK68+599.900 位于直线段上,ZK68+599.900-ZK68+799.9 位于 A=447.214 的缓和 曲线上,ZK68+799.9~ZK69*638.421 位于半径 R=1000 米的圆曲线上, 1 1 位于 A=447.214 的缓和曲线上,1 〜ZK69#945 位于直线 段上隧道左右洞均为人字坡,进口端左线纵坡为-1.99%,右线纵坡为-1.99%:主要技术经济指标:隧道按一级高速公路标准设计,设计行车速度:80km/h:隧道建筑限界:0.75+0.5+2X 3.75+0.75+0.75= 1,隧道净高::公路等级:高速公路双向四车道标准:等级为一级公路:场地内的地震动除值加速度小于0.05g,对应地箴根本烈度小于W度。
三、施工工艺3. 1施工工艺流程施工准备一一洞门口开挖一一洞口段二衬施工一一洞门墙根底施工一一施作坡 而锚杆一一端墙模板安装和加固一一混凝土浇筑一一养护一一拆模一一瓷砖安装一 一安装铭牌及标号3. 2.施工工艺洞口开挖和边坡防护洞口开挖时,预先做好洞顶被水沟,以防下雨时排水通畅,不冲刷边坡.要边开挖边防护, 确保边坡稳定土方开挖要从上冷下分层开挖,不能采用掏底开挖方法,井旦边坡要•次刷到位, 防护工程可以先做临时防护,后做永久防护洞口段衬砌I:图设计的洞门墙坡度和位置在 臼车上立好端模,调整好端模线型,并依靠台车端头挡板加固牢实,绑扎二衬中的钢筋,预埋二 衬和端墙连接钢筋,经各方检查合掐后浇筑洞口段衬砌混凝土洞口墙根底开挖、施工待洞口衬砌混凝土到达设计强度的70%后,方可进行洞门墙根底土石方开挖按照设计图放 好开挖轮廓线,根据地质情况,采用不同的开挖方式,对于一般土层,可用挖掘机开挖.人工配 合施I:方法:对岩石地基.采用钻眼小炮开挖,局部尺寸不够的地方采用风镐铲除开挖过程既 要保证基坑开挖尺寸,又要防护好内侧边坡,不能发生坍方现象,尽可能创造条件,用土模灌注 根底混凝土洞门墙根底施工,混凝土浇筑要分层进行振捣密实,外表制作平整或做成内俯的面,及时 拉毛,预埋连接钢筋和模板加固钢筋,混凝土浇筑结束,要及时覆盖洒水养护。
3. 2. 4整体涓门模型及加固3. 2. 4. 1模型安装首先在端墙混凝土根底面上放出端堵外边线.安装第一层和第二层模板,搭设外例脚手架, 支立模板到设计高度,安装模板加固横竖带,使模板平整,通过脚手架、拉杆和模板内部支挥, 把模板调整到设计位祖,在确保模板大面平整端模加固由于模型高度高,在外面加固施加支撩反力不容易,浇筑混朦土前,在模板与边坡之间分 层架设撩杆(最好用带托座的碗扣杆)或在设计泄水孔位置设置长锚杆,作为加固看力加 将模板 外露面通K加固背木拉紧到达加固模型的效果.以保持模板的稳定;在浇筑混凝土之后,以内拉 筋为主钢筋制作和安装钢筋在加工场集中弯制成型,现场绑扎、焊接•钢筋型号、数是及间距尺寸必须符合设计 和标准要求,绑扎必须牢固,连接枳定・主筋接头采用搭接焊连接时,焊缝长度要满足单面焊大 于10倍的例筋直径,双面焊大于5倍的钢筋直径,焊缝饱满,焊硒要治理T•净混凝土浇筑3.2.6. 1混凝土的样制混凝土在拌台站集中生产严格控制原材料的质鱼.按照配含比件合混凝土,混凝土坍落 度控制在12~16cm1:地.采用家 送入模3. 2. 6. 2混凝土的浇筑混凝上采用涓门两侧对称浇筑(台阶式洞门每次按台阶厚度分层,放慢灌注速度),控制灌 注混族土的速度和琳侧灌注高度,单侧-次连续浇筑高度不超过0.5m,混凝土上升速度控制在 2m/h之内’输送软管的管口至浇筑面垂宜距离不得超过2m,控制在以内,以防混凝土离析。
超过时采用申筒,振捣器选用适宜的功率,杜绝采用大功率振捣君,以防止模板变形跑模;混凝 •表而开始泛浆液为止洞 门混凝土浇筑后,及时关模.现浇帽石.3. 2. 7养护采取粒盖浇水养护,设专人负贵,特别加强前期混凝土的养护工作,始终保持混凝土面润 湿拆模待混凝土强度到达设计强度的80%后开始拆模,拆模时特别注意预留槽的轮廓,防止凹槽掉 边掉角.对混凝土外表的小缺陷.及时进行处理四、 平安保证措施所有施工人员必须经过平安培训方可上岗:施工人员必须戴平安帽作业,高空作业必须系平安绳;洞外布线按照用电要求标准布登,用电遵守相关规章制度,防止发生触电伤亡事故:锚杆施工钻眼时必须先短后长逐渐调整钻杆长度,先使用短钻杆,再使用长帖杆:特种作业人员必须持证上岗:模板支架根底,必须置于密实的上层或岩层上,祖于上层时,要在底部垫木板五、 环境保护对拌合站清洗骨料的水和其它施I:废水,采取过波、沉淀或其它方法处理前方可排放. 防止污染河道和周困环境.施工机械产生的废油废水,采用隔油池等措施加以处理,不得超标排放,被油污染的岩土应挖坑深埋处理。





