沥青混合料试验检测实施细则.doc

沥青混合料试验检测实施细则10.9.1沥青混合料中矿料级配检验10.9.2沥青混合料试件制作方法9.2.1目的与适用范围1.1、本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用1.2、标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的φ101.6mm63.5mm圆柱休试件的成型大型击实法适用于φ152.4mm95.3mm的大型圆柱体试件的成型1.3、沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定：1.3.1、沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试佣时，试件尺寸应符合试件直径不于小集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径就水大于26.5mm对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径φ152.4mm的大型圆柱体试件大型圆柱试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况试验室成型的一组试件的数量不得少于4个，必要时宜增加至5～6个1.3.2、用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品度样制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量：1、当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，可直接取样（直接法）。

一组试件的数量通常为4个2、当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个3、当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法过筛的筛孔为26.5mm，一组试件仍为4个9.2.2仪具与材料标准击实仪标准击实台验室用沥青混合料拌和机脱模器试模烘箱天平或电子秤沥青运动粘度测定设备插刀或大螺丝刀温度计 其它：电炉或煤气炉、沥青熔化锅、拌和铲、标准筛、滤纸（或普通纸）、胶布、卡尺、秒表、粉笔、棉纱等9.2.3准备工作3.1、确定制作沥青混合料试件的拌合与压实温度3.1.1、按本规程测定的沥青的粘度，绘制粘温曲线按表1的要求确定适宜于沥青混合料拌合及压实的等粘温度 3.1.2、当缺乏沥青粘度测定条件是，试件的拌合与压实温度可按表2选用，根据沥青品种和标号作适当 调整针入度笑、黏度大的沥青高区限，针入度大、稠度笑的沥青取底限，一半取中值对改性沥青应根据改性剂的品种和用量，适当提高混合料的拌合和压实温度，对大部分聚合物改性沥青，需要在基质沥青的基础上提高15℃～30℃左右，掺加纤维时，尚需再提高10℃左右。

3.1.3、常温沥青混合料的拌合和及击实在常温下进行3.2、按本规程T0701在拌合厂或施工现场采集沥青混合料试样将试样置于烘箱重或加热的砂浴上保温，在混合料中插入温度计测量温度，待混合料温度符合要求后成型需要适当拌合时可倒入已加热的小型沥青混合料拌和机中适当拌合，时间不超过1min但不得用铁锅在电路或明火上加热炒拌3.3、在实验室人工配制沥青混合料时，材料准备按下列步骤进行：3.3.1、将各种规格的矿料按105℃5℃的烘箱重烘干至恒重（一般不少于4h～6h）根据需要，粗集料课先用水冲洗干净后烘干也可将粗集料过筛后用水冲洗再烘干备用3.3.2、按规定实验方法分别测定不同粒径规格粗、细集料及填料（矿粉）的各种密度，按t0603测定沥青的密度3.3.3、将烘干分级的粗细集料，按每个时间设计级配要求称其质量，在一金属盘中混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱重预热至沥青拌合温度以上约15℃（采用石油沥青时通常为163℃；采用改性沥青时约为180℃）备用一般按一组时间（每组4～6个）备料，但进行配合比设计时宜对每个试件分别备料当采用替代法时，对粗集料中粒径大于26.5mm的部分，以13.2mm～26.5mm粗集料等量代替。

常温沥青混合料的矿料不应加热3.3.4、将按本规程T0601采集的沥青试样，用恒温烘箱或油浴、电热套熔化加热至规定的沥青混合料拌合温度备用，但不得超过175℃当不得已采用燃气炉或电炉直接加热进行脱水时，必须采用石棉垫隔开3.4、用沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实座等置100℃左右烘箱中加热1h备用常温沥青混合料用试模不加热9.2.4 拌制沥青混合料4.1、粘稠石油沥青或煤沥青混合料4.1.1、将沥青混合料拌和机预热至拌合温度以上10℃左右备用（对试验室试验研究、配合比设计及采用机械拌合施工的工程，严禁用人工炒拌法热拌沥青混合料）4.1.2、将每个试件预热的粗细集料置于拌和机重，用小铲子适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌合温度的沥青（如沥青已称量在一专用容器内时，可在倒沥青后用一部分热矿粉将沾在容器壁上的沥青擦拭一起倒入拌和锅中），开动拌和机一边搅拌一边将拌合叶片插入混合料中拌和1min～1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内标准的总拌和试件为3min4.2、液体石油沥青混合料 将每组（或每个）试件的矿料置已加热至55℃～100℃的沥青混合料拌和机中，注入要求数量的液体沥青，并将混合料边加热边拌和，使液体沥青中的溶剂挥发至50%以下。

拌和试件应事先试拌决定4.3、乳化沥青混合料 将每个试件的粗细集料，置于沥青混合料拌和机（不加热，也可用人工够炒拌）中，注入计算的用水量（阴离子乳化沥青不加水）后，拌合均匀并使矿料表面完全湿润，再注入设计的沥青乳液用量，在1min内使混合料拌匀，然后加入矿粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色为止9.2.5、成型方法5.1、马歇尔标准击实法的成型步骤如下： 5.1.1、将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需要的用量（标准马歇尔试件约为1200g，大型马歇尔试件约为4050g）当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份，分别取用在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温5.1.2、从烘箱重取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及实锤底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。

5.1.3、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度5.1.4、待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性笑的原址，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35次）对大型马歇尔试件，击实次数为75次（相应于标准击实50次的情况）或112次（相应于标准击实75次得情况）5.1.5、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面乳化沥青混合料试件在两面击实后，将一组试件在室温下横向放置24h；另一组试件置温度为105℃5℃的烘箱重养生24h将养生试件取出后立即两面锤击各25次5.1.6、试件击实结束后，立即用镊子去掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量，以保证高度符合63.5mm1.3mm（标准试件）或95.3mm2.5mm（大型试件）的要求 调整后混合料质量= 卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12h）。

置脱模机上脱出试件用于本规程T0709作现场马歇尔指标检验的试件，在施工质量检验过程中如急需试验，但浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理指标将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用10.9.3压实混合料密9.3.1 目的与适用范围（表干法）1.1、表干法适用于测定吸水率不大于2%的各种沥青混合料试件，包括Ⅰ型或较密实的Ⅱ型沥青混凝土、抗滑表层混合料、沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA）试件的毛体积相对密度或毛体积密度1.2、本方法测定的毛体积密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标9.3.2仪器与材料浸水天平或电子秤 网篮溢流水箱 试件悬吊装置秒表电风扇或烘箱9.3.3.方法与步骤 3.1、选择适宜的浸水天平或电子称，最大感量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍 3.2、除去试件表面的浮粒，称取干燥试件的空中质量（ma），根据选择的天平感量读数，准确至0.1g、0.5g或5g 3.3、挂上网篮，浸入溢流水箱中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中（注意不要晃动水）浸水中约3min～5min，称取水中质量（mw）若天平读数持续变化，不能很快达到稳定，说明试件吸水交严重，不适用于此法测定，应根据本规程T0707的封蜡法测定。

3.4、从水中取出试件，用洁净柔软的拧干湿毛巾轻轻擦去试件的表面水（不得吸走空隙内的水），称取试件的表干质量（mf） 3.5、对从路上钻取的非干燥试件可先称取水中质量（mw）,然后用电风扇将试件吹干至恒重（一般不少于12h，当不需进行其它试验时，也可用60℃5℃（烘箱烘干至恒重），再称取空中质量（ma）9.3.4 计算 4.1、计算试件的吸水率，取1位小数 将试件的吸水率即试件吸水体积占沥青混合料毛体积的百分率，按（1）计算 （1） 试中：—试件的吸水率，%； —干燥试件的空中质量，g； —试件的水中质量，g； —试件的表干质量，g 4.2、计算试件的毛体积相对密度和毛体积密度，取3位小数 当试件的吸水率符合＜2%要求时，试件的毛体积相对密度和冒体积密度按式（2）及式（3）计算，当吸水率＞2%要求时，应改用蜡封法测定 （2） （3） 式中：—用表干法测定的试件毛体积相对密度，无量纲； —用表干法测定的试件毛体积密度，； —常温水的密度，≈1。

4.3、试件的空隙率按（4）计算，取1位小数 （4）式中：—试件的空隙率，% —按本规程T0711或T0712测定的沥青混合料理论最大相对密度，当实测理论最大相对密度有困难时，也可采用按式（5）或（6）计算的理论最大相对密度； —试件的毛体积相对密度，用表干法测定，当试件吸水率＞2%时，由封蜡法或体积法测定；当按规定容许采用水中重法测定时，也可采用表观相对密度代替4.4、计算试件的理论最大相对密度或。