钢筋焊接质量通病与防治措施.doc

钢筋焊接质量通病与防治措施钢筋焊接中常见的焊接缺陷有两种：一种是外部缺陷，另一种是内部缺陷有的缺陷既可能存在于外部，也可能存在于内部，，如气孔裂纹等1、焊缝尺寸偏差现象：帮条及搭接接头焊缝长度不足，帮条沿接头中心线方向纵向偏移；接头处钢筋轴线弯折和偏移；焊缝尺寸不足或过大产生的危害：接头处机械性能达不到设计要求的程度，接头处两钢筋受力线不在一条直线上，产生不加应力防治措施：（1）、钢筋下料和配料应有专人进行，检查合格后方准予焊接2）、焊接过程中应精心操作3）、预埋件钢筋的相对位置应严格控制2、焊缝成形不良现象：焊缝表面凹凸不平，宽窄不均危害：此缺陷易产生应力集中，对承受动载不利防治措施：（1）、选择合适的焊接参数2）、要求焊工精心操作3）、仔细清渣后精心补焊一层3、未焊透或夹渣现象：焊缝金属和钢筋之间有局部为熔合，便会产生未焊透的现象根据未焊透的部位不同，分为根部未焊透、边缘未焊透和层间未焊透等情况焊缝金属中存在块状或弥散状非金属夹渣物危害：搭接焊缝强度不够防治措施：（1）、钢筋坡口加工应由专人负责进行，不得采用电弧切割；气割熔渣及氧化铁皮焊前需清除干净；合理选择焊条直径、焊接电流及放慢焊接速度等来预防未焊透。

2）、采用焊接工艺性能好的焊条，正确选择焊接电流；焊接时必须将焊接区域内的赃物清除干净多层焊接时，应层层清除焊渣施焊中应适当将电弧拉长，利于用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边来预防夹渣3）、焊接过程中发现钢筋有赃物或焊接上有熔渣，焊接到该处应将电弧适当拉长，并稍作停留，使该处融化范围扩大，以便把赃物或熔渣再次融化吹走，直至形成清亮熔池为止4）、未焊透应铲除重焊4、电弧烧伤钢筋表面现象：钢筋表面局部有缺肉或凹坑危害：对钢筋有严重的脆化作用，往往是发生脆性破坏的起点防治措施：（1）、精心操作（2）、不得在非焊接区域引燃电弧（3）、避免带点金属与钢筋相碰引起电弧地线与钢筋接触良好紧固4）、外观检查中发现II、III级钢筋有烧伤缺陷时，应予以铲除磨平，视情况补焊加固，然后进行回火处理5、裂纹气孔危害：焊缝由裂纹和气孔，易产生集中应力，造成焊缝力学性能降低防治措施：（1）、防止产生裂纹，除选择质量符合要求的钢筋和焊条外，还应选择合理的焊接参数和次序2）、负温焊接时，环境温度不应低于-20°C，并采取控温循环焊接，必要时采用挡风、防雪、焊前预热、焊后缓冷或热处理等措施，刚焊完的接头防止碰到雨雪，预防产生裂纹。

3）、各种焊条均应按照说明书规定的温度和时间进行烘干药皮开裂、剥落、偏心过大及焊芯锈蚀的焊条不得使用；钢筋焊接区内的水、油、熔渣以及水泥浆等必须清理干净，风雪天气不得焊接，以预防产生焊缝气孔。