配料岗位三规一制.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑配料岗位三规一制 配料岗位三规一制 一、技术操作规程 （一）主要设备规格型号： 1、配料室授矿槽：18个，其中：铁料5个，每个存料约150t；杂料4个，每个存料约150t；备用槽1个，每个存料约150t；焦粉槽2个，每个存料约60t；菱镁粉2个，每个存料约80t；生石灰粉2个，每个存料约60t；自返矿槽2个，每个存料约150t 2、φ2米圆盘：φ2000mm 减速机：ZS828、i＝90Ⅱ 电机：YVP1180M-4、18.5KW 3、拖式给料机：ICS-ZS2、B800×2 4、生石灰消化器：BHS600 （二）岗位职责： 1、负责手动开启1＃皮带机及各配料槽下的各种给料机 2、负责将各种原、燃料按照确定比例切实举行配料，保证烧结矿TFe、R2、MgO符合要求 3、负责处理配料槽各给料机下料口悬料、堵料、卡料 4、负责按主控室指令调整料批和燃料配比 5、负责本岗位所辖设备的点检、润滑及检修后的设备验收 6、负责本岗位各项记录的专心填写 7、负责本岗位设备卫生清理及工作场所、休息室的卫生清理，做到文明生产。

（三）开停机操作： 1、开机操作： ⑴、联锁启车：一般处境下将1＃皮带机及各配料圆盘给料机操作箱上的操作开关打到联锁位置，由主控室联锁启车 ⑵、联锁不能启车，按机旁操作开关依次手动开启1＃皮带机、铁料圆盘、熔剂、燃料及自返给料机 2、停机操作： ⑴、正常生产时接到停机指令，由主控室联锁停1＃皮带及各配料槽给料机 ⑵、联锁不能停车或发生人身、设备事故按机旁停车按钮紧急停车 （四）技术要求： 1、严格按厂部下达的铁料配料比举行配料，按要求的烧结矿TFe、R2、MgO对熔剂配比举行适当调整，按看火工要求调整燃料配比 2、发生断料时务必立刻开启同品种的配料设备 3、配料过程中最少每一小时跑盘一次，对电子称举行校对 4、料批、配比变动应至少跑盘三次时举行校对，要求20分钟之内达成所要求的变动量 5、配料过程中察觉料中有大块或杂物要立刻拣出 6、配料中操作要做到“五勤一准”，即：勤检查、勤联系、勤计算、勤分析、勤测量，给料量要准 7、随时掌管各矿槽的存料量及化学成份，并专心填写配料记录 8、上料、停料和复料时，要做到料头、料尾整齐 9、保证配料精确度，接班后要对测料盘、磅称零点举行标定；操纵跑盘料量误差在以下范围内：铁料：≤±1kg/m皮带；熔剂：≤±0.1kg/m皮带；燃料：≤±0.05kg/m皮带。

10、各种原料水份、粒度变化较大时，要实时通知混料岗位及主控室 二、设备维护规程 1、经常检查各种设备的运转处境，电机温度不准超过70℃ 2、经常保持圆盘给料机齿轮润滑良好，要定期加油 3、经常检查各开关及闸门的处境，确保生动好用 4、经常检查圆盘沿带及皮带机托辊的运转处境，察觉问题实时调整和更换 5、对电子称给料量超过误差规定时，立刻通知有关人员举行校正和维护 6、电子称架要保持清洁，做到无积灰、无积料，电子称上严禁放重物和踩踏 7、加强设备的清扫，做到无积灰、无积料、无油污、无杂物等，保持设备本色，严格执行点检制度 8、称量设备、仪表箱经常擦试，保持计量切实无误 三、安好操作规程 1、上岗前务必穿戴好劳动养护用品 2、处理各种故障时，务必在相应设备上挂停电检修牌 3、捅料时钎子要握紧，处理闸门堵料要站在圆盘侧面，不得站在皮带上 4、严禁跨、钻、卧皮带，过皮带要走过桥，配料圆盘卡大块时，一般需停机处理 5、举行称料时，袖口务必扎紧，严防皮带咬住 6、配料开车前先鸣铃警告，并检查设备周边有无闲人或障碍物 四、交接班制度 1、交班时间：接班人员提前半个小时到岗，交班人员交清生产、设备、安好等问题后离岗，交接班时间一般操纵在15分钟左右；无人接班时交班人员不得擅自离开工作岗位。

2、交接班内容：交接时要做到五检查、五领会、七不交 ⑴接班人员要做到五检查： ａ、检查设备运行及保养处境 ｂ、检查运行记录及上班生产处境 ｃ、检查区域卫生处境 ｄ、检查工具用具或仪器是否齐全完好 ｅ、检查上班其它临时性任务完成处境 ⑵交班人员要做到五领会： ａ、本班任务完成和设备运行处境记录领会 ｂ、本班发生的主要事情记录领会 ｃ、本班发生的奇怪现象及处理记录领会 ｄ、上班交代或领导指示等问题记录领会 ｅ、签字记录整齐领会 ⑶交班人员要做到七不交： ａ、设备不保养不交班 ｂ、设备奇怪无记录不交班 ｃ、安好装置不齐全，无领导明确指示不交班 ｄ、区域设备卫生不感激不交班 ｅ、岗位不明确不交班 ｆ、工具仪器不齐全或记载不领会不交班 ｇ、原料物资需用处境交代不领会不交班 3、各岗位务必对口交接，因接班不专心对上班遗留的一切问题，接班人员都应负主 要责任，交班人员有意隐瞒问题被查出，经领导裁决比照同等问题所发生的事故从严处理 — 5 —。