PCB工序产能分析.doc

标题： 编号：10641-Process-05-019 Elec & Eltek I、II期(内/外层)产能手册 版本： N 页数： 22Elec & EltekElec & Eltek产能手册(ME部门)文件编号：10641-Process-05-019标 题：Elec & Eltek I、II期(内/外层)产能手册总 页 数：共 63 页(包括封面)目 的：提供一份I、II期(内/外层)产能详细规划书，以便扩产参考生效日期：8/26/05撰 写 人：______________ 日 期：_______________(ME-工程师) 审 核 人： 日 期： (部 门 主 管)批 核 人：______________ 日 期：_______________ ( 部 门 经 理 ) 目录第一部分：I期外层产能分析 I期PTH/PP产能分析…………………………………………………………第3页 I期DF产能分析………………………………………………………………第4页 I期ET/PTP产能分析…………………………………………………………第7页 I期S/M产能分析………………………………………………………………第9页第二部分：II期外层产能分析 II 3 in 1线产能分析……………………………………………………………第14页 IID/F产能分析…………………………………………………… 第16页 II PTP/ET产能分析……………………………………………………………第19页 II S/M产能分析…………………………………………………………… 第21页第三部分：I、II期内层产能分析 I、II期喷锡产能分析…………………………………………………………第30页 I、II、III期锣房产能分析……………………………………………………第37页 内层D/F产能分析……………………………………………………………第37页 内层 ET 产能分析……………………………………………………………第40页 内层压板产能分析……………………………………………………………第43页 内层BF产能分析……………………………………………………………第47页第四部分：I、II期（内/外层）电测及AOI产能分析 内层AOI产能分析………………………………………………………… 第49页 I期AOI/电测产能分析………………………………………………………第51页 II期AOI/电测产能分析…………………………………………………… 第57页I期产能分析一、 前言：广州厂一 二期预计在2005年8月份FQC出货将达到135kft2/ww。

为达到出货要求一,二期(Inner&Outer)各工序出货将需达到151 kft2/ww，针对此情况，现对各工序产能情况进行分析，并对产能不足环节提出改善建议二、 I PTH/PP设备状况&产能分析 : I期PTH和PP产能计算605产能线别速度(m/min)板与板间距每天工作时间每周工作时间做板尺寸每周产能FT2备注OLD 6052.81"226.518" X 20"124450.891NEW 60541"226.518" X 20"177786.9872共计:302237.8782PTH产能线别每缸板数生产周期(min)每天工作时间每周工作时间做板尺寸每周产能FT2备注OLD PTH4018.0226.518" X 20"47666.66667NEW PTH406.7226.518" X 20"128700共计:176366.6667PP产能线别电镀窗生产周期(min)每天工作时间每周工作时间做板尺寸每周产能FT2备注OLD PP1446226.518" X 20"57200NEW PP1984226.518" X 20"117975共计:175175结论：I期PTH和PP产能分别每周为：176K和175K。

十月份I期出板135K，流程出板量为：135*(1+0.15)=155K；I期PTH和PP产能没有问题但605的产能只有266K，全板后再返磨605产能不够，相差155*2-302=8K改善行动：在一期D/F前加磨辘，全板之后不用磨605，恢复605原状产能，满足产能的需要I期D/F产能分析：一、 DF设备现状：位置设备名称型号数量Line speed/cycle time状态磨板IS火山灰磨板机Pumex SHD/A11.7m/minOKIS火山灰磨板机Pumiflex 200012.0m/minOK辘板HITACHI自动辘板机HLM-A6022.2m/minOK曝光OLEC手动曝光机AP30-5000434sec/panelOKOLEC半自动曝光机AT30-5000150sec/panel待修显影捷成显影机/14.0m/minOK二、 DF产能计算：前提条件：制板平均尺寸：18″×20″(2.5ft2/panel)，水平线入板间距2″，每周工作时间6.5天(即保养时间0.5天)1、磨板：每小时出板：[3.7/(18+2)×0.0254]×60=437panel每班开工前换缸及中途保养时间合计1.5小时，每班磨痕测试：6次×5分钟=0.5小时；吃饭不停机；每周更换磨辘及检修平均耗2小时，则每周工作时间为：(24-2×2)×6.5-2=128小时；每周产能：437×128×2.5=140kft2/week2、辘板：每小时出板：[4.4/(18+2)×0.0254]×60=520panels每班开工及中途保养耗时共0.5小时，每班换干膜15次，每次6分钟，耗时1.5小时，吃饭不停机，每周检修或更换压辘耗时2小时，则每周有效工作时间：(24-4)×6.5－2=128小时每周产能：128×2.5×520=166kft2/week。

3、曝光：①手动曝光机：每小时 出板： ×60=106panels；每班开工前及中途洗机并作曝光尺共6次，每次10分钟，共耗时1小时，每班吃饭停机1小时，每周有效工作时间：(24－2×2 )×6.5 =130小时；手动曝光合计产能：130×106×2.5×4=138 kft2/week ② 自动曝光机：每小时出板： ×60=72panels更换菲林，作曝光尺、洗机、作试板，每天耗去5小时，每周有效工作时间：(24-5)×6.5=123.5小时自动曝光产能：123.5×72×2.5=22kft2/week4、显影：每小时出板：[4/(18+2)×0.0254]×60=472panels每班换缸2次，每次1.3小时，每周中途更换棉芯用1小时，维修时间每周2小时，则每周有效工作时间：(24-1.3×4)×6.5-3=119.2小时；每周产能：472×119.2×2.5=140kft2/week三、 产能需求分析：位置磨板辘板曝光显影现有产能140K166K(138+22)K140K按prod output 151K/week评估缺11K余15K不算AT30，缺13K缺11K建议暂时措施：生产中适当借机；长期措施：为满足公司进一步扩产要求，建议增加一条新磨板线。

N/A修复AT30或增加自动曝光设备，暂时在AT30进行手动曝光试板建议增加1条显影速度为2.5m/min左右的显影线I PTP&ET产能分析一、 设备现状：工序位置设备名称型号数量Line speed/Cycle time状态PTP图形电镀图形电镀J4004414.0min/缸板OKOET褪膜褪菲林机HL-ST28DX13.0m/minOK蚀刻蚀板机HL-ST28DX13.0m/minOK褪锡剥锡机HL-ST28DX2新: 2.2m/min旧: 1.9m/minOK二、 产能计算：1. 图形电镀：周期时间：4.0min;标准板：18＂×20＂=2.5sqft/panel每缸产量：(144÷18)×2.5×2=40sqft每天加药及维修时间：1小时，每周保养时间12小时，即0.5天，则：每周工作时间：6.5×23×60=8970min每周产能：(8970÷4)×40=89kft2/ww2. 蚀刻：1). 褪膜、蚀刻：平均速度:3.0m/min,标准板:18＂×20＂=2.5ft2 每天保养时间：2小时，每周工作时间:6.5天，放板间距2cm则：每周产能：(3.0×100×60)÷(18×2.54+2)×2.5×6.5×22=134 kft2/ww2). 褪锡：平均速度：旧线1.9m/min,新线2.2m/min。

标准板：18＂×20＂=2.5ft2，每天保养时间：1小时，每周工作时间6.5天，放板间距:2cm.则：每周产能：旧线：(1.9×100×60)÷(18×2.54+2)×2.5×6.5×23=89kft2/ww新线：(2.2×100×60)÷(18×2.54+2)×2.5×6.5×23=103 kft2/ww总产能：89+103=192 kft2/ww三、 产能需求分析：位置图形电镀褪膜、蚀刻褪锡现有产能91K134K192K按PROD、Output151k/week评估缺60K缺17K余41K建议暂时措施转II、IV加工；生产中适当借机；N/A长期措施为满足公司进一步扩产要求，建议增加一条图形电镀线建议增加一条褪膜连蚀刻线一期S/M工序产能分析一、 设备清单：工序设备名称设备数量(set)备注磨板1S磨板机2丝印半自动丝印机2塞孔半自动丝印机13丝印低温低温隧道锔炉1曝光Colight曝光机1ORC手动曝光机3AP30曝光机1显影ULE显影机1白字丝印机6立式炉5高温隧道锔炉1。