中空液压扳手中文说明书.doc

中空式液压扳手使用说明书一、 简介二、 结构图三、 使用方法四、 注意事项五、 维护与保养六、 压力扭矩对照表（表一）七、 螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考一、简介１、（中空型）液压扭矩扳手系统的组成（图2）液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松２、液压扭矩扳手特点1）重量轻、体积小、扭力大，采用超高强度合金材料制造，工作压力高达70MPa2）输出扭矩精确度高，误差不超过±３％3）360°×360°旋转的油管接头，可充分适合不同工作环境的操作要求4）节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率二、结构图图1 结构图 (图示为锁紧)三、使用方法1、准备（1）连接泵站图2 系统连接图如图2，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压油管连接起来连接时油管上的快速接头应插到底2）仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油3）将泵的电源插头插入电源警告：严禁无油运转！2、试运转（1）将扳手置于空地上2）将换向手柄置于O位置3）打开泵站电源开关，启动泵站，检查电机是否运转正常。

4）将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复几次，使扳手空转动数次，观察扳手转向，确定是拆松还是锁紧运动，无异常时，才能将扳手放至套筒上3、操作（1）确定实际需要的锁紧力矩大小用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩；如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定具体方法为：锁紧力矩=（表中数据）×（70-80）%例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为3923N·m，则实际锁紧力矩为：3923×80%=3138 N·m2）确定泵站压力设定值根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力3）泵站压力设定方法如图2，将换向手柄旋置A位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母4）锁紧螺母如图1所示，为锁紧螺母的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺母外六方良好配合然后找好反作用支点，靠稳开始锁紧，将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母锁紧不动为止。

然后将扳手取下 图3 拆松（5）拆松螺母如图3，为拆松螺母情况，将泵站压力调到最高70MPa，将扳手放在螺母上，找好反作用支点，靠稳，开始拆松，将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母拆下四、注意事项1、拧紧与拆松时，系统工作压力严禁超过70MPa2、用电磁换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即松开按钮换向3、用手动换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即将换向阀手柄置于中间位再换向4、用手动泵时，应均匀用力摇动手柄，在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄5、高压胶管应处于自由状态，不得弯成直径小于500mm的圆连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽，胶管需每年作一次打压试验6、不要将重物掉到或压在高压胶管上，不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂减少由磨擦而造成扭矩损失8、本液压扳手严禁在80℃以上的工作环境中使用9、每次使用前应空运行几次，排出液压系统中的空气警告：严禁系统有压时拆卸快速接头！五、维护与保养1、扳手各部经常保持清洁，油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。

2、工作液为运动粘度L-HM32-L-HM46液压油严禁用酒精、水、 甘油、油、刹车油、普通发动机油等为工作液3、工作液应每年更换一次4、工作液必须用120-200目滤网过滤清洁5、使用时应轻拿轻放，不得有摔碰现象6、不用时，适当地用防锈油作防锈处理，以防生锈并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内7、应妥善保管高压油管，不得受腐蚀性气体及液体侵蚀胶管因长期使用及存放，均易老化，应经常检查定期更换六、压力扭矩对照表（表一）型号SX2TSTSX5TSTSX12TSTSX20TSTSX30TSTSX45TST压力MPaNM725055012002000300045008266611117620983419491092996871323236038475524103327641470262342746138123999161763314751297365144651069205736725984859316532122223514196683998211859813752645472176941104820665152729395245854912276227311680323357709404135032479818333527629410258147312686419853821681911113159582893121384115734311968171863099722914409786812823184143210632444470283921367819641341130259649968917145332086936119627495290944115388220963812632902558499661624223324401329305558781049017097245514213963207617211015179522577944146233606466115391880727007461529351367601206419662282344815953666705412588205172946250166238187348131132137230689521728397176421363722226319175417954124793514162230813314456186142768229146862393634372581928442985231521124791356006019944582881715735256463682762206047359111162602650138055642127488794051678427356392826621935040969917309282114051068226051939993178332906541737702500550012000200003000045000八、 螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考强度等级4.8级6.8级8.8级10.9级12.9级最小破断强度400 MPa600 MPa800 MPa1000 MPa1200 MPa材 质一般构造用钢机械构造用钢铬钼合金钢镍铬钼合金钢镍铬钼合金钢螺栓对边KNKNKNKNKNM3046585877117116461975M33507961195159322402688M365510231535204628783453M396013241986264937254469M426516382457327746085529M457020453068409057526903M487524613691492169218305M5280318147716362894610736M56853956593479121112713352M60904932739898641387116645M649559608940119201676220115M68100723010845144602033524401M72105866913003173372438129257M761101028715430205732893134717M801151209418141241883401440817M851201463621953292714116349395M901301751026266350214924859098M1001452434136512486836846082152M11015532751491266550192111110533M120175429026435485805120663144795M125180486837302497366136920164304注：表中数值为最大力矩值，建议拧紧力矩值为：表中数据×（70～80）%。

例如：M48，8.8级螺栓；则拧紧力矩为：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.选择扳手前应确认一个原则，即拆松螺母的扭矩至少应是150%～250%拧紧螺栓的扭矩。