浅论楼屋面裂缝分析和防治措施.docx
4页浅论楼屋面裂缝分析和防治措施 浅论楼屋面裂缝的分析和防治措施 一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 一般情况下,楼屋面裂缝表现为:外表龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一详细分析 一〕混凝土原材料质量方面 1、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝 2、假如骨料中含泥量过多,那么随着混凝土的枯燥,会产生不规那么的网状裂缝 3、碱——骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀才能的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝 4、水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化非常敏感,根本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏向,将直接影响混凝土的强度而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生部分粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生外表裂缝。
二〕施工质量方面 1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于枯燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成外表砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝 2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起外表体积碳水化收缩,导致混凝土板外表龟裂 3、施工工艺不当引起:在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未到达规定强度,过早拆模,或者在混凝土未到达终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝 4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为理解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,标准要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
5、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内,保护层厚度缺乏都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝 6、混凝土的收缩〔温度裂缝〕:众所周知,混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一种新的水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因此引起混凝土体积的收缩,即所谓的凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩而且,假如混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧如施工发生在夏季炎热气温下,石子外表温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土外表出现发丝裂缝;混凝土浇捣后未及时浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分的补充,因此在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处另外,室内外温差变化较大,也要引起一定的裂缝 7、目前在主体构造的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾一般主体构造的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至缺乏5天一层。
因此当楼层混凝土浇筑完毕后缺乏24小时的养护时间,就忙着进展钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度缺乏的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规那么的受力裂缝并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝 三〕设计方面 1、地基的不均匀沉降:在住宅建立中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因此造成的如在软土地基下采用扩展根底,那么对于那些相对较长的条式楼来说,要想保正它们沉降均匀是相当困难的,因此,在这种情况下,有时也会由于根底的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂 2、荷载的作用:在住宅建立中,也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的由于设计人员在进展现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载才能来确定配筋量的,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过标准的最大允许值,这也应当引起足够的重视 3、构造体型突变及未设置必要的伸缩缝:房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩到达应设置伸缩缝要求的间距时,就要引起裂缝的产生。
另外,平面布局凹凸较多,即转角也越多,这些转角处由于应力集中形成薄弱部位,一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝 4、在楼房的设计中,设备专业特别是电气专业,大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中,而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达7——8根,并且这些管线的直径多为2——3CM,由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂 二、裂缝的预防措施 虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中,存在出现裂缝这一重大缺陷,但它与预制板相比,还是优点要大于其缺点的,并且它的这一缺点在设计与施工过程中,可以通过一定的措施,使其影响控制在标准允许的范围内现浇板的优点主要表如今构造性能方面,采用现浇板后,将使楼、屋盖的构造刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显着的进步 对于现浇板的裂缝问题,可以采取以下几个更多自房地产E网方面的措施,以减少或防止这些裂缝的出现: 一〕混凝土原材料质量方面 1、尽可能不使用民办小厂消费的水泥,如必须使用,应认真对水泥标号及安定性进展试验 2、采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进展检验,严格控制砂的粒径及含泥量并做好各项试验,一经发现不合格材料进场必须立即停顿使用并去除出场。
3、严格控制混凝土施工配合比根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率以减少收缩量,进步混凝土抗裂强度 近十几年来,为实现文明施工,进步设备利用率,节约能源,商品混凝土的使用率逐年进步但受剧烈的市场竞争,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼处掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和本钱的主要竞争手段,导致商品混凝土质量显着下降;另一方面承包商在订购商品混凝土时,应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求,不能片面压价和追求低价格、低本钱而无视了混凝土的品质,导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查,以保证混凝土熟料的半成品质量 二〕施工质量 1、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,防止过多吸收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又防止过度 2、混凝土楼板浇筑完毕后,外表刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土外表撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒 3、严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝过早上传、上荷载和过早拆模在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,防止踩弯面负筋的现象发生通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,防止因不均匀沉降而产生的裂缝 4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板,支柱撤除而导致梁板形成悬臂,造成变形 5、对于较粗的线管或多根线管的集散处,可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强,抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8,间距≤150,两端的锚固长度应不小于300毫米 线管在敷设时应尽量防止立体穿插穿越,穿插布线处采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量防止严密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实并且当线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋 6、对方案中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼外表上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。
7、加强对楼面砼的养护:砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的进步非常重要,特别是早期的妥善养护可以防止外表脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生但实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进展一周左右的妥善保湿养护,并可采用喷养护液进展养护,到达降低本钱和进步工效,并可防止或减少对施工的影响 8、严格控制板面负筋的保护层厚度:现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面,与梁筋应绑扎在一起;另外,采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不再下沉,从而可有效控制保护层,防止支座处因负筋下沉,保护层厚度变大而产生裂缝,板的保护层厚度不应大于1.5cm. 设计方面 1、对于地基的不均允沉降,可以通过调整根底的选型来对楼房沉降和沉降差进展控制,如采取改用深根底及桩根底等方式以减少这类裂缝的发生 2、在板角增加辐射筋现浇板的四周在设计上都已配置负筋,但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象,在板角四周增设辐射筋,使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致,能有效地抑制裂缝,此外配筋较多时,相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展,根据裂缝距板角的间隔 ,辐射筋长度为1.5m左右。
3、平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝平面转角过多,即薄弱部位越多,而这些部位由于应力集中,往往是裂缝的多发区 三、裂缝的处理方法 1、对于一般混凝土楼板外表的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待枯燥后用环氧浆液灌缝或用外表涂刷封闭施工中假设在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理 2、其它一般裂缝处理,可将板缝清洗后用1:2或1:l水泥砂浆袜缝,压平养护 3、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补 4、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进展静载试验,检验其构造平安性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以进步板的整体性 5、通长、贯穿的危险构造裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,可采用构造胶粘扁钢加固补强,板缝用灌缝胶高压灌胶 四、完毕语 对于楼屋面现浇板容易出现的一些非构造性裂缝现象,经国内外众多专家的分析研究,以及实际工程中的防治、处理案例,已经积累了比较丰富的经历但要彻底消除裂缝现象,尚有待不断进步施工技术和积累经历,并进展技术创新,采用更为科学的解决方法





