
柴油机喷油器的介绍课件.ppt
56页2024/9/15课题四 燃油喷射与燃烧第五节第五节 喷油设备(喷油设备(3))六、喷油器的结构和工作原理七、喷油器的检查与调节八、喷油设备的主要故障九、可变喷油正时机构2024/9/15六、喷油器的结构和工作原理功用:功用:将喷油泵供给的高压柴油,以一定的压力,呈雾状将喷油泵供给的高压柴油,以一定的压力,呈雾状喷入燃烧室,以利于形成可燃混合气喷入燃烧室,以利于形成可燃混合气 型式:型式:目前采用的都是闭式喷油器(液压启阀式)目前采用的都是闭式喷油器(液压启阀式)要求:要求: ①①雾化均匀;雾化均匀;②②喷射干脆利落;喷射干脆利落; ③③无滴漏现象;无滴漏现象; ④④油束形状与方向,适应燃烧室油束形状与方向,适应燃烧室2024/9/152024/9/15闭式喷油器结构及闭式喷油器结构及工作原理工作原理n闭式喷油器由本体、精密偶件针阀和针阀体、推杆、弹簧下座、弹簧、弹簧上座、调压螺钉、锁紧螺母以及高压滤器、进油管接头等部件组成 读图2024/9/15闭式喷油器结构及闭式喷油器结构及工作原理工作原理n闭式喷油器由本体、精密偶件针阀和针阀体、推杆、弹簧下座、弹簧、弹簧上座、调压螺钉、锁紧螺母以及高压滤器、进油管接头等部件组成。
2024/9/15闭式喷油器结构及工作原理闭式喷油器结构及工作原理n n1.1.1.1.喷油喷油喷油喷油--高压燃油自进油管接头经高压燃油自进油管接头经本体内孔进入贮油腔作用在针阀的锥面本体内孔进入贮油腔作用在针阀的锥面上,克服弹簧的预紧力将针阀抬起当上,克服弹簧的预紧力将针阀抬起当针阀一离开阀座,其承压面突然增大,针阀一离开阀座,其承压面突然增大,使针阀快速升起,减小了节流损失,使使针阀快速升起,减小了节流损失,使燃油果断地经喷孔喷入气缸燃油果断地经喷孔喷入气缸n n2.2.2.2.断油断油断油断油--喷油泵停止供油后,贮油腔喷油泵停止供油后,贮油腔油压突然降低,针阀在弹簧的作用下迅油压突然降低,针阀在弹簧的作用下迅速关闭,喷油便断然停止此时,针阀速关闭,喷油便断然停止此时,针阀把高压油空间与燃烧室隔开所以把把高压油空间与燃烧室隔开所以把这种喷油器称为闭式喷油器)这种喷油器称为闭式喷油器)工作原理1.柴油机喷油压力是多少?2.燃油喷射过程的压力会不会变化?3.燃油最大压力一般是开启压力的多少?4.针阀升程有没有限制?一般多少?5. 针阀的关闭压力与开启压力相同吗?6.针阀开启后气缸的燃气会不会倒灌进油嘴?2024/9/15n1.针阀开启压力针阀开启压力一般为10~28Mpa(个别35,最高100 )。
n2.是变化的n3.最大压力一般为开启压力的2~3倍n4.有限制一般不超过1mmn5.关闭的压力低于开启压力n6.不会因为针阀开启压力高于气缸压力但是要注意保证针阀在燃油压力高于气缸压力之前落座直喷式的压力高P1P2P3p¢1.针阀受到摩擦力、惯性针阀受到摩擦力、惯性力的作用;力的作用;2.针阀开启前高压燃油作针阀开启前高压燃油作用面小于开启后的作用面用面小于开启后的作用面2024/9/15喷油器的结构形式n喷油器结构形式很多,但彼此间的主要区别是在喷油嘴油嘴喷油嘴的结构与燃燃烧室形状室形状有关n按喷孔数目按喷孔数目:单孔式(通常为:单孔式(通常为轴针式)轴针式)、多孔、多孔式(普通型、长型)式(普通型、长型)n按是否强制冷却按是否强制冷却:冷却式、非冷却式:冷却式、非冷却式n按调节弹簧位置按调节弹簧位置:弹簧上置式、弹簧下置式:弹簧上置式、弹簧下置式2024/9/15单孔式喷油器单孔式喷油器 标准轴针式、节流轴针式标准轴针式、节流轴针式多孔式喷油器多孔式喷油器 喷孔数目:喷孔数目:4~12;喷孔直径:;喷孔直径:0.15~1.0mm2024/9/15喷油器的结构形式单孔式喷油嘴单孔式喷油嘴n孔孔径径大大,,不不易易堵堵塞塞,,喷喷出出的的油油束束成成空空心心柱柱状状或或空空心锥状,穿透力强,雾化油粒较大。
心锥状,穿透力强,雾化油粒较大n这种喷油嘴用于采用分隔式燃烧室的小型柴油机这种喷油嘴用于采用分隔式燃烧室的小型柴油机 2024/9/15喷油器的结构形式多孔式喷油嘴多孔式喷油嘴n雾化油粒匀细,分布较均匀,因孔径较雾化油粒匀细,分布较均匀,因孔径较小喷孔容易堵塞,适用于直接喷射式燃小喷孔容易堵塞,适用于直接喷射式燃烧室 2024/9/15喷油器的结构形式冷却式喷油嘴冷却式喷油嘴n对于强化程度较高的中、低速柴油机,大都采对于强化程度较高的中、低速柴油机,大都采用冷却式喷油嘴用冷却式喷油嘴 n这种喷油嘴在针阀体内部布置有冷却液流道用这种喷油嘴在针阀体内部布置有冷却液流道用以冷却,也称为内部冷却冷却液通常采用以冷却,也称为内部冷却冷却液通常采用淡淡水或柴油水或柴油淡水导热系数大,冷却效果好淡水导热系数大,冷却效果好n使用淡水冷却的喷油器冷却系统,是一个单独使用淡水冷却的喷油器冷却系统,是一个单独设立的冷却系统,称为喷油器冷却系统设立的冷却系统,称为喷油器冷却系统 2024/9/15冷冷却却式式喷喷油油嘴嘴2024/9/15MAN B&W MCMAN B&W MC机喷油器特点机喷油器特点n非冷却式非冷却式n燃油在喷油器内循环冷却燃油在喷油器内循环冷却n启阀压力不可调节启阀压力不可调节n备车时可预热喷油器备车时可预热喷油器n兼有驱气作用兼有驱气作用2024/9/15MAN B&W MC机喷油器机喷油器2024/9/15七、喷油器的检查与调节n1 1、启、启阀压阀压力的力的检查检查与与调调整整n2 2、密封性的、密封性的检查检查n3 3、、雾雾化化质质量量检查检查 2024/9/151 1、启、启阀压阀压力的力的检查检查与与调调整整n启阀压力是喷油器开始喷射时的最启阀压力是喷油器开始喷射时的最低喷射压力,它对燃油雾化质量有低喷射压力,它对燃油雾化质量有很大影响。
在柴油机说明书中规定很大影响在柴油机说明书中规定了喷油器的启阀压力,对不同的机了喷油器的启阀压力,对不同的机型其值一般在型其值一般在1010~~35Mpa35Mpan喷油器经长时间的工作后,会因调喷油器经长时间的工作后,会因调节螺钉松动、针阀和阀座磨损、弹节螺钉松动、针阀和阀座磨损、弹簧损坏等原因使启阀压力降低因簧损坏等原因使启阀压力降低因此必须经常检查此必须经常检查 为什么要检为什么要检查?查?2024/9/151 1、启、启阀压阀压力的力的检查检查与与调调整整n检查时,将喷油器连接在试验检查时,将喷油器连接在试验装置的高压油管接头上,先排装置的高压油管接头上,先排除喷油器油路中的空气,然后除喷油器油路中的空气,然后缓慢泵油,从压力表观察开始缓慢泵油,从压力表观察开始喷油时的压力,此即为启阀压喷油时的压力,此即为启阀压力若此值与规定不符,则可力若此值与规定不符,则可拧动拧动调节螺钉调节螺钉进行调节,直到进行调节,直到满意为止满意为止2024/9/152 2、密封性的、密封性的检查检查n检查喷油器的密封性,是检查喷油器的密封性,是指检查针阀与针阀体的径指检查针阀与针阀体的径向配合面以及针阀与阀座向配合面以及针阀与阀座锥面这两处密封性的检查。
锥面这两处密封性的检查n此项检查也是在喷油器试此项检查也是在喷油器试验台上进行的验台上进行的自由滑自由滑动,密动,密封良好封良好 闭阀闭阀时不时不漏油漏油2024/9/152 2、密封性的、密封性的检查检查n检查时,泵油使油压保持在略检查时,泵油使油压保持在略低于启阀压力的一定数值低于启阀压力的一定数值上,上,然后停止泵油,观察该油压降然后停止泵油,观察该油压降落的速度通常,均以在规定落的速度通常,均以在规定时间内压力降不超过规定范围时间内压力降不超过规定范围为标准若超过规定标准,则为标准若超过规定标准,则说明针阀与针阀体、针阀与阀说明针阀与针阀体、针阀与阀座锥面的密封性不良,应设法座锥面的密封性不良,应设法修复或换新修复或换新2024/9/153 3、、雾雾化化质质量量检查检查 n喷油器雾化质量的检查在喷油器试验台上进行喷油器雾化质量的检查在喷油器试验台上进行n检查时压动杠杆泵油,通过观察喷出的燃油雾化检查时压动杠杆泵油,通过观察喷出的燃油雾化形状、数目和分布情况来判断雾化质量雾化质形状、数目和分布情况来判断雾化质量雾化质量好时,量好时,油粒匀细,油束分布均匀油粒匀细,油束分布均匀,没有局部密,没有局部密集现象或油滴涌出,且油束的长度和锥角符合要集现象或油滴涌出,且油束的长度和锥角符合要求。
每次喷油的开始和终了干脆利落,有清脆的求每次喷油的开始和终了干脆利落,有清脆的“嘎嘎嘎嘎”声在连续几次后,喷油嘴顶端应无油声在连续几次后,喷油嘴顶端应无油滴2024/9/153 3、、雾雾化化质质量量检查检查 n还应注意检查缓慢泵油时喷油器的雾化质量若在缓慢泵油时,在压力增至启阀压力之前油滴从喷孔漏出,这表明针阀与针阀体的密封锥面密封不良n当发现雾化质量较差时,应检查原因并修复;密封锥面密封不良可研磨可研磨喷孔堵塞可用煤可用煤油清洗并用钢针疏通油清洗并用钢针疏通n若无法修复时则应及时更新2024/9/15八、喷油设备的主要故障n1 1、、喷喷油油泵泵的主要故障的主要故障n2 2、、喷喷油器的主要故障油器的主要故障n3 3、、喷喷油嘴的常油嘴的常见见故障故障n4 4、、喷喷油油设备设备的穴的穴蚀蚀2024/9/151、喷油泵的主要故障、喷油泵的主要故障n喷油泵的主要零件是柱塞套筒、出油阀及喷油泵的主要零件是柱塞套筒、出油阀及阀座两对精密偶件,因此,喷油泵的主要阀座两对精密偶件,因此,喷油泵的主要故障大多发生在这两对零件上故障大多发生在这两对零件上过度磨损过度磨损拉伤拉伤卡紧卡紧咬死咬死2024/9/15柱塞与套筒过度磨损 后果:后果:n使间隙增大、偶件漏油,造成供油压力下降,供油始使间隙增大、偶件漏油,造成供油压力下降,供油始点延后,供油量减少,雾化不良,燃烧恶化等。
点延后,供油量减少,雾化不良,燃烧恶化等n多缸柴油机各缸不均匀的磨损会使各缸喷油量不均从多缸柴油机各缸不均匀的磨损会使各缸喷油量不均从而影响柴油机低负荷的稳定性而影响柴油机低负荷的稳定性原因:原因: n偶件材料、加工工艺有关偶件材料、加工工艺有关 n燃油质量:粘度燃油质量:粘度viscosity、硫分、硫分Sulphur、杂质、杂质 n机械杂质机械杂质部位:部位: n柱塞头部斜槽上部配油部、套筒进回油孔处柱塞头部斜槽上部配油部、套筒进回油孔处2024/9/15柱塞卡紧或咬死后果:后果:n柱塞卡紧或咬死会使喷油泵停止工作,柱塞卡紧或咬死会使喷油泵停止工作,因而导致该缸熄火因而导致该缸熄火 原因:原因: n燃油净化不良燃油净化不良 n安装不正确或间隙过小安装不正确或间隙过小n油温过高或温度突变油温过高或温度突变 注:使用重油的燃油系统在机动操纵需要注:使用重油的燃油系统在机动操纵需要换油时,必须遵循正确的操作方法,以换油时,必须遵循正确的操作方法,以防油温突变引起柱塞卡死套筒里防油温突变引起柱塞卡死套筒里2024/9/15阀与阀座过度磨损 后果:后果:n阀偶件磨损后密封性下降、漏油,导致阀偶件磨损后密封性下降、漏油,导致供油量减少,供油压力降低,供油量减少,供油压力降低,喷油定时喷油定时延后延后,影响雾化和燃烧质量。
影响雾化和燃烧质量 原因:原因: n含杂质燃油的冲刷含杂质燃油的冲刷 n油的酸性腐蚀油的酸性腐蚀 n阀与阀座的撞击阀与阀座的撞击 n阀面扭曲变形等阀面扭曲变形等 2024/9/15阀杆卡紧或咬死 后果:后果:n如阀在开启位置,阀杆卡紧或咬死,则如阀在开启位置,阀杆卡紧或咬死,则进进(回回)油阀不能关闭而导致喷油泵停止油阀不能关闭而导致喷油泵停止供油,即单缸熄火供油,即单缸熄火 n如回油阀始终点调节式喷油泵回油阀在如回油阀始终点调节式喷油泵回油阀在关闭位置卡死,则该缸可能会超负荷,关闭位置卡死,则该缸可能会超负荷,且气缸安全阀打开且气缸安全阀打开原因:原因: n可能是润滑不良、受热不均或阀杆及其可能是润滑不良、受热不均或阀杆及其泵体变形等泵体变形等 2024/9/152.喷油器的主要故障喷油器的主要故障 1)针阀偶件磨损、漏油)针阀偶件磨损、漏油nI. 锥面磨损锥面磨损 nII. 柱面磨损柱面磨损 nIII. 端面漏油端面漏油2)针阀在针阀套中卡紧或咬死)针阀在针阀套中卡紧或咬死 2024/9/15锥面磨损锥面磨损后果:后果:n燃油滴漏,燃油漏入气缸则使燃烧不良油燃油滴漏,燃油漏入气缸则使燃烧不良。
油滴还会附在喷油嘴下端而造成高温滴还会附在喷油嘴下端而造成高温结炭结炭n针阀下沉:节流损失增大针阀下沉:节流损失增大 ;喷射压力下降,;喷射压力下降,雾化不良雾化不良;升程增大,撞击加重,加速磨损;升程增大,撞击加重,加速磨损 ;密封面压强变小,密封性能下降,加剧磨;密封面压强变小,密封性能下降,加剧磨损 注:关于锥面上的密封环带,应以注:关于锥面上的密封环带,应以0.3~0.5mm最佳,位于锥面上边缘最佳,位于锥面上边缘 原因:原因: n燃油机械杂质的冲刷燃油机械杂质的冲刷 n燃油的酸性腐蚀燃油的酸性腐蚀 n针阀与阀座的撞击针阀与阀座的撞击2024/9/15柱柱面磨损面磨损后果:后果:n使漏油量增加,引起喷油压力使漏油量增加,引起喷油压力下降和雾化不良下降和雾化不良n当各缸喷油器针阀柱面磨损不当各缸喷油器针阀柱面磨损不均时,同样导致喷油量不均并均时,同样导致喷油量不均并影响柴油机低负荷运转的稳定影响柴油机低负荷运转的稳定性主要原因:主要原因: n油质不佳油质不佳2024/9/15端面漏油端面漏油 后果:后果:n针阀套的上、下端面分别与喷针阀套的上、下端面分别与喷油器本体和喷嘴平面配合。
如油器本体和喷嘴平面配合如针阀套与喷嘴制成一体,则针针阀套与喷嘴制成一体,则针阀套只有一个端面当发生渗阀套只有一个端面当发生渗漏时,会引起燃烧不良漏时,会引起燃烧不良 n水冷却式漏油的主要原因是水水冷却式漏油的主要原因是水腐蚀,腐蚀,水箱处有油花可见水箱处有油花可见2024/9/15针阀在针阀套中卡紧和咬死针阀在针阀套中卡紧和咬死后果:后果:针阀不能及时启闭或根本不能启闭针阀不能及时启闭或根本不能启闭n若针阀因咬死而不能开启若针阀因咬死而不能开启 该缸就会因没有喷油而熄火,柴油机的转速下降,该缸就会因没有喷油而熄火,柴油机的转速下降,喷射系统中油压猛烈升高,使高压油管的接头处喷射系统中油压猛烈升高,使高压油管的接头处发生漏油或破裂,喷油泵和油管也将发热,该缸发生漏油或破裂,喷油泵和油管也将发热,该缸排温下降排温下降n若针阀卡紧在针阀套中不能及时关闭若针阀卡紧在针阀套中不能及时关闭 就会造成雾化和燃烧不良,排温升高且冒黑烟就会造成雾化和燃烧不良,排温升高且冒黑烟此时,高压油管的脉动微弱,甚至无脉动此时,高压油管的脉动微弱,甚至无脉动(在针阀在针阀完全卡紧时完全卡紧时)主要原因:主要原因: n机械杂质进入针阀和针阀套之间的间隙中;机械杂质进入针阀和针阀套之间的间隙中;n喷油器冷却不良;喷油器冷却不良;n针阀偶件在高温或温度突变时变形;针阀偶件在高温或温度突变时变形;n安装不正以及紧固螺钉松紧不均等。
安装不正以及紧固螺钉松紧不均等2024/9/153.喷油嘴的常见故障喷油嘴的常见故障 1) 喷孔磨损喷孔磨损2) 喷孔堵塞喷孔堵塞 3) 喷孔内外结炭喷孔内外结炭 4) 喷孔裂纹喷孔裂纹2024/9/15喷孔磨损喷孔磨损后果:后果:造成燃烧恶化造成燃烧恶化n喷孔磨损后,使喷孔变大、变形,使喷孔磨损后,使喷孔变大、变形,使燃油的喷射雾化质量下降燃油的喷射雾化质量下降 n使油束形状与燃烧室形状匹配不良使油束形状与燃烧室形状匹配不良主要原因:主要原因: n喷孔受燃油不断地高速冲刷喷孔受燃油不断地高速冲刷 n油中有杂质和酸时则将加速磨损油中有杂质和酸时则将加速磨损 处理:处理:一般孔径磨损变大超过标准一般孔径磨损变大超过标准10%就应换新若有一孔或以上变就应换新若有一孔或以上变为锥型或不圆应换新为锥型或不圆应换新2024/9/15喷孔堵塞喷孔堵塞 主要原因:主要原因: n主要是由于燃油中的杂质和主要是由于燃油中的杂质和结炭所造成结炭所造成处理:处理:可在煤油中浸泡后,用可在煤油中浸泡后,用直径直径85%左右的通针疏通左右的通针疏通2024/9/15喷孔内外结炭喷孔内外结炭后果:后果:n使燃油雾化不良,破坏了油束与燃烧室匹配,使使燃油雾化不良,破坏了油束与燃烧室匹配,使燃烧恶化燃烧恶化。
n喷孔结炭,使孔径减小,喷射距离缩短,从而燃喷孔结炭,使孔径减小,喷射距离缩短,从而燃烧更接近于喷油嘴,形成了恶性循环,直至喷孔烧更接近于喷油嘴,形成了恶性循环,直至喷孔堵塞 n当喷孔严重堵塞时,各缸喷油就不均匀,使柴油当喷孔严重堵塞时,各缸喷油就不均匀,使柴油机在低转速时运转不稳定,并在喷油器内腔形成机在低转速时运转不稳定,并在喷油器内腔形成高压,延长了喷油时间,使后燃加剧严重时出高压,延长了喷油时间,使后燃加剧严重时出现二次喷射现二次喷射主要原因:主要原因:主要是喷油嘴过热而引起主要是喷油嘴过热而引起 n喷孔内结炭:当喷油器冷却不良,或燃油的燃烧喷孔内结炭:当喷油器冷却不良,或燃油的燃烧距离喷油嘴太近,则喷油嘴温度增高,燃油流经距离喷油嘴太近,则喷油嘴温度增高,燃油流经喷孔时,在喷孔内可能形成一层结炭喷孔时,在喷孔内可能形成一层结炭n孔外结炭:除了喷油嘴温度过高外,主要还由于孔外结炭:除了喷油嘴温度过高外,主要还由于针阀密封不良或关闭不及时引起的针阀密封不良或关闭不及时引起的2024/9/15喷孔裂纹喷孔裂纹n主要是由于高温引起的主要是由于高温引起的 2024/9/154.喷油设备的穴蚀喷油设备的穴蚀1) 燃油喷射系统中穴蚀产生的机理燃油喷射系统中穴蚀产生的机理 穴蚀产生的机理与缸套冷却腔中穴蚀产生的机理与缸套冷却腔中的相同,在喷射系统中穴蚀最容易的相同,在喷射系统中穴蚀最容易发生的部位发生的部位 I. 阀与阀座、高压油管内壁和针阀阀与阀座、高压油管内壁和针阀等处的穴蚀,等处的穴蚀, II. 柱塞斜槽上方的穴蚀柱塞斜槽上方的穴蚀2) 防止喷油设备穴蚀的措施防止喷油设备穴蚀的措施 3) 柴油机燃油喷射系统液压试验的柴油机燃油喷射系统液压试验的压力压力 2024/9/15燃油喷射系统中穴蚀产生的机理燃油喷射系统中穴蚀产生的机理阀与阀座、高压油管内壁和针阀阀与阀座、高压油管内壁和针阀等处的穴蚀等处的穴蚀n是由于压力波的传递引起的。
是由于压力波的传递引起的n如因出油阀卸载过大而在高压如因出油阀卸载过大而在高压油管内形成比燃油气化压力还油管内形成比燃油气化压力还要低的燃油压力等要低的燃油压力等 2024/9/15燃油喷射系统中穴蚀产生的机理燃油喷射系统中穴蚀产生的机理柱塞斜槽上方的穴蚀柱塞斜槽上方的穴蚀n是由于回油时压力降低过分剧是由于回油时压力降低过分剧烈而形成的燃油气化造成的烈而形成的燃油气化造成的n在常用负荷下,与回油孔相对在常用负荷下,与回油孔相对的柱塞斜槽上方的穴蚀最为严的柱塞斜槽上方的穴蚀最为严重2024/9/15防止喷油设备穴蚀的措施防止喷油设备穴蚀的措施 主要有主要有n选择适当参数的等容卸载出油阀选择适当参数的等容卸载出油阀 n采用等压卸载出油阀代替等容卸载采用等压卸载出油阀代替等容卸载出油阀n喷油泵的回油系统中设置缓冲器以喷油泵的回油系统中设置缓冲器以吸收回油系统中的压力波吸收回油系统中的压力波n在低压油腔中提高进油压力在低压油腔中提高进油压力 2024/9/15柴油机燃油喷射系统柴油机燃油喷射系统液压试验压力液压试验压力 n包括喷油泵体的受压面、喷油包括喷油泵体的受压面、喷油器及高压油管进行液压试验时,器及高压油管进行液压试验时,所用的压力应为最大工作压力所用的压力应为最大工作压力的的1.5倍。
倍2024/9/15九、可变喷油正时机构九、可变喷油正时机构(V.I. T.机构机构)nV.I.T机构可以在柴油机外界负荷变化时,使喷油泵的供油提前角随供油量的变化而改变,提高了柴油机在部分负荷运行时的最高爆发压力,改善了在部分负荷运行时的经济性能当柴油机在高负荷运行时,又能控制最高爆发压力,使之不超过标定值 2024/9/15n这种V.I.T机构的调节特性为当柴油机在50%标定功率以上时,当负荷处于50%~78%标定功率范围内,供油提前角随负荷的增大而增大,爆发压力也随之逐渐增高至最大值;当负荷在78%~100%标定功率时,供油提前角将随负荷增大而减小,以保持爆发压力不变 九、可变喷油正时机构九、可变喷油正时机构(V.I. T.机构机构)2024/9/15L-MC/MCE 柴油机的V.I.T机构2024/9/15喷油提前角与最高爆炸压力随负荷的变化2024/9/15 斜槽VIT机构柱塞头部特殊的线形柱塞头部特殊的线形 现代代小小缸缸径径((D<<480mm))船船用用超超长行行程程柴柴油油机机,,因因结构构所所限限,,使使用用的的VIT机机构构均均为柱柱塞塞头部上部上边缘特殊控制特殊控制线型。
型 LMC系系列列缸缸径径最最小小的的两两种种柴柴油油机机上上(L35MC和和L42MC)所所采采用用的的柱柱塞塞头部部特特殊殊形形状状的的双双斜斜槽槽作作为VIT机机构构这种种VIT机机构构也也为其其他他一一些些中中、、小小型型回回油油孔孔式式喷油油泵所采用 2024/9/15RTA型柴油机的V.I.T.机构2024/9/15RTA型柴油机的V.I.T.机构的调节特性2024/9/15一起练习吧!1、二、二冲程柴油机将燃油凸轮向凸轮轴正车方向转动冲程柴油机将燃油凸轮向凸轮轴正车方向转动α,则,则喷油泵的供油提前角由喷油泵的供油提前角由β变化为(变化为( )A..β++α B..β--α C..β++2α D..β--2α2、回油孔式喷油泵循环供油量单调的方法是(、回油孔式喷油泵循环供油量单调的方法是( )A.拉动油门手柄.拉动油门手柄 B.转动燃油凸轮.转动燃油凸轮C.调节油泵齿条与油门拉杆的连接位置.调节油泵齿条与油门拉杆的连接位置D.调节柱塞下方顶头上的调节螺钉高度.调节柱塞下方顶头上的调节螺钉高度3、用冒油法或刻度线法(标记法)检查喷油定时时,所测、用冒油法或刻度线法(标记法)检查喷油定时时,所测得的定时是(得的定时是( )。
A.两者均为喷油定时.两者均为喷油定时 B.两者均为供油定时.两者均为供油定时C.前者为喷油定时,后者为供油定时.前者为喷油定时,后者为供油定时 D.前者为供油定时,后者为喷油定时.前者为供油定时,后者为喷油定时2024/9/154、通过升降柱塞法或升降套筒法调节供油定时,下述各点中、通过升降柱塞法或升降套筒法调节供油定时,下述各点中错误的是(错误的是( )A.柱塞有效行程不变.柱塞有效行程不变 B.喷射持续时间不变.喷射持续时间不变C.凸轮的有效工作段改变.凸轮的有效工作段改变 D.升高柱塞或降低套筒供油定时提前.升高柱塞或降低套筒供油定时提前5、柴油机的负荷、转速与循环供油量之间的关系是、柴油机的负荷、转速与循环供油量之间的关系是A.当负荷不变时,喷油量增加,转速下降.当负荷不变时,喷油量增加,转速下降B.当转速不变时,负荷增加,喷油量增加.当转速不变时,负荷增加,喷油量增加C.当喷油量不变时,负荷减少,转速降低.当喷油量不变时,负荷减少,转速降低D.当负荷不变时喷油量减少,转速上升.当负荷不变时喷油量减少,转速上升6、欲减小回油孔喷油泵的供油提前角,下述正确的调整方法、欲减小回油孔喷油泵的供油提前角,下述正确的调整方法是(是( )。
A.沿正车方向转动凸轮.沿正车方向转动凸轮 B.旋出柱塞下方顶头上的调节螺钉.旋出柱塞下方顶头上的调节螺钉C.减薄套筒上端的调整垫片.减薄套筒上端的调整垫片 D.增厚套筒上端的调整垫片.增厚套筒上端的调整垫片2024/9/157、在测定回油孔喷油泵的供油定时时,可以把油门手柄放在、在测定回油孔喷油泵的供油定时时,可以把油门手柄放在除零油位以外的任何位置均可进行测定的喷油泵是(除零油位以外的任何位置均可进行测定的喷油泵是( )A.始点调节式.始点调节式 B.终点调节式.终点调节式 C.始终点调节式.始终点调节式 D.上述任一种.上述任一种8、喷油泵柱塞偶件磨损后其供油提前角的调整措施是、喷油泵柱塞偶件磨损后其供油提前角的调整措施是A.酌情减少.酌情减少 B.酌情增大.酌情增大C.保持不变.保持不变 D.视喷油泵结构而定.视喷油泵结构而定9、回油孔式喷油泵柱塞偶件长期使用后,其磨损部位最易出、回油孔式喷油泵柱塞偶件长期使用后,其磨损部位最易出现在(现在( )。
A.柱塞头部压油区.柱塞头部压油区 B.套筒内回油孔上部.套筒内回油孔上部C.螺旋槽的工作区.螺旋槽的工作区 D..B++C10、关于喷油泵的出油阀下列说法不正确的是(、关于喷油泵的出油阀下列说法不正确的是( )A.等容卸载式结构简单.等容卸载式结构简单 B.等压卸载式性能好.等压卸载式性能好C.等容卸载式易使喷射系统内产生穴蚀.等容卸载式易使喷射系统内产生穴蚀 D.等压卸载式应用广泛.等压卸载式应用广泛2024/9/1511、经长时间使用后出油阀的卸载能力变化是(、经长时间使用后出油阀的卸载能力变化是( )A.不变.不变 B.等容卸载式降低,等压卸载式增强.等容卸载式降低,等压卸载式增强C.都增强.都增强 D.等容卸载式增强,等压卸载式降低.等容卸载式增强,等压卸载式降低 12、在喷射系统必须放空气的情况中,错误的是(、在喷射系统必须放空气的情况中,错误的是( )A.柴油机停车后.柴油机停车后 B.长期停车后,启动前.长期停车后,启动前C.系统管路重新连接之后.系统管路重新连接之后 D.喷油器拆装之后.喷油器拆装之后13、柴油机某缸与其他缸相比,最需检查喷油定时的情况是、柴油机某缸与其他缸相比,最需检查喷油定时的情况是A.齿条刻度相同,爆压明显高,排气温度低.齿条刻度相同,爆压明显高,排气温度低B.齿条刻度相同,爆压略低,排气温度高.齿条刻度相同,爆压略低,排气温度高C.齿条刻度相同,爆压低,排气温度低.齿条刻度相同,爆压低,排气温度低D.齿条刻度大,爆压略高,排气温度高.齿条刻度大,爆压略高,排气温度高14、某些新型柴油机的喷油泵不设出油阀,但须在泵腔顶部装、某些新型柴油机的喷油泵不设出油阀,但须在泵腔顶部装进油阀,其主要目的是(进油阀,其主要目的是( )。
A.防止高压油管回油.防止高压油管回油 B.加强泵腔吸油能力.加强泵腔吸油能力C.防止柱塞穴蚀.防止柱塞穴蚀 D.保证能对喷油器使用燃油循环冷却.保证能对喷油器使用燃油循环冷却2024/9/1515、等容卸载出油阀使高压油管产生穴蚀,故障多发生在、等容卸载出油阀使高压油管产生穴蚀,故障多发生在A.低负荷.低负荷 B.高负荷.高负荷C.中等负荷.中等负荷 D.全部负荷.全部负荷16、喷油器针阀与阀座密封面磨损下沉后产生的后果是、喷油器针阀与阀座密封面磨损下沉后产生的后果是A.密封面性能变好.密封面性能变好 B.针阀升程变小.针阀升程变小C.密封面压强增大.密封面压强增大 D.密封面压强变小.密封面压强变小17、柴油机喷油泵密封性的检查方法,普遍采用(、柴油机喷油泵密封性的检查方法,普遍采用( )A.泵压法.泵压法 B.透光法.透光法C.自由下落法.自由下落法 D.煤油渗漏法.煤油渗漏法18、柴油机运转中若高压油管脉动微弱,排温降低则原因可能、柴油机运转中若高压油管脉动微弱,排温降低则原因可能是(是( )。
A.喷油泵密封不良漏油.喷油泵密封不良漏油 B.喷孔堵塞.喷孔堵塞C.喷油器针阀在开启位置咬死.喷油器针阀在开启位置咬死 D.喷油泵柱塞在最高位置咬死.喷油泵柱塞在最高位置咬死2024/9/1519、在柴油机喷油泵出油阀密封性的检查中,当压力达到规定、在柴油机喷油泵出油阀密封性的检查中,当压力达到规定数值时应该(数值时应该( )A.放松泵油手柄.放松泵油手柄 B.按住泵油手柄.按住泵油手柄C.摇动泵油手柄.摇动泵油手柄 D.压下泵油手柄.压下泵油手柄20、在柴油机喷油泵综合密封性的检查中,结果满足要求只能、在柴油机喷油泵综合密封性的检查中,结果满足要求只能说明(说明( )的密封良好的密封良好A.出油阀.出油阀 B.柱塞.柱塞C.出油阀与柱塞两者之一.出油阀与柱塞两者之一 D.出油阀与柱塞两者.出油阀与柱塞两者21、液压启阀式喷油器针阀和弹簧的惯性力对燃油喷射质量的、液压启阀式喷油器针阀和弹簧的惯性力对燃油喷射质量的影响主要是(影响主要是( )。
A.使启阀压力下降,雾化质量变差.使启阀压力下降,雾化质量变差 B.喷油提前角减小.喷油提前角减小 C.喷油持续角下降.喷油持续角下降 D.针阀关阀压力降低造成关阀时滴漏与雾化不良.针阀关阀压力降低造成关阀时滴漏与雾化不良22、在闭式喷油器中,所谓启阀压力指(、在闭式喷油器中,所谓启阀压力指( )A.喷油器的预紧力.喷油器的预紧力 B.喷油泵抬起针阀时的喷油压力.喷油泵抬起针阀时的喷油压力C.喷油泵的排油压力.喷油泵的排油压力 D.抬起针阀的最低燃油压力.抬起针阀的最低燃油压力。












