LNG卸车作业安全操作规程.docx

LNG卸车作业安全操作规程 LNG卸车安全操作规程 适用范围:本规程适用于LNG储配站 一、LNG卸车操作规程 注:(以1#LNG储罐进液为例) 1、检查LNG槽车卸车台及1#LNG储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态 2、检查阀门C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否处于开启状态,以及阀门G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否处于关闭状态,检查LNG储罐根部阀门紧固螺栓是否结实及法兰接口是完好,如有松动应马上紧固 3、LNG槽车进站前提起导静电接地线进站后,LNG槽车车速每小时不得超过5公里,并根据指定位置停靠,熄火,拔下车钥匙,拉起手闸,关好车门,垫好三角木,接好防静电接地线安装LNG槽车装卸软管,其一:LNG槽车(X省广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;LNG槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;LNG槽车液相出口与LNG管线连接其二:LNG槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与LNG管线连接,气相管道与BOG管线连接。

4、LNG槽车压力应掌握在0.55-0.7MPa,LNG槽车压力低于0.55MPa时,应开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压 5、导通1#LNG储罐进液流程,打开阀门G1-8,利用LNG储罐里的LNG对进液管道进行预冷 6、预冷完成后,打开阀门C-2,打开LNG槽车出液阀,向LNG储罐输入LNG,即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装现场依据1#LNG储罐充液速度来确定阀门C-2的开度 7、当LNG槽车与LNG储罐的压差小于0.1MPa时,打开阀门G1-14给LNG储罐降压,或开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器对LNG槽车进行升压,使LNG槽车与LNG储罐之间的压差保持在0.2MPa为宜在LNG储罐降压过程中应严格掌握调压器后压力,不得超过调压器切断压力 8、确认LNG槽车内的LNG卸完后,关闭阀门C-2,打开阀门C-3进行降压当LNG槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门C-3同时,打开阀门C-4和关闭阀门G1-8然后关闭LNG槽车出液阀,打开阀门C-5,将装卸软管里的LNG进行放空 9、确认LNG槽车内的LNG卸完后,关闭阀门C-2,打开阀门C-3进行降压。

当LNG槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门C-3然后关闭LNG槽车出液阀,打开阀门C-5,将装卸软管里的LNG进行放空待放空完毕后,关闭阀门C-5确认1#LNG储罐进液管道里的LNG为气态后,打开阀门C-4和关闭阀门G1-8 10、关闭LNG槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀,打开自增压管道放空阀待LNG放空后,关闭自增压管道放空阀,将LNG槽车装卸软管拆下,放回LNG槽车内,拆除防静电接地线,移开三角木,LNG槽车驶离卸车台 二、LNG卸车过程中LNG储罐切换操作规程 注:(以1#LNG储罐切换到2#LNG储罐为例) 1、检查阀门G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否处于开启状态,以及阀门G2-8是否处于关闭状态 2、关闭LNG槽车自增压液相出口阀 3、关闭阀门C-2 4、打开阀门G2-8 5、确认2#LNG储罐进液管道导通后,关闭阀门G1-8 6、打开阀门C-2 7、打开LNG槽车自增压液相出口阀 三、LNG储罐的倒罐操作规程 注:(以1#LNG储罐倒至2#LNG储罐为例) 1、对1#LNG的储罐采取自增压操作,或对2#LNG的储罐采取降压操作,使两个LNG储罐的压差保持在0.2MPa为宜。

2、打开1#LNG储罐的进液阀门G1-8 3、打开2#LNG储罐的进液阀门G2-8,即采用顶部和底部同时进液的方式现场依据2#LNG储罐充液速度来确定阀门G2-8或G1-8的开度 4、1#LNG储罐的LNG倒完后,关闭2#LNG的储罐进液阀门G2-8 5、打通1#LNG储罐进入BOG气化器的流程 6、打开1#LNG储罐BOG调整阀的旁通阀门G1-14,使BOG直接进入BOG气化器并输入天然气市政中压管网 7、当1#LNG储罐压力降到与市政中压管网压力相同时,打开BOG气化器处的阀门B-3进行放空 8、放空后,关闭阀门B-3 9、关闭1#LNG储罐系统的全部阀门 四、LNG储罐切换 注:(以1#LNG储罐切换到2#LNG储罐为例) 1、LNG储罐切换时应严格遵循以下规定 1)1LNG储罐液位≤85% 2)LNG储罐工作压力≤0.7MPa 3)LNG储罐运行时,必需保证其液位≥15% 2、留意事项: ①LNG储罐切换前,宜保持压力相同 ②LNG储罐切换运行时,尽量支配在相邻或同一组LNG储罐进行。

3、步骤 1)打开2#LNG储罐排液阀门G2-7 2)确认2#LNG储罐导通后,关闭1#LNG储罐排液阀门G1-7 4、安全操作留意事项 1)充装LNG钢瓶、装卸LNG槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等 2)LNG槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量LNG泄漏 3)管道内有LNG时,其两端阀门不能同时关闭 4)夏季充装LNG钢瓶时,运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施,防止热辐射灼伤皮肤 5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施 6)任何状况下,严禁水份、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路 7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位 五、LNG储罐的自增压操作规程 注:(以1#LNG储罐为例) 1、自增压系统为自动压力调整系统,当LNG储罐压力低于设定值时,增压调整阀打开,给LNG储罐自动增压 2、手动操作时,打开阀门G1-6、G1-9、G1-10,使LNG直接进入自增压气化器,经过气化并进入LNG储罐此时,应亲密观看压力,当LNG储罐压力达到所需 值时,关闭阀门G1-6、G1-9、G1-10。

3、留意事项: (1)LNG储罐运行时,必需保证其液位≥15% (2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人 (3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态 六、BOG系统操作规程 注:(以1#LNG储罐为例) BOG系统为自动压力调整系统,当LNG储罐压力高于设定值时,BOG减压阀打开,给LNG储罐自动降压 手动操作时,打开阀门G1-14,使BOG直接送入BOG气化器进行气化,并经过计量、加臭后,输入天然气市政中压管网此时,应亲密观看压力,当LNG储罐压力降到所需值时,关闭阀门G1-14 留意事项: (1)LNG储罐运行时,必需保证其液位≥15% (2)BOG系统手动操作时,现场严禁离人 七、空温式LNG气化器操作规程 注:(以1#空温式LNG气化器为例) 1、空温式LNG气化器的开启 1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态 2)检查阀门Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否处于开启状态,以及阀门P-8是否处于关闭状态 3)LNG储罐压力应掌握在0.6-0.7MPa。

4)打开1#LNG储罐排液阀门G1-7,LNG进入空温式LNG气化器进行气化 5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后,输入东莞天然气市政中压管网 6)留意事项: ①LNG的气化量由气化器工作台数和阀门开度掌握 ②空温式LNG气化器开启时,应亲密观看压力和流量的变化 ③多台空温式LNG气化器运行时,应单台开启运行稳定后,再 开启下一台,以确保天然气市政中压管网压力稳定 2、空温式LNG气化器的停运 1)关闭1#LNG储罐排液阀门G1-7 2)多台空温式LNG气化器停运时,应逐台进行停运 3、空温式LNG气化器的切换 1)开启备用的空温式LNG气化器 2)待天然气市政中压管网压力稳定后,再关闭运行的空温式LNG气化器