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PET/CD-PET交织装饰布阻燃加工整理及效果的检测评定顾浩（常熟市福亿印花炼染有限公司）K摘要》木文简述了 PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理，根据出口 LI木市场阻燃制品必须具 备的品质要求，采用国产及进口耐久性阻燃剂进行了多次的试验，对染色、阻燃同浴加工整 理的生产流程、工艺参数、注意事项进行了详细的表述同时对出口口本市场的该类面料制 品的阻燃测试标准、检测方法作了相应的介绍并对此类面料的出口及国内市场销售前景亦 进行了分析判断K关键词》PET/CD-PET交织装饰布耐久性阻燃剂阻燃加工检测评定1. 1.前言近年来，随着外贸家用纺织品出口量的不断增加以及国内居民居住环境的LI趋改善，装 饰用涤纶血料的需求量急剧上升涤纶及与其交织血料具有图案丰富、层次感强、色泽艳丽、 色牢度好、悬垂性佳、遮光性强、价位适中等特点，因而很受国内外消费者的喜爱但该类 面料存在肴遇明火或高温长时烘烤极易燃烧的不足，特别是目前人们多居住于高层公寓Z中, 因此未经阻燃加工整理的该类面料极易对人们的生命及财产带来安全隐患为此，国家质量 技术监督部门明令国内的星级饭店及其他对外开放的服务性场所均要采用经阻燃加T整理 过的装饰血料。

同样，LI木对进口的已进行过阻燃加工報理的涤纶及其交织装饰面料的阻燃 效果测试必须达到口木消防法规定的检测标准后，方可挂牌销伟否则，则会要受到相关法 律法规的制裁2・聚酯纤维用阻燃剂的产品特性新型聚脂纤维以及阳离了改性聚酯纤维通常用PET/CD-PET来表示，进口的可对此类纤维制 品进行阻燃整理的阻燃剂名牌众多，化学组成大多为含卤素和非卤素两大类随着对环保要 求的进一步提高，非卤素类防炎剂的使用量将大大提高，进而冇可能取代含卤素类阻燃剂 国内近十年来自主开发及合作开发的阻燃剂中亦有一些效果不错的产品，不含岀口产品所限 制的甲醛、重金属及偶氮成份，阻燃整理麻的耐洗涤性、限氧指数等指标亦可同国外品牌相 媲美3・阻燃原理PET/CD-PET纤维遇到高温热源或火源时，纤维呈熔化状态而发生裂解反应，产生可燃性有毒 气体，当可燃性有毒气体无法快速散去而达到一定浓度，同时纤维表面温度达到可燃点后即 可产生燃烧,空气中的氧有助于裂解反应物的燃烧，因燃烧而排出更高的热能，使燃烧更甚 所以PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理就是在面料遇到热源而产生热分解时，纤维中含有 的阻燃剂可分解产生不燃性气体，将引起燃烧的H由基变为非活性的白由基，转化为不燃性 气体，减少可燃性气体的生成，抑制可燃性裂解反应，使PET/CD-PET 料产生熔融，形成液 滴脱离火源，从而达到阻燃Z目的。

4、4、燃加工方法PET/CD-PET交织装饰布的耐久性阻燃加工可采用两个途径，一是将具有阻燃性能的化工原 料和纤维原料母粒按比例要求混合，然后纺丝，使纤维木身经织造成布料麻无需后续加工即 具有耐久的阻燃性能，该方法不展木文研讨范畴二是在木身不具备阻燃特性的PET/CD-PET 交织装饰布中进行阻燃加T柴理常川的加工方法是高温高压染色、阻燃同浴一步法或浸轧•焙烘・定型桀理法，其目的使阻燃剂均匀的深入纤维内部，并与Z发生化学反应而牢固 结合印染加工时可使用高温高压法或浸轧•焙烘・定型整理法，根据设备及织物的具体情 况，灵活采用，互为补充本文只对高温高压法工艺进行研究讨论5、5、艺因素影响试验5. 1试验方案编号①②③④⑤⑥⑦⑧⑨退浆精炼片碱Og/L0.5g/Ll.Og/L精炼剂Og/L0.5g/L0.5g/L螯合分散剂Og/L0.5g/L0.5g/L流程热洗退浆 98°C X 20min—热洗 80°C X lOmin—冷洗BR=1:15染色、阻燃一浴分散染料owf0%0.2%0.3%0.2%SD型染料owf0%0.3%1.5%0.3%匀染剂Og/Llg/L(95%)醋酸Og/L0.5g/L阻燃剂owf0%15%0%15%0%15%0% 15%15%流程染色、阻燃一浴130°C X60min-＞降温至80°C-＞排液一溢流水洗BR=1:15染后处理活性清洗剂2g/L纯碱2g/L保险粉lg/L流程皂洗90°C X 15min-热洗一冷洗一脱水一烘干一定型175°C. 30m/minBR=1:15阻燃性能残燃时间（秒）6519,2424,413,5530,022,360,10,0炭化血积（cm2）30<18,2330<8?1230<4,530<5,64,55. 2结果分析5. 2. 1彻底的精炼退浆是做好阻燃加T報理的首要条件和必备条件。

5. 2. 2染料浓度的提高对阻燃效果稍有影响5.2.3阻燃剂的最佳使用量须根据被处理物的结构状态，加工希望值及加T方法的不同，进 行大生产前的试样工作5. 2. 4染色助剂对阻燃效果有一定影响，使用优质的分散匀染剂可以提高阻燃剂的上染率 和均匀性5. 2. 5染后处理-|•分重要，专用活性清洗剂是去除未固着阻燃剂，提高成品阻燃性能之保 证6. 生产应用6. 1工艺处方6. 1. 1精炼处理：精炼退浆剂O.5g/L片碱2g/L螯合分散剂O.5g/L浴比1: 156. 1. 2 染、阻一浴：分散染料X%SD型染料Y%阻燃剂PFZ12 〜15%分散匀染剂1.5g/L协作剂8082%(95%)醋酸0-5g/L螯合分散剂O.5g/L浴比1： 156. 1. 3染后皂洗:活性清洗剂2g/L保险粉lg/L纯碱2g/L浴比1： 156. 2生产流稈及工艺条件坯布准备f退浆精炼(98°C X30min 1.5°C/min) f排液f热洗(80°C X 15min二次)一水 洗一分别加入已化透的染料、阻燃剂、助剂一运转lOmin-升温(TC/min至130°C)-保 温(60min)—降温(1.5°C/min至80°C) f排液一溢流水洗15min (采用国产阻燃剂需增 加1〜2次水洗)还原清洗(90°CX15min 2°C/min)热洗(80°CX15min)水洗出 缸f 脱水烘干 120°CX2min-*定型(170〜175°C、30m/min)6. 3 关键事项6. 3. 1需要进行阻燃加T整理的PET/CD-PET交织装饰织物首先要完全去除织造过程中所 添加的浆料和汕剂，这是保证阻燃剂能够充分上染纤维的必要条件。

6. 3. 2采用高温高压染色、阻燃同浴加工，可以提高织物的阻燃效果，同时节省能源消耗， 减少制造成本，而且织物的色光易于掌握6. 3. 3染后的皂洗非常关键，选择好的活性清洗剂及相关助剂可以充分去除织物表面残胡 的阻燃剂、糊料及其粘附物，提高织物的阻燃效果，并可消除部分国产阻燃剂加T整理示织 物表面易产生的白粉印6. 3. 4部分阻燃剂可能会影响染料的耐光牢度，对原有染色的色光也有一些影响，因此要 选择性能优异，对耐光牢度影响共微的阻燃剂6. 3. 5某些含卤素的阻燃面料在碰到高温或火源起到其阻燃效果的同时，会产生黑烟和剌 激性气味，所以生产应用中应对阻燃剂进行选择，以达到满足客户Z需求和改善环保质量6. 3. 6由于阻燃剂生产商的技术、设备等因索，各个品牌的阻燃剂的粒径差异很大，粒径 太大的阻燃剂会造成上染率低，布面分布不匀等现象，而且使用量很大6. 3. 7阻燃剂的加入量有对织物重计算，有的按对水的比例而定不论是按何种方法，均 要严格控制比例用量，为了保证阻燃效果，染色、阻燃一浴加工的浴比要比单独染色浴比适 当提高，以提高其均匀性，通常以1： 15左右为宜6. 3. 8匀染剂的质量非常关键，好的分散匀染剂是可以进一步提高阻燃剂的上染率和均匀 性，反Z则可能和阻燃剂产生焦结现象。

6. 3. 9若己染色、阻燃的织物色浅，可以在酸性浴中加色，若坯布轻度色花，可根据实际 情况采川高温高压修补法，其坯布上原冇的阻燃剂基本不受影响，只需添加约原川量20% 的阻燃剂即可，若需将坯布上原有的颜色剥掉，已和PET/CD-PET纤维结合的阻燃剂亦会在 强碱及还原剂和高温作用下其化学结构被破坏而失去阻燃效果所以坯布在剥色重染时，必 须重新加入足量阻燃剂6. 3. 10部分阻燃剂放置一段时间会产生严重的分层现象，使用前要充分搅匀阻燃剂的 存放条件亦十分重要，在气温为40°C以上时，可能会破坏乳液，需放置在通风、避光的窣 内6. 3. 11根据染色用水的实除硬度，选用螯合分散剂可以起到提升产品品质的效果7. 防炎效果检测评定木公司所生产的阻燃PET/CD-PET交织装饰布出I」口木，在每批产品出厂前均要寄样5米， 由口木方面进行严格的检测，同时要提交阻燃药剂的成份表（标明化学名、商品名、主要成 份化学结构式及组成％、副成份化学结构式及组成％）有关国标测试方法此文不作表述，只 列出测试标准及实际测定值，以便于和以下所述的LI木防炎协会及相关机构检测结果相对照, 凡经L1木防炎协会认可的阻燃制品均会由防炎制品认定委员会发放认证标志。

该标志发放有 严格的管理程序，严禁弄虚作假，凡违反者是要受到相关法律制度的严惩，这点是值得国内 相关管理部门所借鉴，在此亦供其它欲生产阻燃制品出口 口木的企业所了解7. 1 口木对阻燃制品检杳要求7. 1. 1将阻燃制品育•接进行测试7. 1. 2将阻燃制品水洗5次后进行测试7. 1. 3将阻燃制品干洗5次后进行测试7. 2 口本对阻燃制品检杳方法7.2.1耐洗涤性试验（昭和61年2月21 I」消防厅告示第1号）K水洗3 JIS—L—1018 F —2法设备：水洗机洗涤5次（L—5）家用洗涤剂30g、布重量400g流程：洗涤60°C X75min〜脱水3minf水洗15min-*脱水3min-*水洗15min-*脱水3min~* 风干K干洗3 JIS-L-1018 E-2法设备：干洗机洗涤5次（D — 5）布重量300g洗涤75min-＞脱液-*洗涤15min脱液一洗涤15minf脱液风T全氯乙烯3.78L 全氯乙烯3.78L 全氯乙烯3.78L干洗用洗剂79g7.2.2试验成绩采用LI木消防法实施规则（昭和36年4刀1 口白治省令第6号）JIS-L-1091 纺织制品燃烧性能试验方案：A —1法（45。

倾斜法）（布中心较边缘位置低5%）、D法（45° 线圈法，接燃次数）述行检测判定A—1法:适合450g/m2以下的纺织品，采用微型燃烧器，燃烧时火焰高度调节到4.5cm,燃烧 器边缘至电极距离为0.3cm,燃烧时间为lmin,试样时将样品（35cm X 25cm,经纬向各3 块）从干燥髀中取出，随即放在试验台上，按设定时间燃烧，当火焰熄灭和无焰延燃结来，即 记录下样品的残燃时间和残烬时间，取下样品测量炭化距离和炭化面积D法：适用于熔融纺织品，燃烧器火焰高度调整至4.5cm,试样时将样品（20cmX 10cm,经 纬向各5块）从干燥器中取出，卷成10cm圆柱状，放入支撑圈中心位置，保持45倾斜角，使 火焰上端与样品下端相接触，肓到样品燃烧停止，重新调整测试仪支撑圈位置，使残存样品 下端与火焰上端可以再次接触，反父上述操作步骤，直到熔融燃烧。