封层+透层施工.docx

封层+透层施工技术一、透层油洒布作业及注意事项：1、准备洒布透层之前，用强力清扫车对基层表面清扫干净，当基层表面污染比较严重时，在清理时应尽量避免施工对周围环境的影响，可采用水车洒水清洗，但应严格控制待路面彻底干燥后，方可施工透层油2、透层油采用智能沥青洒布车喷洒，喷洒时保持稳定的速度，一般前进速度为20〜25km/h，喷洒中经常检测洒布量，洒布量控制在0.35kg/m2~0.75kg/m2（以沥青重计）3、洒布时先洒中央分隔带或路中间的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道原则上不重叠或少重叠，但不能露白，露白处采用人工补洒，洒布车喷洒完一个车道停车后，立即用油槽接住喷油嘴下滴出的透层沥青，防止局部沥青过多，污染基层表面4、在沥青洒布车喷洒不到的地方可采用手工洒布机；透层油应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处，应予刮除；少洒的地方应予人工补洒5、喷洒透层油时，喷油管宜与路表形成约15°~25°角，并有适当高度，以使路面上喷洒的透层油形成重叠6、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染7、洒布的透层沥青应渗入基层至少5mm,不应在表面流淌，不得在表面形成油膜。

当有遗漏时，采用人工补洒；局部有多余的透层沥青未渗入基层时，人工给予清除8、施工时，如遇大风或即将降雨时，立即停止浇洒透层沥青9、在透层沥青完全渗透，煤油已充分挥发后，即可进行下一道工序稀浆封层施工二、封层摊铺注意事项：1、将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与路面贴紧2、操作手再次确认各料门的高度或开度3、开动发动机，接合拌合缸和离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器4、打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌合缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，混合料喷出5、调节稀浆混和料的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱的左右6、调节水量、使稀浆混合料稠度适中7、当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，就可以开启底盘，并缓慢前进一般前进速度为15〜20km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的基本一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右8、沥青和集料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝，过厚、过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向拉痕，应尽快清除或填平9、当摊铺机上任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即停止前进。

10、碎石撒布后，及时用重型胶轮压路机紧跟碎石撒布车碾压成型，胶轮压路机来回碾压1〜2遍碾压成型后应尽快安排沥青混合料的摊铺，间隔时间不宜太长，其间应临时封闭交通，避免粘结层的二次污染。