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一种攻丝加工用的全合成切削液 摘要 一种攻丝加工用的全合成切削液在金属加工中，一般采用轻质矿物油、切削油或乳 化（微乳）液用于金属的攻丝加工，以保证具有较好的润滑性矿物油和切削油为纯油基 物质，制造成本较高，能源浪费严重；乳化（微乳）虽然也属水基润滑液，但由于其内含 有30%以上的基础油，也存在能源浪费的问题，同时大多数乳化（微乳）液因含油性物质 易使工作液腐败变质，工作周期较短，也使得加工过程中制造成本较高的问题突出本专 利是介绍一种全水基的全合成切削液，因不含油而使得其具有工作液使用周期长，制造过 程中易于管理，降低加工制造成本的特点专利包含其配方、生产工艺及其使用案例，属 于一种新材料 权利要求书 1. 一种攻丝加工用的全合成切削液，包括如下组分：三乙醇胺10.0%，Korantin MAT 38.0％，Korantin LUB 21.0％，Pluronic PE 6100 13.0％，改性丙烯酸聚合物钠盐 4.0％；水24% , 所述百分比为重量百分比 2. 如据权利要求1所述的一种攻丝加工用的全合成切削液，其特征在于：改性丙烯酸聚合 物钠盐（有效物含量45%），所述Korantin LUB的规格为100.0％，所述三乙醇胺的规格 90.0%，所述Korantin MAT规格为 98.0％，Pluronic PE 6100规格为90.0％；所述水的 规格为蒸馏水。

3. 如权利要求1所述的浓缩液态油基防锈剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤： （1）将Korantin LUB加入三乙醇胺内，不停地搅拌均匀； （2）上述工作完成后，将4%Sokalan CP 10立即加入（1）中； （3）加入0.5%的杀菌剂和0.3%的消泡剂，其余为蒸馏水 （4）将（2）、（3）物质添加完毕后，用搅拌机搅拌均匀，然后罐分装 4. 如权利要求3所述的一种攻丝加工用的全合成切削液的制备工艺，其特征在于：将步骤 （3）形成的混合液净置，罐装在塑料或铁质容器内密封 5. 如权利要求4所述的一种攻丝加工用的全合成切削液的制备工艺，其特征在于：所述搅 拌容器为不锈钢容器 说明书 一种攻丝加工用的全合成切削液 技术领域 机械行业用的一种攻丝加工用的全合成切削液，属于新材料领域 发明内容 一种机械加工用的冷却润滑剂，本发明的目的在于开发一种使用寿命长，清洗能力强，满足黑色金属攻丝加工用的新材料 为实现上述目的，本发明提供如下配方： 序号 原料名称 配比 原材料规格 1 三乙醇胺 10.0% 有效物含量90.0% 2 Korantin LUB 21.0％ 有效物含量100％ 3 Korantin MAT 38.0％ 有效物含量98.0％ 4 Pluronic PE 6100 13.0％ 有效物含量90.0% 5 改性丙烯酸聚合物钠盐 4.0％ 有效物含量45% 6 水 24% 蒸馏水 本发明还提供上述一种攻丝加工用的全合成切削液的制备工艺，包括如下步骤： （1）将Korantin LUB加入三乙醇胺内，不停地搅拌均匀； （2）上述工作完成后，将4%Sokalan CP 10立即加入（1）中； （3）加入0.5的杀菌剂和0.3%的，其余为蒸馏水。

（4）将（2）、（3）物质添加完毕后，用搅拌机搅拌均匀，然后罐分装 本发明提供的一种攻丝加工用的全合成切削液与目前市场销售的全合成切削液相比， 不仅防锈性能优良，而且润滑性大幅提高，同时使用周期较长，可解决一般全合成切削液 不能用于黑色金属攻丝加工的冷却润滑问题 附图说明 无 具体实施方式 实施案例一：一种水基三剂基础浓缩液，包括如下组分：三乙醇胺10.0%，Korantin MAT 38.0％，Korantin LUB 21.0％，Pluronic PE 6100 13.0％，Sokalan CP 10 4.0％；水 10% , 所述百分比为重量百分比上述浓缩全合成型切削液的制备工艺包括如下步骤： （1）将Korantin LUB加入三乙醇胺内，不停地搅拌均匀；（2）上述工作完成后，将 4%Sokalan CP 10立即加入（1）中；（3）加入0.5%的杀菌剂和 0.3%的消泡剂，其余为 蒸馏水将（2）、（3）物质添加完毕后，用搅拌机搅拌均匀，然后罐分装 一种攻丝加工用的全合成切削液理化参数 序号 项 目 参 数 测试方法 1 外观 淡黄色透明液体 目测 2 比重 1.02+0.02 3 运动粘度（cst）40℃ 30+2 4 PH 值 ≥8.5 5 腐蚀试验（25℃，48h） A 6 防锈试验（DIN 法，2h） 合格 7 泡沫性（24+2℃） ≤1mm GB/T6144-85 8 水溶性 无限稀释不分层 目测。