AB料生产技术交底.doc
3页技术交底书表格编号项目名称中国中铁汉十铁路HSSG-标项目经理部一分部第1 页共7 页交底编号SGJS-21工程名称AB料生产技术交底设计文件图号施工部位AB料生产交底日期技术交底内容:一、 适用范围本交底适用于易家河后山AB料生产厂二、 设计情况本线路正线无砟轨道路基基床底层选用 AB组填料,基床以下填料优先选用 AB组 填料和C组碎石、砾石类填料本线由于线路跨越几个地貌单元,采用填料的分级和 来源差异很大沿线丘陵及山区广泛出露的元古界云母片岩、绿泥片岩、板岩及千板 岩,其水理性差、遇水易软化,原则上不作为路基填料因此填料尤其匮之,填料来 源以远运AB组填料以线路附近取土场集中取土为主本段路基AB组填料来源于随州市府河镇神龙寨村易家河后山汉十铁路正线路基 路堑挖方段内,新建一条 AB组料生产线,该生产线日平均生产 A B组填料2000m3 生产的填料为碎石类细角砾土,填料各项性能指标均满足设计及规范要求三、 AB组填料生产选择原料要求选择的料场山体覆盖层已经剥离弃运,整体岩土结构基本均匀,无夹层,无不符 合填料材质要求的岩土 (如片岩等);碎石类土填料中的粗颗粒的母岩应采用水稳定性 好的岩,且不易风化,不易软化,体单轴饱和抗压强度 RC大于15MPa天然填料中小于的细粒含量不宜大于15%且必须小于20%细粒土宜为低液限粉土或低液限粉质粘 土;最大粒径宜控制在60mm以内,应具有良好的颗粒级配组成。
本AB组填料生产场取样试验结果:填料为B组细角砾土,填料最大干密度为cm3 不均匀系数Cu为,曲率系数Cc为,的细粒含量%最优含水率%生产工艺流程图1 AB组填料生产工艺流程图生产方法AB组填料先由对挖方段山体进行爆破拆分,然后机械转运至破碎机破碎加工,最 后经过筛分而成山体爆破采用露天浅孔台阶松动控制爆破方法,结合孔内、外微差 技术,严格控制最大一次起爆药量,严格控制飞石,减小爆破副效应山体原料经爆 破后,运输车将爆破后的料源混合料运至破碎加工仓,经破碎机进行破碎,完成后进 入孔径为45mm勺方孔孔振分筛机进行筛分,通过筛网的混合料即为 AB组填料,然后 由皮带机输送至筛分机外堆放,再由装载机转运至储料区进行存放; 超过60mn粒径的 破碎料经过输送带反向输送至破碎机进行二次破碎经试验检测各项指标均满足设计 及规范要求后的破碎料转运至合格区堆放,最后自卸车运输至路基施工现场填筑填料检测生产出的AB组填料每1X 104m3检验1次颗粒级配(最大粒径、颗粒含量、细粒 含量)及含水率,其最大粒径要求为小于 60mm AB组填料出场前,应进行最大干密度和含水率试验(含水率试验施工单位每工班检验 2次)。
生产过程中注意事项(1 )山体岩石原料选取时要保证石母岩强度大于 15MPa(2) 为保证填料质量,振动分筛机筛网每生产 30000m3更换一次3) AB组填料生产过程中填料细颗粒含量少,含水量低,可以在破碎时掺水, 并控制好闷料时间4) 装料和卸料时,要注意方式,装料时不可抛洒,卸料时不可脱卸,防止填料 产生离析现象5) 堆放料时用装载机在振动筛出料口处及时转运,分层堆放,防止形成自然坡 角的料堆,避免颗粒发生离析,以保证成品填料颗粒级配的均匀性6) 生产出的填料必须经检验合格并报监理工程师验收同意后拉运至现场, 拉运 时,填料需采用篷布覆盖,防止水分蒸发和污染环境7) 填料验收合格后分区堆放,不得与不合格料混堆,同时合格填料要采用篷布 覆盖,防止雨季时,对填料冲洗而造成级配不良附件及附图:1、 技术交底签到表2、 交底照片交底单位中国中铁汉十铁路HSSG-3标项目经理部一分 部二工区综合作业三队接受单位交底人复核人交底地点二工区综合作业三队驻地会议室交底时间。

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