拌合站、钢筋加工场施工方案（修改）.doc

国道107改线官渡黄河大桥工程场站建设方案 编制 审核 批准 国道107改线官渡黄河大桥工程二分部二工区目录1、概述 42、编制依据 43、编制原则 44、三通一平 4 4.1场地用电 4 4.2排水 4 4.3场地平整 55、拌合站 5 5.1拌合站总体布置说明 5 5.2拌合站主体建设说明 5 5.3料仓建设说明 66、钢筋加工厂 7 6.1钢筋加工厂主体建设说明 7 6.2场内设备 7 6.3龙门轨道基础设置 7 6.4原材区设置 8 6.5标识标牌 8 6.6场内用电 8 6.7料仓及钢筋棚计算 97、生活区 9 7.1板房建设总体说明 9 7.2板房基础 9 7.3板房建设 98、附属设施 10 8.1排水沟 10 8.2用电及照明 10 8.3围墙 10 8.4拌合站蓄水池 10 8.5消防安全及其他 10 9、环保文明施工措施 109.1建立健全水土保持及环境保护体系 109.2水土保持措施 119.3环境保护措施 119.4加强检查和监控工作 119.5保护和改善施工现场的环境 119.6施工过程中水保、环保措施 1110、安全保证体系 1210.1安全目标 1210.2建立健全安全保证体系 1210.3健全安全生产管理制度 1310.4主要施工项目安全技术措施 13场站建设施工方案1、 概述 1.1建设范围 国道107改线官渡黄河大桥工程二分部二工区混凝土拌合站设备的建设安装、钢筋加工场及生活区，场地的硬化、拌合站的布局、排水设施的布置、临时用电的线路、消防设施的配备等。

2、编制依据2.1 官渡黄河桥二分部施工设计图；2.2《中交第一公路工程局有限公司拌合站管理指导意见》；2.3《中交第一公路工程局有限公司预制梁场管理指导意见》；2.4《中交第一公路工程局有限公司钢筋加工场管理指导意见》；2.5 《河南省高速公路建设标准》；2.6《河南省公路水运工程施工扬尘污染防治标准》； 2.7《公路桥涵施工技术规范》；2.8相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定3、编制原则3.1根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，确保施工目标的圆满实现；3.2合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；3.3积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量；3.4采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工4、 三通一平4.1场地用电场区就近接入高压，安装500KV变压器1台，混凝土拌和站、钢筋加工场共用，配备1台250KW发电机备用各场站用电由各自变压器、配电箱分别接到电设备，所有电缆全部套管暗埋，至用电器附近接入配电箱，电路布设采用“三相五线”制钢筋加工场横向每15米设一条预留槽用于预埋电线，距离钢筋厂边0.5m左右增设龙门轨道基础；轨道外侧超出龙门主梁1m左右位置设置滑触线，防止龙门吊电缆线拖地。

4.2排水生活、生产用水打井取水，拌和站打直径0.5m深60m的水井一口场站地面根据区域布局设置排水横坡、场内排水沟，地面水散排汇入场内排水沟场站四周设置主排水沟，汇集场内水，最终沿施工便道向南汇入水沟，进入自然水系场内在拌和站设置沉淀池，拌和废水及其它污水进入沉淀池沉淀、过滤，清除沉渣后才能进入排水系统4.3场地平整具备建设条件后，土方设备进入，进行清表、平整、压实，清表土集中存放以备复耕清表完成后采用平地机调平，并采用压路机碾压成型，压实度不小于90%5、拌合站5.1拌合站总体布置说明本着少占用耕地、临近施工现场，且简单实用、符合企业视觉系统基本要求，满足企业形象的基本原则，我部选在万滩镇杜湾村南侧，主线K26+100左侧、紧挨X017县道处，建设混凝土拌合站及钢筋加工场，总面积为6390平方米，约合9.585亩(该场地在后期施工中改造为水稳拌合站使用），距施工便道1.5km，具体位置详见规划平面图（后附）5.2拌合站主体建设说明拌合站规划占地4990㎡，约合7.5亩，场站内主便道及上料区采用30cm厚砖渣+20cm厚C25水泥砼硬化，其余场地采用压路机碾压在压实度达到90%以上的情况下采用20cm厚C25水泥混凝土硬化，其中生活区采用10cm厚C25水泥混凝土硬化。

场区排水按照左高右低的原则预设1.5%的横坡，四周设置40cm*30cm砖砌排水沟，并采用M7.5砂浆抹面其中原材区3400㎡，拌合区1000㎡，洗料区590㎡拌合站采用1台HZS90型四仓式自动计量混凝土拌合机，单机生产能力为90m³/h，临工50型装载机1台，12方混凝土罐车5辆及相应小型机具；料仓容量满足最大单批次(800方)连续施工的需要，同时满足运输车辆和装载机等作业要求，拌和能力满足施工需求 5.2.1主机 主机采用1台HZS90型四仓式自动计量混凝土拌合机，单机生产能力为90m³/h 5.2.2配料仓 配料仓容量满足最大单批次(800方)连续施工的需要，同时满足运输车辆和装载机等作业要求，拌和能力满足施工需求料仓集料堆放按照标准化要求，顶部采用轻型钢构顶棚搭建，顶棚高度为9m，料仓、上料仓、传送带、及拌合楼全部采用彩“蓝顶白墙”钢顶棚搭建，房顶及侧墙宜采用间距为1m透明采光条设置，料仓与上料仓之间不做封闭处理，大棚顶设置喷淋设备配料机前修筑C25混凝土上料坡道，坡度不大于8% 5.2.3水泥罐 拌合站水泥罐各罐体直联接成整体，安装缆风绳和避雷设施，每一个罐体应喷成统一颜色（顶部为蓝色，底部及下部锥形位置为蓝色，罐体为白色）并绘制中国交建标志，及“中交一公局”字样，颜色（白底蓝字）、字体醒目。

5.2.4输送带 传送带起始端部封闭在配料仓内，仓外部分传送带两侧安装钢支架，上方采用蓝色彩钢板两侧采用白色彩钢板封闭，以防止扬尘 5.3料仓建设说明 储料仓顶棚采用轻型刚结构，面层为蓝色彩钢板，除正面外的其他三面采用白色彩钢板封闭，隔墙高度为2.5m高砖墙分隔，以防串料，厚度60cm储料仓内硬化采用料场底高于外部地面，修筑成向外顺坡3%，并在料仓口外侧设置1道40cm*30cm砖砌盖板排水沟，以便于排水 5.3.1隔墙 隔墙高度为2.5m高砖墙分隔，以防串料，厚度60cm在墙的内部预埋大棚钢管，自底部埋至顶部，预埋深度为2.5m,预留螺栓钢板与大棚钢管对接，从端头开始按6m一个的间距排布 5.3.2料仓大棚 料仓大棚储料区南北长度为38m,东西长度为85m，洗料区南北长度为23.5m,东西长度为20m，顶棚全部采用轻型钢结构，面层为蓝色彩钢板，除正面外的其他三面采用白色彩钢板封闭，大棚净高9.5m，大棚顶设置喷淋设备 拌合站配置机械水洗设备，对C40（含C40）以上标号的混凝土以及预制梁板所用的砂、粗集料全部进行水洗并设置了排水良好的水洗区及污水处理池、沉淀池，水洗后的砂、石料，按不同种类、规格存入料仓。

拌合站大门 拌合楼 储料仓 自动计量料仓6、 钢筋加工场 6.1钢筋加工场主体建设说明 本项目需加工钢筋数量为5474.9吨钢筋加工场规划在预制场南侧，采用封闭式管理，现场设置视频监控系统，顶棚及构架采用钢结构搭设钢筋加工场占地约1400㎡，东西长28m，南北宽50m钢筋原材料存放、加工制作全部在钢筋大棚内进行，钢筋棚高9.5m，采用蓝顶白墙，四周采用白色彩钢板封闭过道采用30cm厚砖渣+20cm厚C25混凝土硬化，其余场地全部采用15cm的C25砼浇筑，顶面设置1.5%横坡以便排水，浇筑时严格注意表面收面及坡度处理 6.2场内设备 钢筋加工场内部配置1台10T龙门用于钢筋及机具的装卸，钢筋加工采用自动数控加工设备，钢筋笼采用滚焊机加工按照标准化要求合理布局场区，将场地划分为原材区、成品区、半成品区及加工区，各种管理制度、安全操作规程、钢筋下料尺寸等均上墙 6.3龙门轨道基础设置 10T龙门吊行车轨道基础采用C25钢筋混凝土，如下图，预埋M20的地脚螺栓。

轨道采用标准钢轨，安装时加垫圈和弹簧圈用双螺母与钢轨连接 6.4原材区设置 钢筋原材区采用25cm高砖砌基座垫高，基座间距为4米，保证原材钢筋不触地、不变形现场设置明显的材料标志牌，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识 6.5标识标牌 6.5.1 钢筋加工场储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督牌、文明施工牌等明示标志 6.5.2焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志，安全通道应设置禁止标志使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志用电场所应设置警告标志易发生火灾场所应设置警告标志消防器材放置场所应设置提示标志各作业区应设置分区标识牌机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

严格按规定对现场材料进行标识，不合格品挂牌标识，对于废弃钢筋，下脚料等定点存放，及时清理钢筋加工场管理人员和作业人员应统一制服，挂牌上岗 6.6场内用电 场地内部纵向每18米设一条预留槽用于预埋电线，距离钢筋厂边0.5m左右设置龙门轨道基础，轨道外侧超出龙门主体1m左右位置设置滑触线，防止龙门吊电缆线拖地厂内主电线全部地下埋设，每台设备设置专用空开，现场应设置足够的消防设施厂内主电线全部地下埋设，每台设备设置专用空开，现场应设置足够的消防设施 钢筋笼滚焊机 钢筋加工场布置图 数控钢筋加工 钢筋加工图 6.7料仓及钢筋棚计算 本计算针对我标段临建工程彩钢大棚验算：檀条跨间距 1.5m，跨度 6m，屋面最大坡度为 1.5/10(α=8.53),钢材为 Q235 型钢， [σ]=205 Mpa，[τ] =120 Mpa，屋面板采用彩钢瓦，屋架结构采用三角空 间桁架，立柱采用 d=180mm,t=4。