指挥中心控制台技术参数.doc

控制台技术参数要求说明1控制台面板台面采用25mm新型环保板材，以高分子聚合热化学反应方式成板，不释放甲醛，符合国家标准表面粘贴接高级HPL，HPL是由牛皮 纸经过含浸，烘干，高温高压的环境压制而成具有耐潮、耐热、抗刮、耐烟灼、不滋生霉菌、易清理、使用寿命长等卓越特性台面前端采用聚氨酯加模压成型的手枕边，保证手臂工作时的舒适性，具有良好的抗刮，耐磨及耐腐蚀效果，可满足工作人员长期24小时工作带来的相关磨损台面内部为HPL覆盖层要求：额定厚度，不小于1.0mm；厚度误差，± 0.12mm以内（含本数）；磨损阻抗：不小于400周期HPL 需要有在有效期内的环保认证制造误差满足线性±0.5mm，垂直±0.5，模块组拼 接精度0.5mm以内，且台面拼合缝隙采用无缝拼接2控制台框架主框架采用2.5mm厚度的热浸镀锌钢板，材料强度标准不低于10号冷轧钢经裁剪、冲压、折弯成型，受外力冲击不易变形，以保证框架结构的稳定，具有优越的承重性前后门板采用1.2mm厚度的热浸镀锌钢板，金属表面采用国内知名喷涂涂料，正常光照下可见明显钻石光泽，提升控制台表面质感，作相应的防腐、防锈工艺处理，而材质均匀，性能稳定，做货公差易保证。

喷涂表面达到如下标准：厚度达70-80 u m；硬度达：3H；附着力测试：100/100mm2表面喷涂均匀，产品不涂饰部位和产品内部要清洁为保证整体效果，主框架不允许焊接控制台台体构架依靠带 弹性胶垫固定底座与地面固定，同时具有调节功能，可调节范围正负3cm3后屏风后屏风采用优质铝合金型材，高度有30mm*60mm、30mm*90mm、30mm*150mmg等规格铝型材灵活搭配调整，铝型材厚度不小于2.0mm，铝合金型材槽宽不小于8mm后 屏风用于承托铝合金显示器支架，铝合金表面根据客户要求有多种颜色供选择4侧板高密度板材质，镂空外形，简约大方，侧板造型多种可选，侧面网孔亦可辅助散热，表面喷涂PU烤漆，喷涂表面达到如下标准：厚度达70-80 u m；硬度达：3H；附着力测试：100/100mm2表面喷涂均匀，产品不涂饰部位和产品内部要清洁侧板表面喷涂在正常光照下可见明显金属闪光颗粒，提升控制台表面质感5台体下端底柜主机设备全部密封底柜内部，降低工作噪音，内设主机托板，方便日后的设备维护，主机托板采用滑槽固定承托可左右移动满足下部进线的需要，相应的上线位主机托板设计为多模块式底板，不需要任何固定螺丝，方便拆卸。

底柜前后门采用转门式设计，采用优质液压缓冲铰链与主框架连接，方便日后的管理，同时台体下部有足够的腿部活动空间，底柜前后部有散热孔6线缆管理控制台内设有短捷顺畅的线缆管理系统，且电源、讯号线分开管理，做到各个方向 的线都能方便的槽内方便的捆扎，线槽可以做到布线短捷、隐蔽、合理之要求前面LCD显示器之电源线按市场LCD配线标准2m规格即可方便地连入电源插座，讯号数据线也可不用加长即可插入相应主机，使用方便合理内部横纵向强弱电分开走线，方便捆扎，科学安全管理7显示器支架九方向调节，支架采用精密铸造的合金铝制造，自身重量轻，强度高，外表面光 滑，可承重10公斤的LCD，显示器支架的固定件无需任何工具可以直接拆卸，方便操作人员对显示器的调整（单独配置）8控制台散热设计我们将通风气流布局成从控制台底部进入，经内部自然循环后，根据气流的交换原 理在位于底柜主机托板上，设计有散气孔，下柜的前后门与地面有40mm的间距，可达到良好的散热效果，保证设备的散热要求9静音键盘盆抽拉式静音滑轮键盘托盆，采用阻尼缓冲，自动闭合导轨，在保证滑动顺畅的前提 下更加坚固耐用托盆手枕采用柔性聚氨酯模压成型，表面柔软，使操作更加舒适、方便。

10电源插座机柜专用，6位PDU专业电源每个主机托盘需配置一条PDU插排，每条插排至少提供6个插孔，带有状态指示灯和独立控制开关，插排的插孔应为国标插孔11监控中心房间尺寸12米宽*20米长（投标人最终按采购方要求设计定做）效果图参考。