5．锅炉受热面检查、对口.doc

5.锅炉受热面检查、对口5.1施工依据(1) DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2) 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇3) 有关起吊机具机械性能表4) 锅炉厂施工图纸及设备技术文件的要求5.2开工前需具备的条件(1) 场地平整2) 压缩空气管路接通，送气到位3) 图纸齐备并会市完毕，设备到货，材料齐全4) 劳动力配备充足，接受安全技术交底并熟悉图纸，明确施工要求，了解规程及规范5) 各种工、器具完好具备施工能力，并准备齐全6) 作业指导书审批完毕并印发施工人员学习5.3主要施工机械及工具(1) 30t龙门吊,60t龙门吊2) It葫芦，千斤顶，电火焊用具，磨光机，风动砂轮机，锂刀，榔头，翘棒，锯弓，钢卷尺，水平 尺，线锤，防护眼镜等5.4施工工序及方法5. 4.1施工工序(1) 组合场选定2) 设备的领用、清点、检查3) 受热面检査4) 受热面对口5. 4.2施工方法(1) 组合场选定及组合场搭设水冷壁、过热器、再热辭、省煤器等受热而各组合地点的位置按照锅炉组 合场平面布置图选定，组合架的几何形状和几何尺寸应按照纟R合件的形状和尺寸设计并满足以下要求。

1) 组合架要稳固牢靠，有足够的刚性，承载后不产生过大的变形，更不能损坏倒塌2) 组合架应便于受热面纟R合时的测量、找正以及管了的对口和铁件的安装在受热面入孔、看火孔、 打焦孔、吹灰器孔等处必须留出空位，以便于受热面管子的焊接3) 为减少组合架的钢材消耗量，支墩可适当的采用一些砖支墩或预制的混凝土支墩组合架的搭设 方向和位置应满足组合起吊顺序的需要，即组合架的方向和组件起吊的方向一致，不要影响组合件在组合 场内的水平运输2) 各受热而集箱、管排、散管及附件领用、清点、检杳1) 设备领用清点所有领用设备应按图纸清点数量，分类编号，并清点示将所有管口磨光并涂抹氧干漆2) 所冇设备应检查仔细，查结构尺寸是否符合图纸要求，集箱、管排检查表面冇无裂纹、撞伤、毛 皮、龟裂、砂眼和分层，麻坑深度是否超标及缺陷，将检查无缺陷的设备定点，按序排放，冇缺陷的设备 联系有关人员处理、库存3) 所有集箱、管屏使用前皆进行通球，用压缩空气吹扫管屏内灰尘、铁锈等杂物，然示对管排或单 管进行通球试验，通球完毕无任何问题时，应进行管口的可靠封闭4) 需光谱分析的合金钢元件，使用前一定要进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并出 具光谱分析报告。

材质复查后，在明显部位做出标记如材质相符，方对进行设备的安装与使用安装结 束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复査3) 集箱划线、固定受热面检查完毕后，将集箱按组合图设置到位以平直小管座为基准用水平尺 找正(以多数管为准)，以外侧直管座中心为基准，作集箱纵向轴线，在集箱两端血找中心，用水平管找正 集箱各水平，川线锤作竖直直径，分别以上端点为准作集箱横向轴线，将集箱纵、横轴成交点，打样冲眼 作基准点，以上工作完毕用槽钢加固集箱4) 管排摆放先摆放联箱两端管排，拉好尺寸作为基准，然后自中间向两侧摆放5) 管排找正、对口在鳍片的管排，对口前管排鳍片需抽开500俪左右，对口前应对水冷壁、省煤 器、过热器、再热器等主要部件的制造焊口应先核対制造厂的合格证(质量保证书)和安全性能检验报告， 并进行外观检查，外观检查不合格者，应按《电力建设施：正及验收技术规范》1.1.6的规定处理后方可 施工受热面管对口时，对口间隙应均匀，管端内外10〜15mni处，在焊接前应清除汕垢和铁锈，直至显 出金属光泽受热面管了对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2俪6) 受热面管了在组合和安装前必须分别进行通球试验，通球一般用钢球和木球两种，外径为^89mm 以下的小管径管子一般使用钢球，外径为0 89mm以上的管了则使用木球。

7) 管排焊缝及焊口验收焊口完毕后，管排间应拼缝密封，之后应验收组件横向、纵向及対角线儿 何尺寸8) 整体验收纽织安装工、技术员、质检员根据技术标准进行验收5.5质量关键控制点 5. 5.1设备检查(1) 集箱、管子外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、沙眼、分层2) 联箱、管孔、管接头、悸排位置及外型尺寸检查符合图纸3) 联箱及管接头、管排内部清洁检查无杂物、锈皮、积水、余屑等4) 合金钢件光谱分析无错用，受热面管通球符合规定5. 5.2受热面对口(1) 集箱、管子划线：集箱两端划出纵横中心线且有铳眼2) 悸了对口错位不大于0.7mm,对口偏折度不大于2/2005.6应交付的竣工技术资料(1) 各受热面通球试验跟踪记录及签证2) 合金钢件光谱分析试验报告3) 质量检验评定表。