石油储罐附件+第6部分+浮顶排水管系统.docx

ICs 75．180．99E 90备案号：30782--201 1SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY／T 0511．6—2010石油储罐附件 第6部分：浮顶排水管系统Oil tank appurtenances--Part 6：Primary roof drains2011--01--09发布2011一05一01实施 国家能源局发布SY／T 0511．6—2010目次前言 I1范围- 12规范性引用文件· 13术语和定义· 14浮顶排水管系统结构型式25材料- ··· 26技术要求-37试验与检验· 48标志、包装和运输· 4SY／T 0511．6—2010刖舌SY／T 0511 2()1()《石油储罐附件》分为9个部分： ——第1部分：呼吸阀； ～第2部分：液压安全阀； ——第3部分：自动通气阀； ——第4部分：泡沫塑料一次密封装置； ——第5部分：二次密封装置； ——第6部分：浮顶排水管系统； ——第7部分：重锤式刮蜡装置；——第8部分：钢制孔类附件； ～第9部分：量油孔 本部分为SY／T 0511的第6部分本部分按照GB／T 1 12()09《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。

本部分根据大型浮顶油罐使用的需要，结合多年浮顶排水管系统设计、制造、检验和验收的经 验，在广泛征求用户意见的基础上，积极吸纳国内外几十年来油罐设计的成熟经验，结合我国现阶段 工程实际，经反复讨论后编制而成本部分由石油工程建设标准化委员会提出并归口 本部分由中国石油天然气管道工程有限公司负责解释 本部分负责起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本部分参加起草单位：浙江乐鼎波纹管有限公司本部分主要起草人：王福安、傅伟庆、尹晔昕、陈育勇、杨宇明、崔成山、赵树炳ⅡSY／T 0511．6—2010石油储罐附件 第6部分：浮顶排水管系统1范围SY／T 0511的本部分规定了浮顶排水管系统的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输及储存等方面的基本要求本部分适用于钢制浮顶石油储罐2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB／T 700碳素结构钢GB／T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB／T 5782六角头螺栓 GB／T 6170 I型六角螺母GB／T 8163输送流体用无缝钢管 GB／T 12459钢制对焊无缝管件 GB／T 13306标牌 GB 50128立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB 50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50341立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 jB／T 4726承压设备用碳素钢和合金钢锻件 JB／T 4730 1～4730 6承压设备无损检测3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

3．1 浮顶排水管系统primary roof drains 浮顶在正常排水状态(相对于紧急排水状态而言)下的排水系统3．2返溢密封压力overflow seal pressure罐内存储介质由于排水管系统泄漏向浮顶返溢时，浮子的最小密封压力3．3旋转接头swivel joint浮顶排水管系统局部结构为旋转运动副的一种接头形式3．4SY／T 0511．6—2010挠性接头flexible joint 浮顶排水管系统局部结构为挠性短管的一种接头形式’3．5挠性管flexible hose浮顶排水管系统主体结构为挠性长管的一种连接管形式4浮顶排水管系统结构型式浮顶排水管系统通常可分为四种形式，见图1其主要组成部分为：过滤罩、集水坑、单向阀、 连接管、旋转接头／挠性接头／挠性管、管件和截断阀等阡删23习j]4厂—I’’j1一旋转接头；2一过滤罩；3—集水坑 4一单向阀；5一连接管；锄断阀l一挠性接头；2一过滤罩；3—集水坑 4—单向阀；5一连接管；6—截断阀 a)旋转接头排水管系统b)接性接头(外曲型)排水管系统4』1—挠性接头；2一过滤罩；3—集承垅；l—§鞋馈营；2--过滤罩：3一集水坑 4—单向阀：5一连接管；6—截断阀4王箪筒蔺；5一连接管：6一截断阀 c)挠性接头(内曲型)排水管系统d)挠性管式排水管系统图1浮顶排水管系统示意图5材料5．1过滤罩、浮子应采用不锈钢材料；浮子材料性能应符合GB／T 3281)的规定。

5．2集水坑用钢板的性能应符合GB／T 700的规定2sY／w 0511．6—20105．3所用钢管性能应符合GB／T 8163的规定所用管件应符合GB／T 12459的规定 5．4螺栓应符合GB／T 5782的要求，螺母应符合Gn／1、6170的要求．其强度不得低j二6级 5．5挠性接头、挠性管及旋转接头的橡胶密封圈呵采用加强型复合材料或其他适用材料，且均应具 有良好的耐油、耐老化性能5．6各部件所用材料应满足储存介质存储温度的要求6技术要求6．1一般规定6．1．1浮顶排水管系统应符合本部分的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造6．L 2浮顶排水管系统焊接部件的加工、成形、焊接与试验应符合GB 50236有关条款的规定所 有对接焊缝应采用全焊透结构6．1．3浮顶排水管系统应排水通畅，阻力小 6．1．4选用配件应技术先进、性能可靠、经济合理，使用周期不应少于15年6．1．5浮顶排水管系统总体及各部分尺寸应满足浮顶全行程运行的要求6．1．6浮顶排水管系统的金属部件应与罐体进行有效的电气连接 6．1．7浮顶排水管系统连接管与罐体的焊接连接应符合GB 51 7341和GB 50128的有关规定。

6．1．8无缝管、无缝管件及其他外购配件，组装前应按相应检验标准检验合格对接焊缝应进行100％射线或超声检测，射线检测按JB／T 4730 1～4730 6Ⅲ级、超声检测按JB／T 473(7 1～4730 6Ⅱ级合格6．2集水坑6．2．1集水坑壁板和底板采用碳素钢时，其厚度不应小于10ram6．2．2排水管人口处应采用补强板加强 6．2．3集水坑焊接完毕后应进行充水试漏，试验压力为常压，时间不应小于31)rain 6．2．4充水试验合格后，其内壁应采取可靠的防腐蚀措施6．2．5集水坑内宜采取防止积水的措施 6．2．6集水坑应设过滤罩，过滤网的孔径不宜大于10ram6．3单向阀6．3．1单向阀应为碟形浮子式单向阀 6．3．2单向阀阀体应能承受不小于1．0MPa的内压，浮子应能承受不应小_丁：100 kPa的外压6．3．3单向阀阀体法兰的上表面应低于单向阀安装处浮顶的上表面 6．3．4单向阀在大j：或等于0．3kPa的返溢密封压力F，应密封良好，无泄漏6．4旋转接头6．4．1旋转体应采用锻钢制造，锻件质量标准不应低于JB／T 4726Ⅲ级6．4．2旋转接头应旋转灵活，密封良好6．4．3旋转接头连接方式宜采用法兰连接。

6．5挠性接头 挠性接头应有良好的弯曲和抗疲劳性能，其弯曲疲劳寿命，在最小曲率半径不大于5DN(外曲 型可不受此限制)的1况r，不应少下5000次3sv／T 0511．6—20106．6挠性管6．6．1挠性管在正常运行中不应发生漂浮、缠绕 6．6．2应通过计算或试验确定挠性管在罐内的运动轨迹．确保不与罐内其他附件发生碰撞，并应采 取防压保护措施6．6．3挠性管应有足够的强度，良好的抗疲劳性能和适当的挠曲性能6．7截断阀6．7．1截断阀的公称直径不得小于浮顶排水系统主管的公称直径6．7．2截断阀宜选用排水阻力小的直通式阀门7试验与检验7．1出厂检验7．1．1对重要部件浮于、挠性接头、挠性管等分别按本部分相关要求进行抽验．抽验率不得低 于5％7．1．2产品出厂应检验合格并附有产品合格证书方呵出厂7．2现场检验 无论何种形式，均应模拟工作状态在罐内、外进行静、动液压试验8标志、包装和运输8．1应在明显位嚣固定产品标牌，标牌应符合GB／T 13306的要求，至少应标明下列内容 a)产品名称； b)产品规格型号； c)产品总质量； d)出厂编号； e)制造日期及制造商名称8．2包装箱上应有运输注意事项的标志。

8．3产品应采用木箱或其他适宜的包装箱包装 8．4产品在运输过程中要注意轻装、轻放 8．5产品应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内 8．6产品出厂时，应同时提交下列文件： a)装箱单； b)产品说明书：至少应包括产品总图及主要元件所用材料； c)产品质量证明书：至少应包括试验数据及指标； d)产品合格证中华人民共和【日石油天然气行业标准 石油储罐附件 第6部分：浮顶排水管系统SY／T()511 6 2()1()*石油工业出版社出版 (JL京安定门外安华里二仄·号楼) 杆浦I：业出版社印刷厂排版印刷 新华书店北京发行所发行*880×123(I毫米16 JF乖0 75印张1 5千宁印I )(21}11年3月北京第1版2011年3月北京第1次印刷 书呼：ISN}2I·6598定价：8 00儿 版权专有不得翻印。