水源井工程施工方案和技术措施.docx

水源井工程施工方案和技术措施7. 1机井打井施工机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器 制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水试验等一、施工准备1、确保机井施工平安与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生2、做到路通、水通、电通（备好机械动力设备），施工场地平整3、试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用4、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求 泥浆槽的长度在15m以上5、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计要求在开 钻前准备好，并及时运到现场二、钻机安装1、本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机2、根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距 线至少10m；距旱地 电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道 及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍； 与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的平安距离，并遵守有关行业施工现场的 规定3、钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便 于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机 保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套 的上线保持一致；在钻进过程中不得位移。

4、钻塔的安装①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查， 符合要求后进行安装0 安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留安装多层钻 塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行0 起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳当起塔接近垂直时，操 应远离设备、以防止焊接应力影响2）在管道与传动设备法兰连接前应自由状态下检查法兰的平行度和同轴 度3）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷4）管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位检查，其偏差符合下表，如有偏差应重新调整，直至合格设备转速（转/分）平直度（mm）同轴度（mm）3000—6000<0. 15WO. 5>6000W0. 1<0.2四、管道法兰安装1、法兰螺孔应光滑等距，法兰盘接触面应平整，保证密闭，止水沟线几何 尺寸准确2、法兰的规格、工作压力和介质必须符合设计要求3、平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直检查时可用法兰弯尺或拐尺 从相隔90°两个方向检查垂直度，偏差不许超过±lmm确认合格然后点焊插 入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的1.3〜1.5倍，如双面焊接管 道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。

4、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其外表应相互平行5、铸铁螺纹法兰，管子与法兰盘上紧后，管子端部不应超过法兰密封面， 离密封面不应小于5mmo6、连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密封面局部应锦平，确保 接口处的严密性7、螺栓使用前应涂油润滑拧紧螺栓时，要按对称或十字交叉进行组装， 每个螺栓不准一次拧紧到底，应分2〜3次拧紧拧紧后螺杆要突出螺母，但突 出长度不宜大于螺杆直径的1/2,螺母应置于法兰的同一面上8、法兰衬垫的内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为止法兰中间不 得放置斜面垫或两个以上衬垫，垫圈边宽应一致对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪 裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装9、垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进行选择且必 须符合设计和施工规范的规定10、法兰用紧固件是指法兰的螺栓、螺母和垫圈其类型和材质，取决于 法兰的公称压力和工作温度1）公称压力W2.5MPa,工作温度《350℃可选用精制六角螺栓和A型半 精制六角螺母2）工程压力W0.6MPa时，可选用粗制螺栓和螺母3）公称压力24〜20Mpa,工作温度＞350℃时，应选用精制“等长双面螺 栓”（两端螺纹长度相等）和A型精制六角螺母。

4）螺栓和螺母材料必须匹配，严禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，防止 螺母破坏螺杆上的螺纹5） 一般情况下螺母不设垫圈当螺杆上螺纹长度稍短，无法拧紧螺栓时， 可设钢制平垫圈，但不得采用垫圈叠加方法来补偿螺纹长度五、管道阀门安装1、阀门检查（1）阀门到货后应检查其传动装置是否灵活可靠、有无卡涩现象2）阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行3）阀门试验用的压力表需经计量检测合格并在有效期内，其精度不低于 14级，压力表使用时不得少于2块4）阀门试验用的压力为其公称压力的1.5倍（强度），其试验时间不小 于5分钟，以壳体，填料无渗漏为合格5）严密性试验以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可以用1.25 倍的工作压力进行试验以阀芯或阀瓣密封面不漏为合格6）对严密试验不合格的阀门，需解体检查，并重新试验7）试验合格的阀门应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（脱脂除外）, 且试验合格的阀门应打上试验人员的代号，并有明显标记，要分别放置，不得与其 它阀门相混8）阀件的强度和严密性试验：1）低压阀门应从每批中抽查10%进行强度和严密性试验，假设有不合格，再抽查20%,如仍有不合格那么需逐个检查2）公称压力小于1. Ompa且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可以不单 独进行水压强度和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进 行，严密性试验可用色印等方法对阀板密封而进行检查，接合面应连接。

3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的 阀门除外）关闭阀门，封闭出入口4）阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡 涩现象2、阀门安装（1）阀门安装前应检查其填料、压盖螺栓应有足够的调节余量，且试压完 毕2）法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接时 阀门不应关闭，以防止热变形3）阀门安装前应按设计施工图纸要求核对阀门型号、材质，并接介质流 向确定其安装方向水平管口的阀门其阀杆应安装在上半周范围内4）调节阀组预制安装时应接配管图纸中立面、剖面图为准，具体走向以 流程图为准六、潜水泵设备安装1、水泵安装前应具备以下技术资料：泵的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试 运转记录；泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件 图及安装使用说明书等；泵的装箱清单2、施工现场准备（1）水泵安装前,施工现场应具备以下条件：基础具备安装条件，基础附近的地下工程基本完成，场地平整；施工运输和消防道路畅通；施工用的照明、水源及电源已备齐；安装用的起重运输设备具备使用条件；备有必要的消防器材。

2）设备到货后，二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、工程部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱 检验报告按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格3）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，防止使其变形、 损坏、锈蚀、错乱或丧失4）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，妥 善保管5）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措 施用料作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏④ 塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定0 绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地 面所成夹角，不大于450e 钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上三、钻进工艺钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防1、钻进方法与护壁规定：（1）松散层，采用正循环回转式钻进；（2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用在粘土或 稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆。

3）松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁用泥浆护壁， 孔内泥浆面距地面小于0. 5m4）顶部的松散层，采用套管护壁5）成井过程中设置的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍 塌2、钻孔泥浆质量要求（1）根据地质报告地层泥浆密度为1.1〜1.2,遇高压含水层或易塌地层， 泥浆密度酌情加大2）砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18〜22s；细砂、粉砂含水层为 16〜18s3）回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%o（4）回转钻进时，胶体率不低于80机 井孔较深时，胶体率适当提高3、停钻期间，将钻具提至平安孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆 漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具4、井孔倾斜度符合《机井技术规范》3. 3.2规定钻进时合理选用钻进参 数，必要时安装钻铤和导正器发现孔斜征兆，及时纠正钻具的弯曲、磨损定 时检查，不合格不使用四、采样及地层编录1、松散层钻进时，采取土样符合以下规定：（1）采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成2）鉴别样的数量，每层一个含水层2〜3nl采一个，非含水层与不宜利用的含水层3〜5m采一个，变层处加采一个。

当有较多钻孔资料或进行电测时， 鉴别样的数量适当减少2、土样按地层顺序存放，及时描述和编录土样可保存至工程验收，必要 时可延长存放时间1）土样的描述，可按下表的规定进行土样描述内容描述内容碎石名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度大小占有比例、胶结情况和充填物（砂、±粘性土的含量）粪砂±名称、颜色、分选性、粒度大小占有比例、矿物成分、胶结情况类名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物名称、颜色、矿物成分、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹、风化程度、裂隙性质、裂隙和岩深发良程度及其填充情况（2） 土样的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方 法和岩性描述以及分析结果3）松散层中的深井、地下水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，进行井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度五、疏孔、换浆和试孔1、松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相 适应，长度不少于8m,到达上下畅通2、泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大10〜201nm的 疏孔钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮孔底沉淀物排净后，及时向孔内 送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。

泥浆密度小于1.1,出孔泥浆 与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样到达无粉砂沉淀要求3、下井管前校正孔径、孔深和测斜井孔直径不小于设计孔径20nlm；孔深 偏差不超过设计孔深的正负1/1000;孔斜不得超过设计要求小于或等于100m 的井段，顶角倾斜不超过10;大于100m的井段，控制每100m顶角倾斜的递增 速度不超过1.504、非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mm5、填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200mm, 取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300mmo 六、滤料回填1、滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下要求及时进行填砾滤料高度超 过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁使用棱 角碎石；淀料的不均匀系数应小于2,滤料规格可按以下要求确定：砂土类含水层。