锅炉6月份培训基础知识.docx

锅炉6月份培训基础知识锅炉6月份培训基础知识1、 煤粒在流化床内破碎的主要原因是什么？答：煤粒在流化床内的破碎分为一次爆裂破碎和二次燃烧碎 裂燃料颗粒进入循环床，在热颗粒环境下被快速加热，煤 颗粒中的挥发分析出，产生颗粒的内压，如果内压超过颗粒 强度承受能力，则颗粒发生爆裂另外，颗粒形状的不定 性，使得颗粒局部受热升温不均匀，产生热应力，也是颗粒 一次爆裂的基本原因挥发分析出一次爆裂完成后的焦炭颗 粒在后续的燃烧过程中，由于燃烧的非均匀性及颗粒之间的 物理碰撞，焦炭颗粒会继续碎裂，这种碎裂称为燃烧碎裂或 二次碎裂2、 影响磨损速度的主要因素有哪些？1） 烟气、物料的流速；2） 烟气中物料的浓度、粒度及硬度；3） 被磨损原件的表面形状、硬度；4） 物料与被磨损原件的相对运动方向影响最大的因素是气流的速度，磨损与速度的三次方成正 比3、 颗粒的形状对其磨损率有哪些影响？答：颗粒的形状对其磨损率有很大影响：颗粒的尖角、棱 角、边沿部分比微小表面平台更容易发生磨损，边角过多的 非球形颗粒要比接近球形的颗粒所产生的磨损大许多4、 影响煤粒磨损的主要因素有哪些？1） 颗粒表面的形状；2） 煤质硬度；3） 被磨损原件的机械强度；4） 颗粒和介质流动速度；5） 周围的温度、压力条件；6） 结构特点。

5、 影响挥发分析出特性的因素有哪些？答：影响挥发分析出特性的因素比较复杂，除煤种本身的反 应差异外加热速率、煤粒尺寸、流化床料层温度、颗粒停留 时间、挥发分析出时的压力等条件均对其产生影响6、 煤粒进入循环流化床后会发生哪些变化？当煤粒通过给煤机给如流化床后，将依次发生如下过程：1） 煤粒得到高温床料的加热并干燥2） 热解及挥发分燃烧3） 对某些煤种会发生颗粒膨胀和一级破碎现象4） 焦炭燃烧并伴随着二级破碎和磨损现象7、 产生结焦的主要原因是什么？1） 布风板及其部分体系设计、制造或安装质量不好，布风板 严重不均匀、风平衡关系较差2） 固体燃料存在大粒径的粗大颗粒，无法形成良好流化的料 层，产生底部弱流化黏滞层，造成结焦倾向3） 风门挡板开关位置不正确、严重的布风板漏灰、漏渣或操 作员误操作，产生风量或风压偏离正常值，不能形成良好的 料层流化4） 一次风机跳闸，很容易结焦在热态运行、严重缺水后的 紧急停炉处理或者在压火过程中，当炉温来不及降至 380-800C且烟气氧量小于16%〜17%时，一旦突然意外或主 动地跳闸，就容易结焦5） 燃料特性突然发生变化，造成结焦这一过程主要是指由 于低热值燃料瞬间变化为高热值燃料，没有来的及减少给煤 量，造成温升过快，料层温度瞬间达到结焦温度，出现结 焦。

6） 耐火浇注料脱落，沉降在料层内影响流化，产生结焦7） 启动前没有很好地清理布风板风帽，使得局部耐火浇注料 涂层、安装胶带或其他异物堵塞了一部分风帽小孔、布风板 下部风帽根部或它们的过度管内壁通道，严重影响流化效 果8） 一次风出口侧膨胀节突然爆裂，或者出口段风道漏风太 大，都会造成风压风量的缺失，引起结焦9） 在循环流化床锅炉点火过程中，尤其在床上油枪、木材或 木炭点火方式下，很容易在即将形成稳定着火温度之前，由 于风量跟踪不合适，使得风量对料层的温度抑制效果没有达 到，产生迅速的温升，造成大面积的料层结焦10） 对沸腾炉型的循环流化床锅炉来说，埋渣管布置面积不 足，往往也是产生节焦的一个设备性根源11） 排渣不及时或返料器塌灰，形成很厚的料层厚度，不能 够产生良好流化，在燃烧过程中局部固定床燃烧，形成结 焦12） 返料器斜腿后墙给煤方式下，由于密封风、足量的给煤 和预热段回料斜腿实际上构成了类似于煤粉炉预燃室燃烧 器，很容易形成局部明火，造成回料口附近结焦13） 对于灰量很大、灰熔点低且细颗粒居多的高浓度稀相区 来说，强烈的脉动性悬浮段燃烧，往往会形成1100C以上的 悬浮段和分离器区域的高温，非常容易出现分离器体系的结 焦。

有时，还可以产生焦块雨状下落，跌落到主料层中，引 起主料层流化问题，使之结焦14） 返料器风源消失时，会产生分离器下部堆灰，引起区域 结焦15） 料层温度达到正常燃烧温度之前，床上油枪一旦漏油， 会渗透到料层中使局部渗透了液态油的颗粒团出现流化问 题，而燃油较低的着火温度产生局部燃油爆燃，形成局部结 焦8、入炉煤粒的粒度对流化床锅炉的燃烧有哪些影响? 入炉煤粒的粒度直接影响到炉内物料的粒径大小和分布，因 此，对流化床锅炉的燃烧具有较大的影响，具体产生影响如 下：1） 原煤粒度分布异常时，会造成燃烧室培风异常由于料层 临界流化风速随粒径的增大而增加，随粒径的减小而降低 因此，粒径过大时，二次风率下降，造成一、二次风配风方 式偏离合理的运行工况，形成配风不良，影响燃烧效率和环 保排放；而粒径过小时，不易形成料层稳定，配风敏感性增 加2） 原煤粒度分布异常时，会造成料层流化程度的变化粒径 过大时，同样一次风量的条件下，局部流化会不良，局部床 温升高，易发生床内结焦；而粒径过小时，料层流化增强， 床温降低，容易发生灭火3） 原煤粒度分布异常时，会造成磨损加剧粒径过大时，一 次风量的增加使粗大颗粒浓度增加，会加速炉膛下部区域水 冷壁、埋渣管、耐火层的磨损；而粒径过小时，又会产生悬 浮段密相区颗粒浓度上升，形成上部炉膛内部受热面的磨损 加剧。

4） 原煤粒度分布异常时，会造成飞灰和灰渣含渣碳量的增 加细颗粒居多时，造成大量的未燃尽细小颗粒碎末逸出， 增加了飞灰可燃物含量；而粗大颗粒居多时，料层颗粒可燃 物燃尽率降低，灰渣含碳量增加5） 原煤粒度分布异常时，会造成炉内各段受热面的传热面的 传热分配关系失衡细颗粒居多时，循环倍率增加，炉内吸 热量加大，后续对流烟道的对流换热减小，容易出现低气 温；粗大颗粒居多时，循环倍率下降，炉内吸热降低，后续 对流烟道的对流换热增加，容易出现高气温6） 原煤颗粒分布异常时，会造成床温异常一般情况下，细 料床料层温度偏低，床上点火困难容易灭火，低温结焦倾向 明显，而粗大颗粒料层温度偏高，高温结焦倾向明显7） 原煤粒度分布异常时，会造成循环倍率显著变化粗大颗 粒居多时，循环倍率下降；细小颗粒居多时，循环倍率增 加8）原煤粒度分布异常时，会造成炉膛颗粒浓度变化颗粒过 细时，炉膛悬浮部分浓度增加；颗粒过粗时，料层密度增 加9、什么是循环流化床锅炉一次风？其作用是什么？答：循环流化床锅炉一次风指的是从循环流化床锅炉布风板 下方送入炉膛、用来使料层充分流化、控制床温和保证初期 流化燃烧所需的流化风介质一次风必须具有较高的风压和 良好的料层布风均匀性。

一次风由专门的高压一次风机供 给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛对于 大型流化床锅炉，运行中一次风的风室压力一般控制在 12〜17kPa范围内一次风压主要与床料静态堆积密度、布风 板阻力、一次风系统阻力、风机选型特点、固态颗粒的尺寸 和料层厚度以及床温有关一次风的主要作用如下：1） 形成足够的气力托举料层的能力和强烈的料层流态化燃烧 过程，保证料层灼热颗粒与新入炉燃料颗粒的快速传质，促进冷热颗粒混合，均匀床温，强 化下部传热能力2） 补充着火初期和燃烧过程前期的必要氧量，产生良好的初 期稳定燃烧状态，保证粗颗粒层沸腾燃烧份额的基本燃尽率3） 通过一次风的调节，实现对床温的良好控制，满足循环流 化床机组料层温度在850〜950C范围内的低温燃烧要求4） 在布风板均匀布风的作用下，实现料层的均匀流化，减少 出现偏床和节涌、沟流等异常局部流化不均匀情况，防止偏差带来的问题5） 较高的一次风压产生的强烈流态化燃烧过程，促进了料层 粗大颗粒的热态破裂，为密相区及其上方区域提供了基本的细微颗粒群，形成粗颗粒向细颗 粒的转移，是构成循环返料和悬浮段基本颗粒浓度的基础， 同时也保证了稳定运行中对返料灰集中灰量的抗干扰能力。

10、什么是循环流化床锅炉二次风？其作用是什么？ 答：循环流化床锅炉二次风主要指不参与主流化床料层底部 流化、用于密相区、悬浮段的物料颗粒燃尽助燃风，配套有 专门的二次风机和多个二次风口二次风一般布置在布风板 上方l.5m以上的高度，高度上多采用二、三层分布方式，从 炉膛密相区、悬浮段不同高度送入炉膛；沿锅炉本体前后左 右四面炉墙上均匀设置播煤风、石灰石风、返料风、冷渣 器回风、密封风和其他送入布风上方的空气介质，在一定程 度上也相当于一小部分的二次风二次风的主要作用：1） 调节运行氧量，形成分级送风，实现可靠的空气动力场， 在低温燃烧方式下进一步降低NOx、SOx排放2） 增加颗粒之间的相互运动、摩擦和撞击，便于对焦炭粒子 表面灰壳的剥离，促进其氧分的接触，确保悬浮段快速流化阶段和气力输送区域燃料的燃烧 效率，提高物料燃尽率3） 高风速的二次风良好的穿透能力保证了炉膛横断面各处颗 粒充分供氧气，减少高浓度物料颗粒的贫氧区域4） 二次风产生的强烈扰动，加速了颗粒的三维传质和载热过 程，促进炉膛内部物料的温度平衡，强化了炉膛受热面的转 热能力11、一、二次风配比原则是什么？答：一、二次风配比的原则是：选定一个部分负荷点（经常 是45%〜50%）,在此点以下的负荷，一次风量固定不变（为 一次风最小值），二次风原则上不投。

负荷超过此值，开始 投入二次风，二次风量以燃烧室出口过量空气系数控制在 1.2〜1.25为限制如果煤种和燃料粒度符合设计条件，则燃烧 室上下温差很小如果煤种或燃料粒度有偏差，则可以燃烧 室上下温差最小为目标，适当调整一、二次风比但是任何 情况下均不允许将一次风量低于最小值，以避免流化不良发 生结焦12、返料风的作用是什么？答：返料风是推动循环灰旋风分离器（也可能是惯性式、迷 宫式、方形以及撞击式）分离下来的高温物料从新返回炉膛 的源动力，对自平衡回料装置对应的分离器料腿下方落灰侧 和回料斜腿侧的J阀两个区域的循环物料分别起到疏松和流化 的作用返料风占总风量的比例很小，但对压头要求较高， 一般配备独立的低流量、高压头的罗茨风机或者多极增压离 心风机但小型循环流化床锅炉可以从一次风机出口冷段风 道取用风源，实现风机公用，降低厂用电率并且达到整体风 压自平衡的目的13、播煤风的作用是什么？答：播煤风的首要作用是保证将给煤比较均匀地播撒入炉 内，提高着火与燃烧率，使炉内温度分布更为均匀播煤风 过大会使煤抛撒太远，降低着火效率；太小会在落煤口附近 堆煤，形成落煤局部流化减弱和温差同时播煤风还起着落 煤管处的密封、冷却作用。

最后，播煤风还提供了给煤口附 近由于燃料较多所需的多余氧量11、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？答：循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设 备、对流烟道三部分组成其中燃烧设备包括风室、布风 板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固风离循 环设备包括物料风离装置和返料装置两部分；对流烟道包括 过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面12、循环流化床锅炉的汽水系统包括那些设备?答：循环流化床锅炉的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽 包、水冷系统、气冷式旋风分离器的进口烟道、气冷式旋风 分离器、包括过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热 器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道13、循环流化床锅炉分离机构的作用是什么？ 答：循环流化床锅炉的分离机构是循环流化床的关键部件之 一，其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来， 送回燃烧室，以维持燃烧室的快速流化状态，保证物料和脱 硫剂多次循环，反复燃烧和反应，提高燃烧效率和脱硫率14、什么是分离器。