
重点灾害6项目的发生和防止讲义.ppt
30页STOP6重点灾害重点灾害6 6项目的发生和防止项目的发生和防止为什么要开展STOP6活动?安全活动的最重要目标为:实现重大灾害为“0”为了此目标的达成,需要我们对作业环境和作业种类的危险情况有个清晰地把握,需要找出在我们的作业现场存在哪些可能引发重大灾害(重伤或死亡)的危险因素经过近百年的经验总结和事故原因的分析,整理出在我们的作业现场,重大灾害多属于6种类型的灾害,即STOP6这6种灾害一旦发生,都是性质非常严重的重大灾害(如,死亡、伤残等),给公司和员工个人造成重大损失和伤害通过广泛地开展STOP6活动,使全体员工的安全意识有所提高,在工作中,注意找出重大灾害发生的场所和原因,从根源上避免灾害,实现重大灾害为“0”的目标为什么要开展STOP6活动?为了确保没有遗漏地认知所有的危险,上司要组织定期的循环点检,这样不但能够识别表面的危险因素,还能通过观察发现未被注意到的危险和隐藏的危险达到“彻底观察、彻底对策”部署的上司要有一双“善于发现”的眼睛隐藏的危险隐藏的危险未被注意到的危险未被注意到的危险表面的危险表面的危险搜集现场的信息能够使上司充分认识到作业现场存在的隐患什么是“STOP6”?STOP6:Safety TOYOTA O (Zero) Accident Project 6STOP6:重点灾害6项目A, 被机械夹到,卷进等的灾害B, 与重物接触的灾害C, 与车辆接触等的灾害D, 由于坠落,下落造成的灾害E, 因为触电造成的灾害F, 与高热物接触的灾害公司的主要伤害事故公司的主要伤害事故6 6种种类类型型•这6种类型是针对公司过去发生的重大灾害的一个归类。
•这种归类法将重大灾害发生的原因归于6大类,70种重大灾害发生原因列举灾害分类灾害分类 现象现象 灾害发生原因列举灾害发生原因列举 A.被机被机械夹到、械夹到、卷进卷进Ap. 被夹伤被夹伤 机械回转动作部位机械回转动作部位*手腕、脚被卷入手腕、脚被卷入 重点是身体、头部被夹重点是身体、头部被夹 ★因他人的错误操作★因残压或除去残压时的自重落下 ★操作时位置不良、判断错误 ★因惯性回转等Ac.被卷入被卷入B. 与重物接触与重物接触 重重100kg以上的物体以上的物体*接触身体、头部接触身体、头部 起重机吊落空起重机吊落空 ★因钢丝绳等切断吊荷落下 ★ 台车运输而跌倒 ★基架等安装时跌倒 ★ 重量物放置地的货物倒塌等 C. 与车辆接触与车辆接触升降机、牵引车、卡车升降机、牵引车、卡车*与人接触与人接触 ★交叉点的接触 ★载货死角的接触 ★货物倒塌的接触 ★被夹在升降机和运输一侧的柱子之间等 D. 坠落坠落*从从5m以上高处坠落以上高处坠落*从液体槽滚下从液体槽滚下 ★升降机移动时 ★移动式踏板从移动升降设备上(坠落) ★高处作业 ★地下坑到槽箱等 E. 触电触电 *200V以上的的裸线、接线头与以上的的裸线、接线头与人接触人接触 ★基内作业 (?) ★弧光焊接时的机器有缺陷★弧光焊接时,绝缘不好 ★电动工具漏电等 F. 与高热物接触与高热物接触 70度以上的液体、气体、固体度以上的液体、气体、固体*体表面积体表面积50%以上接触以上接触 ★溶解炉到保温炉的滚落 ★沸水等的飞溅 ★水蒸气灼伤 ★可燃性气体的灼伤 ★由于化学反应导致有机溶剂的引火爆发 等 A: A: 被机械夹到,卷进等的灾害防止被机械夹到,卷进等的灾害防止1.1.1.1.夹夹夹夹卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考虑虑虑虑方法方法方法方法STEP1 谋求本质安全化STEP1 谋求本质安全化STEP1 谋求本质安全化STEP1 谋求本质安全化人进入机械设备时『『切断能源切断能源』』 供应机械能量时『『人与机械隔离人与机械隔离』』STEP2 防止人与机械的接触STEP2 防止人与机械的接触STEP2 防止人与机械的接触STEP2 防止人与机械的接触使用功率小、使用功率小、转转速低、速低、伤伤害小的机械害小的机械设备设备A: A: 被机械夹到,卷进等的灾害防止被机械夹到,卷进等的灾害防止1.1.1.1.夹夹夹夹卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考虑虑虑虑方法方法方法方法不因人的意志而随意起动装置不能进入机器周围可动范围内设置一种手段,确保由人来判断设备停止的状况不小心进入机器设备内时,机器停止只有停止设备的人员才能解除停止状态《考虑方法》(1)(1)设备设备的的对应对应方面方面确保起动时的安全防止运转中的接触确保进入机器设备内时的安全《注意事项》(2)(2)人的人的对应对应方面方面能准确操作(停止)的人员育成起动装置基本基准(TMS QSS 0400n)人与机器隔离对策的基本准则(TMS QSS 0200n)紧急停止装置的基本准则(TMS QSS 0100n)防止他人错误操作的基本准则(TMS QSS 0300n)《对应事项》・停止规则的明确化・培养人才·实施教育A: A: 被机械夹到,卷进等的灾害防止被机械夹到,卷进等的灾害防止全社全社规则规则观察·跟踪职场职场的的实实施事施事项项『『『『作作作作业业业业者的育成者的育成者的育成者的育成计计计计划的划的划的划的拟拟拟拟定定定定』』』』▼个人的育成计划作为基本拟定计划『『『『职场职场职场职场教育体制的整教育体制的整教育体制的整教育体制的整备备备备』』』』▼提示教育方法、内容、教育时间・现地现物的机器操作(电灯、残压、停止范围等)・关于处置(状况判断、处理程序、危险点等)由课长指名实技讲师在机器上的教育·训练异常处置作业等基础教育的受训『『『『实实实实技技技技讲师讲师讲师讲师的育成的育成的育成的育成』』』』▼由安全卫生课的实技讲师结业者担任『『『『实实实实技教育的技教育的技教育的技教育的实实实实施施施施』』』』▼依据岗位的教育要领实施・整理实技教育纪录、确认掌握状况·跟踪『『『『由由由由课长课长课长课长确确确确认认认认』』』』▼确认作业的掌握情况『『『『日常作日常作日常作日常作业业业业的的的的观观观观察察察察····跟踪跟踪跟踪跟踪』』』』▼整理日常跟踪的计划对对异异常常处处置置者者的的教教育育和和职职场场的的实实施施事事项项【 【夹卷重大工伤夹卷重大工伤】 】事故经过事故经过 4:10左右:工作前的安排准备结束,开始正式生产。
工作人员A、B、C在4号机处一起进行生产A和C从事取出工件的作业,B是冲压机的启动操作人员4:20左右:工作人员C发现工件不良,所以把不良工件送到了专用托盘处在返回最初取出工件位置的途中,发现了A已经被模具夹在中间A就是在C运送工件到托盘的这仅仅5秒钟的时间内就被夹住了)工件托盘坏工件托盘←Z-ViewACB1155A ;受害者(取出工件) 经验1年8个月B ;合同工(机器操作员) 经验1年8个月C ;合同工(取出工件) 经验3天2140压力调节器光线式安全装置传送装置滑槽<<A进入机器内原因的进入机器内原因的[推测推测]>>由于取件推顶器的顶出能力不够,想要调节气体压力而进入了机器没有按下紧急停止,就进入了机器内在从上模升到冲程上止点时,利用光线式安全装置暂时失效的情况下,进入了机器内)该机器设置了光线式安全装置,但没设置禁止进入机器内部的安全栅栏C18080ガイドピンB: B: 因与重物接触的灾害防止因与重物接触的灾害防止防止吊车灾害活动(训练)的方法防止吊车灾害活动(训练)的方法防止吊车灾害活动(训练)的方法防止吊车灾害活动(训练)的方法▼着眼点是着眼点是 「 「提高技能提高技能」 」 和和 「 「危险性感性认识的提高危险性感性认识的提高」 」作业习惯等原因导致对作业习惯等原因导致对危险的感性认识低下危险的感性认识低下需要定期的提高感性认识需要定期的提高感性认识的活动的活动▼▼由疑似体验由疑似体验由疑似体验由疑似体验来提高感性认来提高感性认来提高感性认来提高感性认识识识识・ ・斜吊斜吊··货物摆动货物摆动··吊荷及拉绳吊荷及拉绳 ・ ・使用人偶接触、夹使用人偶接触、夹住(等灾害)的演住(等灾害)的演习习▼▼依据作业情依据作业情依据作业情依据作业情况实施实技训况实施实技训况实施实技训况实施实技训练练练练・ ・每阶段的技能训练每阶段的技能训练 「 「停止摆动停止摆动」「」「对照平对照平衡衡」 等」 等・ ・符合岗位的技能比符合岗位的技能比武大赛武大赛 「 「指导棒指导棒的使的使用用・ ・指差呼称指差呼称」 」等等多能工化等原因导多能工化等原因导致职业责任感低下致职业责任感低下需要提高传授技能和水平需要提高传授技能和水平的活动的活动管理者的观察要点管理者的观察要点(作业)(作业)★★吊角度有没有超过吊角度有没有超过60度度??★★是在能躲避的位置操作的么?是在能躲避的位置操作的么?★★吊挂作业是否按停止按钮?吊挂作业是否按停止按钮?★★有没有同时进行三个方有没有同时进行三个方向操作?向操作?★★是用手来移动吊荷的么?是用手来移动吊荷的么?★★是边手握电线边上卷操作的么?是边手握电线边上卷操作的么?★★确认重心位置,有没有吊斜确认重心位置,有没有吊斜 ((两个方向确认两个方向确认))管理者的观察要点管理者的观察要点(环境)(环境)★★是否有能躲避的空间是否有能躲避的空间★★能否在吊钩和重心位置两方面能否在吊钩和重心位置两方面确认位置?确认位置?★★是否有常用的防止过卷扬的界是否有常用的防止过卷扬的界限?(扬程不足限?(扬程不足))★★有没有超出规定重有没有超出规定重量的货物量的货物★★对对指导棒指导棒等工具是否等工具是否进行了整备?进行了整备?★★行进过程中有无障碍物?是行进过程中有无障碍物?是否是蛇行前进?否是蛇行前进?★★金属物品的放置间距金属物品的放置间距能否确保?能否确保?【 【重量物灾害重量物灾害】 】事故经过:事故经过:由于天车吊模具下落时模具有些倾斜,为了保证模具的平衡,使用天车更换模具(约4吨)的员工A用右手扶模具,手被夹在模具及台车上的另一模具之间。
原因分析:原因分析:1、作业前确认不足,天车所吊模具落下时有倾斜现象2、作业员没有遵守作业手顺,盲目用手扶模具3、未与模具保持1.5米以上的安全距离4、危险预知能力不足,对周围的障碍物没有认识 横展事项:横展事项:1、在模具或放置过程中禁止手扶模具,防止同类事故的发生2、加强现场的安全作业观察,纠正员工作业时的不安全行为夹伤作业员A的右手小指模具移动方向台车天车C: C: 因与车辆接触造成的灾害防止因与车辆接触造成的灾害防止作业环境方面:作业环境方面:•确保作业面积•在作业区域内无干扰物•做好4S,部品放置不超过黄线•人和叉车作业区域分离•区域狭小,寻求改善(第一冲压课例)车辆操作人员:车辆操作人员:•每天驾驶前点检、确认车辆安 全状况,起动、鸣笛确认•避免交叉/干涉作业•过路口时,要停止确认•危险范围内必须鸣笛(装货、 卸货)行人:行人:•走人行通道•经过路口,指差确认车辆:车辆:•点检、维护空间空间人人管理管理C: C: 因与车辆接触造成的灾害防止因与车辆接触造成的灾害防止防止人与车辆接触的对策基准防止人与车辆接触的对策基准 (TMS(TMS SQK0020n)SQK0020n)确保步行空间从工厂入口通过作业区域到堆积货物场所,步行区域能够顺利通行确保步行空间有人和车辆分离的步行空间确保作业空间有运输作业的必要空间视野范围的确保确保交叉口的畅通100010001000100010001000((W1+W2+300×3)+1000以上【 【车辆碰撞工伤车辆碰撞工伤】 】事故经过事故经过1、员工B、C穿行叉车物流区。
2、叉车作业员A在物流区进行作业3、作业员A放完部品,倒车行驶,未看到从此经过的B、C,左后轮压伤B的右脚原因分析原因分析1、被撞人员在禁行区内行走2、叉车作业者倒车行驶时对后方确认不足3、班长对责任者的指导和确认不足改善对策:改善对策:1、叉车区域禁止无关人员随意通行2、班组长对叉车作业员进行驾驶安全再教育、并考评实施每天进行两个小时以上的安全点检及指导货架货架货架已确认区域未确认区域作业员C作业员B作业员AD: D: 因坠落、掉下而造成的灾害防止因坠落、掉下而造成的灾害防止将可以安装在低处的装置、设备将可以安装在低处的装置、设备等安装在低处,尽量减少高空等安装在低处,尽量减少高空作业作业本质安全化本质安全化设备对应设备对应NG2 2m以上m以上设置作业床在高度(深度)在高度(深度)2m2m以上的开以上的开口部口部设置盖子和覆盖物等1 1m以上m以上设置固定升降设备・优先顺序斜坡>楼梯>梯子高度高度2m2m以上的作业床上以上的作业床上安装防止坠落的护栏等人的对策人的对策NG指名业务教育有关高空作业的知识机器、保护器具的正确使用D: D: 因坠落、掉下而造成的灾害防止因坠落、掉下而造成的灾害防止对于升降设备老化的情况:对于升降设备老化的情况:使用前点检升降设备,确保无老化、 腐蚀等不安全状态;升降设备不良时,更换或改造。
对于不具备放置升降设备条件的情况:对于不具备放置升降设备条件的情况:使用移动式梯子;佩戴安全带对于开口部位坠落防止措施不良的情况:对于开口部位坠落防止措施不良的情况:在开口部位的周边安装安全栅栏,并 明显标识;佩戴安全带对于高处移动时防止坠落措施不良的情况:对于高处移动时防止坠落措施不良的情况:将安全带挂在生命线上移动对于从梯子上坠落的情况:对于从梯子上坠落的情况:在高处作业时,和协同作业者相互确认;使用符合标准的梯子;将梯子固定好【 【坠落重大灾害坠落重大灾害】 】E: E: 因为触电造成的灾害防止因为触电造成的灾害防止〔 〔1〕 〕触电灾害的发生(低压电气的场合)触电灾害的发生(低压电气的场合)〔 〔2〕 〕防止触电灾害的要点防止触电灾害的要点充电部位接触心室細動発生重大灾害①要领化和知识·技能的确保 →有资格者的就业②机器·保护用具等的机能维护 ・参照保护用具专栏能否脱离①低电压化(30V以下)的本质安全化②电气类地线的设置 ・安装“漏电保护器”③防止接触充电部位 ・依据控制盘等的TMS实施对策 ・ 地线焊接器上设置防电击装置10mA的强度脱离困难电流×时间=30mA・秒以上危险管理安全管理安全机器安全机器安全①电气停止作业 ・切断电源 ・确保切断状态 ・防止他人的误操作(挂牌)作业安全作业安全作业作业:配管漏水修复作业 资格资格:接线人员有电工作业证 用电许可用电许可:没有用电许可 伤者情况:伤者情况:男,36岁 作业时没穿安全鞋受伤者A开关箱电线•事情经过事情经过::5名作业者到装焊车间进行消防管道漏水修复作业。
1名有电工证)因漏点在高处,作业车在总装东侧,就临时从其它业者处借了一台液压升降车将升降车推到漏水位置,并对升降车的电源开关部分采取防水保护A在前面拉车,B与C在后面推车作业者A不小心触电,摔倒•原因分析原因分析:[推测](1)擅自将电源线连接到照明配电箱上,照明配电箱无漏电保护器2)地面有积水,造成漏电3)配电箱上误将地线连接到火线配电箱上误将地线连接到火线上 【【触电灾害事例触电灾害事例】】F: F: 与高热物接触的灾害防止与高热物接触的灾害防止③③由于化学物由于化学物质质混合而引起混合而引起的危害性的危害性・化学物质混合会引起超出预料的异常反应的爆炸・起火、有害气体等的发生都有可能氧气着火源可燃物①①高高热热物的危物的危险险性性・高温物质与水一接触,便瞬间蒸发,引起水蒸气爆炸可燃性气体的危可燃性气体的危险险性性・根据气体重量不同,会在不同场所发生爆炸粉粉尘尘爆炸的危爆炸的危险险性性・铝粉尘、玉米淀粉等粉状体的物质也会发生爆炸静静电电的危的危险险性性・静电很容易发生,带电的静电都是防火源燃烧3要素②②可燃性物可燃性物质质爆炸爆炸F: F: 与高热物接触的灾害防止与高热物接触的灾害防止由于溶解炉、保温炉的跌落造成的:由于溶解炉、保温炉的跌落造成的:设置防跌落栅栏;进行隔离,并明确标识:禁止进入。
由于沸水的飞散造成的:由于沸水的飞散造成的:冷却水的压力释放作业时,缓缓释放内部 残压;严格遵守作业手顺由于可燃性气体爆炸造成的:由于可燃性气体爆炸造成的:定期清扫炉内的灰尘;有确实的防火措施并定期点检由于化学物质反应爆炸造成的:由于化学物质反应爆炸造成的:严格按照操作规程和作业手顺使用 化学物品;用颜色、形状等来区分存储化学物 品的容器,防止误用;对操作人员进行教育危险物危险物··气体处理时气体处理时爆炸造成的:爆炸造成的:操作容器时要慎重;按规定量储存危险物·气体;定期点检报警器【 【高热物工伤事故高热物工伤事故】 】稀释剂热风枪双臂双手 热烧伤6%事故经过:事故经过:1、作业员对一台后备箱内隔音垫损坏的车辆进行手修2、首先先用稀释剂涂抹于隔音垫损坏部位进行浸泡和擦拭,效果不明显3、后用热风枪对隔音垫进行烘烤,致使少许残留的稀料闪燃原因分析:原因分析:1.作业者不了解稀料的易燃易爆性(教育不足)2.没有识别出这项危险因素,没有制定相关的作业要领3.在使用热源的时候,没有确认作业区域内是否有易燃物灾害程度灾害程度危危险源的种源的种类夹卷卷伤重量物重量物车辆坠落落触触电高高热物物重大灾害重大灾害12分分例)例)型型间,机,机器器全身、上半身、全身、上半身、头部部例)作例)作业输送机,送机,加工机加工机全身、上半身、全身、上半身、头部部(重量在(重量在100kg以以上的操作)上的操作)铲车(不(不论最大速最大速度)、度)、产业车辆、、试验车辆等等(最大速度(最大速度10km/h以上的以上的车辆))高度高度2m以上以上接近接近电压在在120V以上的以上的活活线作作业全身全身((50%以上)以上)休休业、、残障灾害残障灾害6分分身体一部分身体一部分(手、腕、脚、(手、腕、脚、指指头、脚尖)、脚尖)身体一部分身体一部分(手、腕、脚、(手、腕、脚、指指头、脚尖)、脚尖)(重量在(重量在100kg以以上的操作)上的操作)产业车辆、、试验车辆等等(最大速度不足(最大速度不足10km/h的的车辆)) ------ ------接近接近电压在在25V以上以上120V以下的以下的活活线的操作的操作身体一部分身体一部分((20%以上以上50%以下)以下)不休灾害不休灾害2分分----------------重量不足重量不足100kg的的操作操作 ------ ------高度高度不足不足2m接近接近电压在在不足不足25%的的活活线的作的作业身体一部分身体一部分(不足(不足20%))危险·有害风险评估基准 灾害程度对策策评级危危险源的种源的种类夹卷卷伤重量物重量物车辆坠落落触触电高高热物物有效性低有效性低灾害可能性高灾害可能性高无安全对策无安全对策(提高人的注(提高人的注意力)意力) 8分分无无隔离隔离对策策(无固定式(无固定式设备))(无防(无防护栏、、固定式固定式外皮外皮)) 无隔离、分离无隔离、分离对策策无隔离、分离无隔离、分离对策策无升降无升降设备、无、无立足立足处防止防止对充充电部的接触的部的接触的措施措施(完全)没(完全)没有的有的电器器 无隔离、分无隔离、分离离对策策有效性中有效性中有灾害的可能有灾害的可能性性对一部分人有一部分人有依存度的依存度的对策策水平水平4分分固定式固定式设备(固定装卸(固定装卸外外皮)皮)与人分离区划与人分离区划线、、标明明与人分离区划与人分离区划线、、标明明升降升降设备(台(台阶、、固定梯子)固定梯子)作作业立足立足处安全安装措施安全安装措施(横杆、(横杆、电线))非非联锁式式电源开关装置源开关装置与人分离区与人分离区划划线、、标明明有效性高有效性高灾害的可能性灾害的可能性低低对人没有依存人没有依存的的对策水平策水平1分分幕灯(光线式幕灯(光线式安全装置)安全装置)联锁式设备联锁式设备固定的与人隔固定的与人隔离栅栏离栅栏固定的与人隔固定的与人隔离栅栏离栅栏 升降升降设备(台(台阶,,固定梯子)固定梯子)高空作高空作业床(防床(防止止坠落落栏等)等) ·门带联锁的门带联锁的电源开关装电源开关装置置·防止充电部防止充电部触电的外皮触电的外皮 固定的与人固定的与人隔离栅栏隔离栅栏危险·有害风险评估基准 对策评级识别重大危险发生的场所及作业安全规则标准化&作业要领书&点检项目/频度识别重大危险场所的重点作业项目教育、训练设备的改善作业观察识别出重大危险作业的场所看板管理作业标准化训练识别重大危险隐患发生的作业的着眼点(stop6)12(维持)(变化点)安全机能的定期点检新任命的管理者/组长的工作交接新规/改造设备的点检活动体制的强化3【日常】小组活动STOP6 看板管理在车间平面图上将重大危险隐 患的场所和类型标识出来制定对策的计划,并将推进情 况在看板上张贴出来地图地图推进状况推进状况Ap1Ap2B1C1C2C3Ac1E1E2Ac29、静夜四无邻,荒居旧业贫。
2024/9/232024/9/23Monday, September 23, 202410、雨中黄叶树,灯下白头人2024/9/232024/9/232024/9/239/23/2024 9:08:19 AM11、以我独沈久,愧君相见频2024/9/232024/9/232024/9/23Sep-2423-Sep-2412、故人江海别,几度隔山川2024/9/232024/9/232024/9/23Monday, September 23, 202413、乍见翻疑梦,相悲各问年2024/9/232024/9/232024/9/232024/9/239/23/202414、他乡生白发,旧国见青山23 九月 20242024/9/232024/9/232024/9/2315、比不了得就不比,得不到的就不要九月 242024/9/232024/9/232024/9/239/23/202416、行动出成果,工作出财富2024/9/232024/9/2323 September 202417、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前2024/9/232024/9/232024/9/232024/9/239、没有失败,只有暂时停止成功!。
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