
FANUC系统参数分析和调整.ppt
80页FANUC系统参数分析和调整,,2017/11/19,1,1,1.参数的显示,(1) 按MDI面板上的功能键SYSTEM一次或几次后,再按软键[PARAM]选择参数画面2017/11/19,1,2,(2) 参数画面由多页组成通过(a)(b)两种方法显示需要显示的参数所在的页面 (a)用翻页键或光标移动键,显示需要的页面 (b)从键盘输入想显示的参数号,然后按软键[NO.SRH]这样可显示包 括指定参数所在的页面,光标同时在指定参数的位置(数据部分变成反转 文字显示)注 用操作选择软键显示的软键一旦开始输入,软键显示将包括[NO.SRH]在内的操作选择软键自动取代按[OPRT]软键也能变更操作选择软键的显示2017/11/19,1,3,2.用 MDI 设定参数,(1) 将NC置于MDI方式或急停状态 (2) 用以下步骤使参数处于可写状态 1. 按SETTING功能键一次或多次后,再按软键[SETTING],可显示SETTING画面的第一页 2. 将光标移至“PARAMETER WRITE”处2017/11/19,1,4,3.按软键[ON:1] 或输入1,再按软键[INPUT],使“PARAMETERWRITE” = 1。
这样参数成为可写入状态,同时CNC发生P/S报警100(允许参数写入)3) 按功能键SYSTEM一次或多次后,再按软键[PARAM],显示参数画面4) 显示包含需要设定的参数的画面,将光标置于需要设定的参数的位置上5) 输入数据,然后按[INPUT]软键输入的数据将被设定到光标指定的参数[例] 12000 [INPUT],2017/11/19,1,5,(6) 若需要则重复步骤(4)和(5),输入其它参数 (7) 参数设定完毕需将参数设定画面的“PARAMETER WRITE = ”设定为0,禁止参数设定 (8) 复位CNC,解除P/S报警100但在设定参数时,有时会出现P/S报警000(需切断电源),此时请关掉电源再开机2017/11/19,1,6,3.通过阅读机/穿孔机接口输出参数,(1) 选择EDIT方式,或使系统处于急停状态 (2) 按功能键SYSTEM一次或几次后,再按操作选择软键[PARAM],显示参数画面 (3) 按[(OPRT)]软键,显示出操作选择软键后,按右边的连续菜单软键,显示出包含[PUNCH]的软键2017/11/19,1,7,(4) 按[PUNCH]软键,显示变为如下: (5) 按[EXEC]软键,开始输出参数。
正在输出参数时,画面下部的状态显示上的“OUTPUT”闪烁 (6) 参数输出停止时,“OUTPUT”的闪烁会停止按 RESET键停止参数的输出2017/11/19,1,8,通过阅读机/穿孔机 接口输入参数,(1) 将NC置于急停状态 (2) 使参数处于可写状态 1. 按 功能键一次或多次,再按操作选择软件[SETTING],显示出参数设定画面 OFFSET SETTING 2. 移动光标,将光标置于“PARAMETER WRITE”上 3. 按软键[(OPRT)]显示出操作选择软键 4. 按软键[NO:1] 或用键输入1后,再按输入软键[INPUT],将“PARMATER WRITE =”设为1于是,参数处于可设定状态同时出现P/S报警100(参数可写入) (3) 按SYSTEM一次或多次,再按[PARAM]软键选择参数画面 (4) 按[(OPRT)]软键显示操作选择软键,再按右边的继续菜单软键,显示出包含[READ]软键的另一组操作选择软键2017/11/19,1,9,(5) 按[READ]软键,软键的显示变化如下: (6) 按[EXEC]软键,从输入/输出设备开始输入参数正在输入参数时,画面下部状态显示上的“INPUT”会闪烁。
(7) 当参数输入完成时,“INPUT”的闪烁停止如果想中途停止输入,请按RESET键 (8) 当参数输入完成时,“INPUT”的闪烁停止,会出现P/S报警000,此时需要关断电源一次2017/11/19,1,10,4系统调试参数设定,1)上电全清上电时同时按MDI面板上RESET+DEL键全清后一般会出现如下报警:100 参数可写入,参数写保护打开PWE=1506/507 硬超程报警,PMC中没处理硬件超程信号,设定3004#5OTH=1,可消除417 伺服参数设定不正确,检查诊断352内容,重设伺服参数5136 FSSB放大器数目少放大器没有通电或光缆没有连接,放大器之间连接不对,FSSB设定没完成(如要不带电机调试,把1023#设为-1,屏蔽电机,可消除5136号报警根据需要输入基本功能参数8130-8135检查参数1010的设置(车床为2,铣床3/4),2017/11/19,1,11,2)伺服FSSB设定和伺服参数初始化参数1023设为1:2:3,可按需设不同顺序参数19020=0,自动设置FSSB参数在放大器画面,指定各放大器连接的被控轴轴号(1,2,3)按[SETING]软键,(若显示报警,要重新设置)在轴设定画面上,指定关于轴的信息,如分离型检测器接口单元的连接器号。
按[SETING]软键,(若显示报警,要重新设置)此时应断电,再上电,如没出现5138报警,则设定完成伺服参数初始化:先把3111#0SVS=1,显现伺服设定和调整画面,设定各伺服参数(如果是全闭环,先按半闭环设定,等运行正常后再按全闭环重设)2017/11/19,1,12,伺服设定和调整画面,2017/11/19,1,13,2017/11/19,1,14,2017/11/19,1,15,2017/11/19,1,16,3)主轴设定,首先地4133#参数中输入电机代码,把4019#7设为1进行自动初始化断电再上电后,系统会自动加载部分电机参数,如果在参数手册上查不到代码,则输入最相近的代码初始化后根据主轴电机 参数说明书的参数表对照一下,有不同的加以修改(没有出现的不用更改)修改后主轴初始化结束设定相关的电机速率(3741,3742,3743等)参数,在MDI画面输入M03 S100,检查主轴运行是否正常不用串行主轴时,将参数3701#1ISI设为1,屏蔽串行主轴3701#4SS2设定为0是不使用第二串行主轴,否则出现750报警)注:若在PMC中MRDY信号没有置1,则参数4001#0设为0。
2017/11/19,1,17,4.参数说明,按数据的型式参数可分成以下几类:,2017/11/19,1,18,注 1、 对于位型和位轴型参数,每个数据由8位组成每个位都有不同的意义 2、 轴型参数允许参数分别设定给每个轴 3、 上表中,各数据类型的数据值范围为一般有效范围,具体的参数值范围实际上并不相同,请参照各参数的详细说明机床常用参数简介,1.1-999:有关通讯、远程诊断、数据服务参数 如: 0000#1=1程序输出格式为ISO代码 103=10数据传送波特率 20=4 I/O通讯口(用CF卡) 138#7=1用存贮卡DNC,2017/11/19,1,19,2.1000-1200:轴控制/设定单位的参数 如:1001.0公/英制; 1002手动、参考点档块; 1005回参考点方式; 1006回参考点方向、旋转轴; 1010CNC控制轴数; 1020各轴名称; 1023各轴伺服轴号。
1320存贮行程限位正极限 1321存贮行程限位负极限,2017/11/19,1,20,3.1201-1300有关坐标系参数 如:1221为G54工件坐标原点偏移量 1222为G55工件坐标原点偏移量 1223为G56工件坐标原点偏移量 1224为G57工件坐标原点偏移量 1225为G58工件坐标原点偏移量 1226为G59工件坐标原点偏移量4.1300-1400有关工作区限制参数 如:1320 各轴存储式行程检测1的正方向边界的座标值 1321 各轴存储式行程检测1的负方向边界的座标值,2017/11/19,1,21,5.1400-1600有关速率参数 如:1401#0=0从接通电源到返回参考点期间,手动快速运行无效 1402#1=0JOG倍率有效 1410空运行速度 1420各轴快速速度 1422最大切削进给速度 1423各轴JOG速度 1424各轴手动快速移动速度 1425各轴回参考点FL速度 1430各轴最大切削进给速度。
2017/11/19,1,22,6.1601-1799有关轴加减速的参数 如:1601#2=1切削进给时程序段的速度连接重叠 1620快速移动时间常数 1622切削移动时间常数 1624JOG移动时间常数,2017/11/19,1,23,7.1800-3000伺服参数 如:1815#1全闭环设置,分离型位置检测器 1815#5电机绝对编码器 1825=3000各轴位置环增益 1826=20各轴到位宽度 1828=10000各轴移动位置偏差极限 1829=200各轴停止位置偏差极限 1851反向间隙 1902FSSB设定,(自动设定时:1023,1905,1910-1919,1936,1937,可在FSSB画面自动设定;电机驱动参数在SV-RPM画面设定2017/11/19,1,24,2003#3=1P-I控制方式2003#4单脉冲消除功能,停止时微小震动设12009#0虚拟串行反馈功能,不带电机设12020电机代码,查表2021各负载惯量比,200左右2022各轴电机旋转方向,111或-1112023各轴速度反馈脉冲数,81922024各轴位置反馈脉冲数,半闭环12500;全闭环(电机一转应走的微米数)2084、2085各轴柔性进给传动比,2017/11/19,1,25,8. 3000-3099有关I/O的参数。
如: 3003#0互锁信号无效,*IT(G8.0) 3003#2各轴互锁信号无效,*IT1-4(G130) 3003#3各轴方向互锁信号无效,*IT1-4(G132,G134) 3003#5减速信号极性 3004#5=1超程限位信号无效,2017/11/19,1,26,9.3100-3400有关显示参数 如:3100#7显示器类型,0单色,1彩色 3100#2,#3键盘选择 3102,3190中文显示, 3104#3相对坐标预置, 3105#0实际进给速度显示 3105#2主轴和T代码显示 3106#5主轴位率显示 3108#7实际手动速度显示 3111#0伺服调整画面显示 3111#1主轴监控画面显示 3111#5操作监控画面显示 3112#0伺服波型画面显示,需要时1,最后要为0。
3201,3202,3220,3221,3290程序保护。





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