偏心工件车削方法.docx

偏心工件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴 线平行而不重合这两条平行轴线之间的距离称为偏心 距外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴或偏心盘外圆与 内孔偏心的零件叫做偏心套在机械传动中，回转运动变成往复直线运动或往复直 线运动变成回转运动一般都是利用偏心工件来完成的例 如用偏心轴带动的油滑油泵；汽车发动机中的曲轴等为了保证偏心工件的工作精度，在车偏心工件时，要 特别控制轴向间的平行度和偏心距的精度在三爪自定心卡盘上车偏心工件一、实习教学要求1. 掌握在三爪自定心卡盘上垫垫片车偏心工件的方 法2. 掌握偏心距的测量方法二、相关工艺知识1. 车削方法长度较短的偏心工件，可以在三爪卡盘上进行车削 先把偏心工件中的非偏心部分的外圆车好，随后在卡盘任 意一个卡爪与工件接处面之间，垫上一块预先选好厚度的 垫片，经校正母线与偏心距，并把工件夹紧后，即可车削垫片厚度可用近似公式计算；垫片厚度X = 1.5e（偏 心距）若使计算更精确一些，则需在近似公式中带入偏 心距修正值k来计算和调整垫片厚度，则近似公式为：垫 片厚度x=1.5e+kk ~ 1.5 △ e△e=e-e 测式中： e---工件偏心距；k---偏心距修正值，正负按实测结果确定；△ e---试切后实测偏心距误差;e 测 --- 试切后，实测偏心距。

2. 偏心工件的测量、检查 工件调整校正侧母线和偏心距时，主要是用带有磁 力表座的百分表在车床上进行（如下图），直至符合要求 后方可进行车削待工件车好后为确定偏心距是否符合要 求，还需进行最后检查方法是把工件放入v型铁中，用 百分表在偏心圆处测量，缓慢转动工件，观察其跳动量是 否为 8mm三、看生产实习图// 0匹mil-ft 7H■Sl-J-Km四、加工步骤1. 在三爪自定心卡盘夹住工件外圆，伸出长度 50mm 左右，找正夹紧2•粗、精车外圆尺寸e 32 一0.025 mm,长至41mm3•外-0.05圆倒角 1X45°4•切断，长36mm5. 车准总长35mm6. 工件在三爪自定心卡盘上垫垫片装夹、找正夹紧 （垫片厚度为5.62mm）7. 粗、精车外圆尺寸e 22 -0.025 mm,长至15mm0.058. 外圆倒角1X459. 检查五、容易产生的问题和注意事项1. 选择垫片的材料,应有一定的硬度,以防止变形, 垫片上与爪脚接触的一面应作成圆弧面,其圆弧大小等于 或小于爪脚圆弧,如果作成平面,则在垫片与爪脚之间将 会产生间隙,造成误差2. 为了防止硬质合金刀头碎裂,车刀应有一定的刃倾 角,切削深度深一些,进给量小一些。

3. 由于工件偏心,在开车前车刀不能靠近工 以防工件碰击车刀4. 车偏心工件时,建议采用高速钢车刀5. 为了保证偏心轴两轴线的平行度,装夹时应用百 分表校正工件外圆,使工件侧母线与主轴轴线平行6. 装夹后为了校验偏心距,可以用百分表（量程大 于8mm的）在圆周上测量，缓慢转动，观察其跳动量是否 在8mm，如图所示1cu7. 按上述方法检查后，如果偏差超出允差范围，应调 整垫片厚度，然后才可能车削8. 在三自定心卡盘上车削偏心工件，一般只适用于加 工精度要求不很高，偏心距在 10mm 以下的短偏心工件在四爪单动卡盘上车偏心工件一、 实习教学要求1. 掌握在四爪单动卡盘上车偏心工件的方法2. 掌握偏心工件的划线和步骤方法（用划线盘）3. 掌握偏心工件找正和检查方法二、相关工艺知识一般精度要求不高，偏心距小，工件长度较短而简单 的偏心工件可在四爪单动卡盘上车削装夹工件时，必须 找正已划好的偏心中心线，使偏心中心线与主轴轴线重 合偏心找正好以后，还应找正工件以划好的工件侧母线， 使侧母线与主轴轴线平行如图所示的是偏心轴，它的划线以及操作步骤如下：IZZ11•把工件毛坯车成圆轴，使它的直径等于D,长度等 于L,在轴的两端面和外圆上涂色，然后把它放在V形架 上进行划线，用划针先在工件端面上和外圆上划一组与工 件等高的水平线，如图a。

2•把工件转动90角尺对齐已划好的端面 线,再在端面和外圆上划另一组水平线如图 b3•用两脚规以偏心距e为半径，在工件的端面上取 偏心距e值，作出偏心点以偏心点为圆心作圆，并用样 冲在所划出的线上打好样冲眼，这些样冲眼应打上 （如下图所示），不能歪斜，否则会产生偏心距误差4•把划好的工件装在四爪单动卡盘上，在装夹时，先调节卡盘的两爪，使其呈不对称位置，另外两爪呈对称位置，工件偏心圆线在卡盘中央（如下图所示）5•在床面上放好小平板和划线盘，针尖对准偏心圆 线，找正偏心圆，然后把针尖对准外圆水平线，（如下图所示）自左至右检查水平线是否水平，把工件 转动90用同样的方法检查另一条水平线，然后紧固 卡脚，复查工件装夹情况6.工件经找正后，把四爪在拧紧一遍，即可进行车削 （如下图所示）在初切削时，进给量要要小，切削深度要浅，等工件车圆后，切削用量可以增加否则就会损坏车刀或使工件移位。