《生产部工作总结参考》.doc

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生产部门严格按照体系要求做好工作环境、标识和可追溯性、生产和服务提供的相关工作，同时也希望各部门也能严格按照体系要求开展工作　　二、生产管理：　　1.合理安排生产　　20xx年生产部力挑重任，克服了人员流动大、生产任务重、原材料到货不及时等困难，根据公司的销售情况，以及原材料实际采购情况，合理进行生产调度及协调生产　　今年1-12月份完成二氧化碳激光机生产330台;高频电灼治疗仪生产585台;红光治疗仪生产289台每个月均完成公司下达的生产任务　　2.人员管理方面：　　由于本部门生产任务重且人员长期流动，给生产管理带来极大的压力，就是在这种压力的推动下，本部门还是坚持对各个岗位进行简单岗前、岗中培训，保证新员工能够尽快进入角色　　在过去的一年中生产部在公司领导的正确领导下做出了一定成绩也存在一些问题，主要有：生产现场管理方面：各岗位生产现场管理较为混乱，主要有各类工具摆放不整齐，生产现场卫生较差等情况生产原材料，辅料用品等生产成本方面没有进行合理控制，出现了消耗浪费过大的情况　　从生产部整体情况来看我部门有以下建议：　　1.稳定人员，保证产品质量，除了生产部门内部控制外，还望质检部能够严格把好质量关，努力使公司的产品质量迈向一个新台阶。

　　2.定期安排员工学习培训，在过去很长一段时间里由于招聘的多批次，生产任务重，我部门虽然针对新员工做了简单的岗前培训，但没有进行系统的学习，很多新员工对IS09001内部审核不是很了解，希望公司多组织相关培训各部门应该发扬团结协作的精神，不能各自为阵，只顾自己的团体不考虑其它部门　　面对即将到来的20xx年中，希望我们生产部能够团结协作，克服不足，提高产品质量，为公司的发展贡献的力量　　生产部工作总结(二)　　一、20xx年工作回顾　　1、产品产量方面　　20xx年公司计划完成14000吨水饺的生产量，截止到12月30号实际能生产完成12200吨左右，影响计划完成的主要原因主要有一下几点：　　1、包装机故障频繁影响产量　　2、3工段因生产汤圆和人员不足耽误生产饺子　　3、3、4、5月份因生产粽子减少一个车间　　为达到客户产量和质量的要求，生产部合理的调整生产计划和利用有限的资源，尽量满足客户的交货期　　2、产品品质方面　　20xx年产品品质控制状况和产品品质控制手段开展多种形式的培训及宣传，提高员工的品质意识据统计，9月份出现一次质量事故(没有细料)2锅针对该事故，已对相关责任人进行教育考核。

我们相信，只要每个员工在提高产品质量意识情况下，全力的投入到生产中的每个环节，产品质量一定会稳步提高　　3、设备管理方面　　在过去的一年里，除包装机外，其它各设备运转良好，设备部及时维修和保养设备，为生产任务的顺利完成打下了坚实的基础，进而确保了生产的稳定　　4、人员管理方面　　20xx年是我公司生产任务比较重的一年，但员工流失率很高据初步统计，20xx年新入职员工人数累计达858人，其中流失人员累计达700多人，流失率极高这主要是春节后一个月和收麦时一个月的人员流失率太高，这也说明我们公司缺乏员工的归属感和荣誉感　　为改变人员流失状况，生产部采取提高介绍费和员工介绍亲戚朋友的方式，有效地改善了人员短缺的状况同时生产部对新进员工采取由师傅带徒弟的方式，确保新进员工顺利进入岗位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我们要感谢师傅们对新员工的教育和技术培训，正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面　　5、安全生产方面　　在过去的一年里，生产部将安全生产纳入生产日常管理工作之中，做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各工段存在的安全隐患，确保生产的有序运行全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

　　20xx年生产部安全事故统计如下：　　1、7起饺子机压伤或饺子机毛刺划伤;　　2、3起滑倒事故;　　3、2起包装机压伤;　　4、1起打馅机刀切伤;　　5、1起车间二道门划伤;　　6、1起通往二楼电梯摔伤;　　7、1起电叉车撞伤;　　8、1起速冻隧道链扣打掉半个牙;　　共17起安全事故，其中11起事故和机器设备有关，3起和车间环境(滑倒)有关，其它情况3起从统计数据来看，有关设备安全使用问题，是下一步安全生产教育工作的重点　　二、存在的不足和对策　　生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也存在较多的问题，主要有以下方面的不足　　1、质量管理方面　　1)员工质量意识还比较淡泊，部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度，他们认为只要完成产量任务就已经完成了工作这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系　　2)缺乏全员参与质量管理理念我们现在还缺乏全员参与的质量意识，而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象，需要完善制程品质控制系统，让人人都关心品质　　3)缺乏质量问题(包括客户投诉问题)分析意识，质量控制和质量问题分析报告不仅仅是品管部门的责任，生产部门追求生产产量，但产品生产过程质量问题分析也需要做，这是提高和改善过程品质控制的有效手段。

跟据客户投诉记录统计，截止到20xx年12月20号，公司共受理投诉70起这个数字很高，这些数据可以汇总分类，客户投诉比较多的几个问题点肯定是需要我们重点关注和解决的事项　　2、人员管理方面　　员工的精神面貌和归属感缺乏，在这方面我们正在策划，整顿、制定完善的规章制度和培训计划同时公司最近计划实施的《员工转正》和《员工晋级管理细则》等激励措施，旨在不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要　　3、物料消耗管理方面　　我们已经实行了物料消耗考核制度，但是车间还有很多浪费的地方需要改善，这主要是我们的节约意识还不够强本部门将根据实际情况实施相应的正负激励措施，做好节能降耗的思想教育，使节约意识和主人翁精神逐步提高　　4、设备管理方面　　加强设备维护和保养意识，争取实现谁使用谁保养、谁维护的思想，提高设备的综合利用效率同时需要设备部提高设备管理的能力和思想，出台设备保养维护规程以便于员工操作　　三、从公司整体方面，有几点建议：　　1、完善员工工作职责制度，对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到生产和质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

　　2、因公司员工的自身素质，车间团队凝聚力和归属感还不强，长期以来必将影响产品质量、工作效率，因此建议公司进一步加强在企业文化和员工归属感及团队的凝聚力方面培训　　四、20xx年生产部生产产能分析评估　　一速冻水饺的产能计划　　20xx年实际生产完成12300吨，而公司现有的速冻设备，在满负荷运转情况的产能大概在18300吨/年(根据设备部实际经验值得出)按设备90%的利用率计算，在满负荷运转的情况下可以完成16400吨/年考虑到实际生产中存在的异常因素，并结合设备部意见，生产部作出20xx年生产比20xx年增产30%的目标，即20xx年15600吨水饺的目标计划，并争取实现该目标要实现该计划，我们必须克服和解决以下问题　　1、解决20xx年4月和5月份冷库库位问题，不能因库位不够用而耽误生产　　2、平均每月生产时间至少能达到24天　　3、如果3号线生产汤圆或粽子时，一天需减少20吨水饺的产能计划　　4、设备方面：　　①包装机必须更换，减少因包装机维修时间而影响生产　　②增加打馅机一台　　③全自动饺子机需要15台　　④和面机增加一台　　⑤增加切丁机一台　　5、人员方面：需要人事部能根据需要及时配备人员。

　　二汤圆和粽子产能计划　　根据销售部的需要，计划1月份、2月份生产汤圆600吨，粽子的生产，计划在更换饺子机后，剩余人员包制粽子，或在4、5月份根据销售部计划生产会包粽子的人员尽量留下，以备后用　　五、20xx年生产部员工培训计划　　为改善现在车间员工的精神面貌和综合素质，生产部计划结合综合办，设备部及品管部对生产员工进行培训，培训计划如下(暂定)：　　1、员工节能降耗意识培养及培训(每月两次)　　2、关于合理化建议及精益生产相关思想意识培训(每月两次)　　3、员工管理意义宣传　　4、车间设备使用及保养意识灌输，设备使用工艺流程培训　　5、安全生产培训，生产线全体员工每月至少培训一次，重点是有关设备安全使用和操作问题　　6、员工品质意识培训　　⑴做好新员工的培训，做好以下三步：　　a在新员工上岗前进行意识灌输和专业知识的培训　　b进行规范的操作培训，可采用师带徒的方式　　c加深和巩固，在培训后的工作期间加入考试和考核措施　　⑵配合品管部抓好品质培训考核，提高员工重视程度　　⑶对工段长进行品质意识培训，监督好班前班后品质意识灌输　　生产部工作总结(三)　　今年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力，在各位领导的带领下;在各位主管、职员的支持下完成了今年的生产目标任务。

　　一、 计划与产能　　1、关于计划　　20**年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各兄弟部门大力支持下，合理编排生产计划，把生产任务层层分解，目标明确并落实到机台，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各车间各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了业务订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一　　2、关于产量质量　　20**年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下，高度重视产品质量，严把工序质量关，干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识，很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高　　二、设备管理　　20**年的生产管理中，各车间相应实行了管理制度，设备工具有专人负责并建立了台帐设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养，通过以上各项措施，人为因素造成的设备故障得到了有效控制，保障了设备正常运转，确保了生产运行的稳定同时经过设备人员的大力改造，提高了设备的效率和产能，有效提高了。