2016年现代电气控制系统安装与调试”赛题A题-评分表.doc

表1:现场评分表工位号 项目 评分点配 分评分标准扣 分得分特殊情况1、 竞赛过程中，参赛选手认疋竞赛设备的器件有故障， 可提出更换，器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判 时，每次扣参赛队1分2、 在完成工作任务的过程中违反操作规程或因操作不当， 造成不重要器件损坏，扣 5分；接通电源后，因设计或接 线问题导致设备主要器件 （PLC、变频器、伺服等）烧坏， 扣10分（需在赛场记录表上记录）；3、 提前开始操作或比赛终止扔继续操作的，比赛过程中 影响其他选手比赛、违反比赛纪律、不尊重裁判等，酌情扣1-5分；4、 因操作不当导致人身或设备安全事故，扣 10-20分， 情况严重者报竞赛执委会批准，由裁判长宣布终止该选手 的比赛，竞赛成绩以 0分计算职业道德与安全意 识（10 分）3安全意识自行危险上电，危险用电等根据现场 进行扣1-3分；特别危险按特殊情况处 理本项3分扣完为止4操作规工具使用不合理、卫生没有清扫、浪 费耗材，酌情扣1-2分 工作服、安全帽、绝缘鞋等不符要求， 酌情扣1-2分；本项4分扣完为止3赛场纪律违反比赛规定，提前进行操作或比赛 终止仍继续操作的，扣 1-3分 严重违反赛场纪律按特殊情况处理。

本项3分扣完为止总分（特殊情况说明）现场裁判签名:日期：表2 :安装接线评分表工位号 项目评分点配 分评分标准扣 分得分控制系统 电路设计（5分）器件的选型5按正确设计的电路原理图选装元件， 以下主要器件未进行接线，扣1分/处根据任务书，应选用 3个PLC、1个HMI , 1 个变频器、1个伺服驱动器、4个电机（M1 为三相异步电动机（变频器驱动） 、M2为伺 服电机、M3为双速电机、M4为三相异步电 动机（仅单向旋转））、4个接触器、2个热继 电器、一个温控器+铂电阻，3个传感器本项5分扣完为止控制系统 电路布置、连接工艺（20 分）兀件安装2步进或者伺服电机、3个位置传感器等没有按 照任务书要求位置安装，扣 1分/处本项2分扣完为止接线头工艺3连接的所有导线，必须压接接线头（针形、 U 型），不合要求酌情扣分： 全部未压接扣3分， 部分压接时，压接量20%扣2分，压接量50% 扣1分，压接量80%扣0.5分；本项3分扣完为止1冋一接线端子超过两个线头、露铜超 2mm,扣0.2分/处；本项1分扣完为止管工艺3连接的所有导线两端必须套上写有编号的管， 不合要求酌情扣分： 全部未套扣3分，部分套 上但套接量20%扣2分，套接量50%扣1分， 套接量80%扣0.5分；本项3分扣完为止。

线槽工艺0.5所有连接线垂直进线槽， 盖上线槽盖，不合要求扣0.1分/处；本项0.5分扣完为止缠绕管工艺0.5外露较长导线需要包缠绕管，不合要求酌情扣0.25分/处；本项0.5分扣完为止导线颜色工艺2连接线路导线颜色、线径等按任务书要求区 分，不合要求酌情扣 0.5~2分； 本项2分扣完为止过渡端子工艺0.5接触器、热继电器的辅助触点需要用过渡端 子，不合要求酌情扣0.1分/处；本项0.5分扣完为止保护接地1.5每个兀器件(PLC/变频器)都应该分别可靠 接地，接地每少一处，扣 0.5分本项2分扣完为止整体接线美观度2根据工艺连线的整体美观度酌情给分系统初步调试4上电前安全检查，上电后初步检测兀件工作是 否正常，检查局部电路功能；(1) 上电安全操作：能够正常上电，给1分2) 器件功能测试：按下按钮、开关、行程 开关、用金属触碰传感器检测头等，相应的PLC输入点应当有信号，不符合要求的扣 0.5分每处总得分评分裁判签名:日期：表3:功能评分表工位号 开始测试、考评时，程序不允许再次下载，系统不允许接线、设置参数等！ ！选手按任务书和裁判要求完成功能演示项目及 项目配 分评分点配分扣分说明扣分项目 得分接通电源后，熔断器熔断，扣 5分/次，排除故障后方可继续测试。

触摸屏界 面8按照系统要求制作相应界面：（1） 登录界面1分；每项0.25分，扣完 为止；注：无法顺利切换身份的选手，有 1次重启系统的机会切换身份验证剩余评 分a•要求以操作员身份登录b.以操作员身份登录点击调试模式按 钮，画面弹出“你没有进行该操作的权限” 警告，重新选择自动运行模式（ 并完成第（3）项评分）C•退出操作员登录，重新以工程师身 份登录d.工程师成功进入调试模式界面2） 调试界面 3分，每项1分，扣完为 止；注：每一项容不得少于 3个兀件，否 则该项不得分a. 进料电机,滑台电机,锯片电机，传送 带电机指示灯b. 进料电机运行时间t，滑台电机运行 时间t1，滑台电机运行时间t2，滑台电机 速度v2，锯片电机运行时间t3c. 选择调试按钮，进料电机速度设定， 工料长度设定，工料类型选择3） 自动运行界面 4分，每项1分，扣 完为止；注：每一项容不得少于 3个兀件，否 则该项不得分a. 工料类型选择，切料长度、进料速 度设置b. 进料电机,滑台电机,锯片电机，传送 带电机指示灯C.压紧气缸状态，次品推板气缸状态， 切断气缸状态d.当前工料长度、工料误差，正品、 次品数量，滑台运行位置、速度。

参数设置2变频器和伺服驱动器等参数设置； 具体参数见参考答案1） 变频器参数设置不正确，扣 1分；（2） 伺服驱动器参数设置不正确，扣 1 分；系统实现 网络通讯 功能2主从站编程设置，实现网络通讯；（1） 触摸屏与主站之间通讯不正常， 扣1 分；（2） 主站与从站之间通讯不正常，扣 1 分进料电机M1调试5电机调试5分，每项1分，扣完为止；电 机无法启动，扣5分注：电机能启动但无法按照要求运 行，给1.5分a. 触摸屏中设置进料电动机的速度 （速度v的围4.0~6.0，精确到小数点后1位，单位 mm/s），然后按下 SB4按钮， M1电动机按照所设置的速度正向 点动运行b. 设置工料的长度（长度 L的围为120.0~160.0,精确到小数点后 1位，单位 mm）,再次按下 SB4按钮，M1电动机运 行时间t秒后停止（t=L/v，t单位为s，精 确到小数点后1位）c. M1运行时随时按下红色停止按钮 SB1，M1停止，再次按下 SB4，M1电机 继续运行剩余的时间d. 触摸屏中时间t显示正确（标准验 证：工料长度为 120mm，进料电机速度 6mm/s， t=20s）e. 红灯HL2常亮。

滑台电机M2调试5电机调试5分，每项1分，扣完为止；电 机无法启动，扣5分注：电机能启动但无法按照要求运 行，给1.5分a. M2电机在JOG模式下运行，运行 速度设置为60r/min，直接点按伺服驱动 器的上下箭头按钮，M2电机带动滑块左 右移动，移动过程中检测左右硬限位 SQ5工作单 元独立 功能（30分）和SQ4即滑块左移时，SQ5检测有信号， 滑块停止，SQ5恢复，滑块继续左移；滑 块右移时，SQ4检测有信号，滑块停止， SQ4恢复，滑块继续右移（测试完后将滑 块移至原点SQ2处）b. 标准验证：选择工料 1，设置工料 长度为120m m,进料电机速度为 6mm/s， 按下 SB4，t1=10s,t2=10s,v2=12mm/s，M2 电机向右运行 60mm立即返回至原点停 止c. 标准验证：选择工料 2，设置工料 长度为130m m，进料电机速度为 5mm/s， t1=11s,t2=15s,v2=3.6mm/s，M2 电机向右 运行55mm立即返回至原点停止d. M2运行过程中随时按下红色停止 按钮SB1，电机停止，再次按下SB4, M2 继续完成未完成动作e. 运行时SQ3检测有信号，则 M2 无法左行，SQ3恢复，M2继续左行，SQ1 检测有信号，则M2无法右行，SQ1恢复， M2继续右行。

调试过程中，红灯 HL2以 1Hz闪烁锯片电机M3调试4电机调试4分，每项1分，扣完为止；电 机无法启动，扣4分注：电机未动作，但接触器动作正 确，给2分；如电机动作，但未按要求运 行，给1分a. 标准验证：选择工料1，按下SB4， 电机M3实现△ -YY切换运行，切换时间 为3s切换完成后电机运行 10s后自行停 止，此时t3=10sb. 标准验证：选择工料2,按下SB4， 电机M3实现△ -YY切换运行，切换时间 为3s切换完成后电机运行 11s后自行停 止，此时t3=11sc. 运行过程中按下停止按钮 SB1，则 M3停止，M3电机调试中止再次按下 SB4，电机重新开始调试d. 电机M3在低速运行时， HL2以 2Hz闪烁点亮，M3在高速运行时，HL2 长亮，M3停止时，HL2熄灭正品传送 带电机M4调试4电机调试4分，每项2分，扣完为止；电 机无法启动，扣4分注：电机未动作，但接触器动作正确， 给2分；如电机动作，但未按要求运行， 给1分a.按下SB4按钮，电机M4正向启动 （从电机轴一侧来看，顺时针为正向旋 转，逆时针为反旋转向），3秒后M4停止， 再3秒后又自动启动，按此周期反复运行。

b.可随时按下 SB1使M4停止M4 电机调试过程中， HL2以5Hz闪烁控制系 统整体 功能（25）自动运行 模式2调试模式切换至自动运行模式，本项共 2分，扣完为止所有电机调试完后， 触摸屏画面自动返回 至启动选择画面14工料1标准验证（输入设定为整数），共7 分，每项2分，扣完为止注：此处过程较快，且为方便验证建 议按照标准设定，裁判也可自行设定验 证按每一项动作酌情给分，过程间述如 下：设定工料类型、长度、进料速度―（启动）变频电机出料达到设定长度 滑台跟随、压紧气缸压紧、锯片电机低速 启动TT切断气缸推出、 锯片电机高速运行切断工料tt压紧气缸复位、 切断气缸复位tt锯片电机停止、滑台电机返回原 点等待工料到达设定长度重复以上过程 tt判断正品（传送带输送走） 、判断次品（次品推板气缸推走）a. 工料类型选择工料 1,切料电机 速度输入5mm/s，切料长度输入 140mm, 前面板的0-10V电压给定至 （正品区间），b. 按卜SB5后，指示灯 HL4 亮, HL1灭，进料电机 M1以25Hz的速度运 行，进料电机指示灯亮， 等待28sc. 28s后，触摸屏上滑台电机和锯 片电机的指示灯亮，锯片电机低速运行； 滑台电机以5mm/s的速度运行，且实时显 示滑台位置；同时压紧气缸置位灯亮，复 位灯火（压紧气缸动作）。

d. 3s后，切断气缸置位灯亮， 复位灯灭（切断气缸动作），锯片电机高速运 行e. 4s后，切断气缸置位指示灯灭， 复位指示灯亮（切断气缸复位）；1s后， 压紧气缸置位指示灯灭，复位指示灯亮（压紧气缸复位）与此同时，正品数量 加1，传送带电机指示灯亮并运行， 5s后停止（对应。