高碳铬铁公司生产运作流程方案【参考】.docx

高碳铬铁公司生产运作流程方案目录第一章 公司基本情况 3一、 公司简介 3二、 核心人员介绍 3第二章 项目背景分析 5第三章 生产运作流程 8一、 综合生产计划 8二、 准时生产 11三、 服务性生产 16四、 制造性生产 18五、 生产运作流程描述 20六、 生产运作流程的基本概念 21第四章 经济效益 23一、 基本假设及基础参数选取 23二、 经济评价财务测算 23三、 项目盈利能力分析 27四、 财务生存能力分析 30五、 偿债能力分析 30六、 经济评价结论 32第五章 建设进度分析 33一、 项目进度安排 33二、 项目实施保障措施 34第一章 公司基本情况一、 公司简介公司不断建设和完善企业信息化服务平台，实施“互联网+”企业专项行动，推广适合企业需求的信息化产品和服务，促进互联网和信息技术在企业经营管理各个环节中的应用，业通过信息化提高效率和效益搭建信息化服务平台，培育产业链，打造创新链，提升价值链，促进带动产业链上下游企业协同发展公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。

二、 核心人员介绍1、龚xx，中国国籍，1978年出生，本科学历，中国注册会计师2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事2019年1月至今任公司独立董事2、石xx，中国国籍，无永久境外居留权，1970年出生，硕士研究生学历2012年4月至今任xxx有限公司监事2018年8月至今任公司独立董事3、何xx，中国国籍，无永久境外居留权，1961年出生，本科学历，高级工程师2002年11月至今任xxx总经理2017年8月至今任公司独立董事4、崔xx，中国国籍，无永久境外居留权，1971年出生，本科学历，中级会计师职称2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监5、林xx，中国国籍，1977年出生，本科学历2018年9月至今历任公司办公室主任，2017年8月至今任公司监事第二章 项目背景分析南昌，简称洪或昌，古称豫章、洪都，是江西省省会、环鄱阳湖城市群核心城市，国务院批复确定的中国长江中游地区重要的中心城市截至2018年，全市下辖6个区、3个县，总面积7402平方千米，建成区面积350平方千米，常住人口554.55万人，城镇人口411.64万人，城镇化率74.2%。

南昌地处中国华东地区、江西省中部偏北，赣江、抚河下游，鄱阳湖西南岸，是江西省的政治、经济、文化、科教和交通中心，自古就有粤户闽庭，吴头楚尾、襟三江而带五湖之称，控蛮荆而引瓯越之地，是中国唯一一个毗邻长江三角洲、珠江三角洲和海峡西岸经济区的省会中心城市，也是中国华东地区重要的中心城市之一、长江中游城市群中心城市之一南昌是国家历史文化名城，因昌大南疆、南方昌盛而得名，初唐四杰王勃在《滕王阁序》中称其为物华天宝、人杰地灵之地；南唐时期南昌府称为南都；1927年南昌八一起义，在此诞生了中国共产党第一支独立领导的人民军队，是著名的革命英雄城市，被誉为军旗升起的地方；新中国成立后，南昌制造了新中国第一架飞机、第一批海防导弹、第一辆摩托车、拖拉机，是中国重要的制造中心、新中国航空工业的发源地南昌是中国首批低碳试点城市，曾荣获国家创新型城市、国际花园城市、国家卫生城市、全球十大动感都会等称号，2006年被《新闻周刊》评选为世界十大最具经济活力城市2019年6月，未来网络试验设施在南昌开通运行高碳铬铁又称碳素铬铁、大眼铬，是由铬和铁组成的铁合金，无毒无害高碳铬铁外表呈块状，每块重量不得大于15kg，尺寸小于20×20mm不超过总重的5%。

高碳铬铁的内部及其表面不得有肉眼显见的非金属夹杂物，但铸锭表面涂料不净时，允许其少量存在我国的高碳铬铁行业工业始于20世纪50年代，当时的吉林铁合金厂引进了前苏联敞开式矿热炉技术生产高碳铬铁而后，浙江横山铁合金厂、上海铁合金厂、湖南铁合金厂、锦州铁合金厂、重庆铁合金厂等也相继生产高碳铬铁我国高碳铬铁企业已有百余家，分布于15个省（区）传统上，我国高碳铬铁企业的分布以能源、资源邻近为主2014年，随着国家和地方政策的调整，国内高碳铬铁行业布局发生了较为明显的变化由于内蒙地区电费、运输条件优越等因素影响，许多高碳铬铁企业向内蒙集结近几年，内蒙古地区高碳铬铁产能扩张迅猛，已成为中国最大的高碳铬铁生产区域当前国内高碳铬铁的产能格局为：西南以四川、贵州为主，西北以青海、宁夏为主，而北方以内蒙古地区为主高碳铬铁是生产不锈钢的主要原材料，也是生产工具钢、滚珠轴承钢、热强钢等的重要原料近几年我国不锈钢市场行情趋向企稳震荡，或有小幅上扬，但达不到大幅拉升的效果，已经宣布检修、减产的不锈钢企业很难提前复产下游行业的发展直接影响着高碳铬铁的市场需求，因此，我国高碳铬铁行业整体增长性不大世界高碳铬铁生产技术的不断发展也推动了我国高碳铬铁行业的技术进步。

随着我国对于高碳铬铁行业的重视，对于科研投入力度的加大，我国高碳铬铁行业将向着节省能源和劳动力、技术简单可靠、操作容易、投资省的技术方向发展，推进智能化生产与人工智能应用，打造科技型企业第三章 生产运作流程一、 综合生产计划1.生产计划与综合生产计划生产计划是生产运营活动的核心按时间，生产计划可划分为长期计划、中期计划和短期计划长期计划周期大于1年，中期计划周期一般为6～18个月，短期计划周期则为1天至6个月一般地，组织中的高层管理者负责长期计划，中层管理者负责中期计划，基层管理者负责短期计划不同的计划层次的计划内容也存在很大差异长期计划主要考虑产品或服务的选择、工艺流程的选择以及生产系统的长期能力问题；中期计划是长期计划和短期计划之间的纽带，要将预测的产品需求转化为企业的产品产出任务计划，计划的焦点是如何有效地利用资源能力，最大限度地满足市场需求并取得最佳经济效益在中期计划中，制造型企业和服务型企业存在很大的差异对于制造型企业，中期计划主要包括综合生产计划、主生产计划和物料需求计划；对于服务型企业，综合生产计划是其核心尽管无论是制造型企业还是服务型企业均有综合生产计划，但两者还是存在一定的区别：制造型企业可以利用库存增加与减少来调整生产，而服务型企业则不能。

至于短期计划，制造型企业和服务型企业也各不相同对于制造型企业，短期计划的核心是车间生产作业；对于服务型企业，短期计划的核心是周劳动力与客户安排以及日劳动力与客户安排从上可以看出，综合生产计划是联系长期与短期计划的桥梁综合计划关注的对象是一组类似的产品比如，电视机厂的计划人员为了编制综合生产计划，不会关心电视机的具体型号是27英寸0、29英寸还是34英寸，他们关注的是将所有型号产品混在一起的某一种单一产品既然综合生产计划中产品类型不能真实地反映实际的产品类型，那为什么要制定综合生产计划呢？原因在于：其一，执行计划需要时间，比如说，如果计划要求扩大生产设施规模或聘用（以及培训）新工人，就需要花费时间其二，综合计划具有一定的战略性特征，时间跨度较长，因此对个别产品类型需求的时间和数量进行任何精度的预测都不可能并且，如果哪一个组织想要“锁定”在个别产品类型上，将会失去适应市场变化的灵活性2.综合生产计划策略由于产品的市场需求不断波动，而企业又需要均衡生产，面对这个矛盾，需要制定有效的综合计划，达到需求和生产能力大致平衡，并使整个计划期间成本最小为此，综合计划必须从供给和需求两个方面着手需求方面必须考虑定价、促销、推迟交货等影响因素，关键在于弄清楚市场需求。

供给方面主要通过调整组织的生产能力，尽量达到与市场需求的一致结合这些因素，许多企业为了达到专业化、降低成本以及满足顾客的要求，专门在生产计划中考虑了生产业务的外包策略3.综合生产计划的制定综合生产计划的制定一般可以采用线性规划法等，具体内容包括：①确定每段时间的需求；②确定每段时间的能力，包括正常工作时间、加班工作时间以及转包；③确定正常工作、加班工作、转包、维持库存、推迟交货、招聘和解聘等方面的单位费用；④提出备选计划并计算各种费用；⑤选择最满意的计划方案4.综合生产计划的分解由于综合生产计划不涉及具体产品，不能直接用于指挥生产活动为此，必须将假定产品或代表产品转换成具体产品，从而将综合生产计划变成产品交付计划和主生产计划产品交付计划规定了要向顾客交付产品的具体型号、规格和交付时间；主生产计划规定了要出产产品的具体型号、规格和出产时间得到产品交付计划之后，就可以得出产品出产预计划在每个月，将交付数量减去相应月份的成品库存，加上相应月份顾客需要提走的数量，便可计算出每个月需要产出的数量，由此得出了初始的主生产计划初始的主生产计划是否可行，必须要进行能力负荷平衡，调、整超负荷的生产计划，使主生产计划可行。

主生产计划是物料需求计划的主要输入通过MRP处理，对具体产品的需求就会变成对构成产品的零部件和原材料的需求，使计划得以执行二、 准时生产准时生产是一种不同于MRP的生产方式，也称无库存生产方式、零库存或一个流尽管JIT生产的理念最早可以追溯到福特创造的流水线生产，但使JIT理念得以重视并得到推广的原因是日本丰田汽车公司JIT方法的成功应用一般地，JIT适用于订货型生产MTO一）JIT的哲理JIT是一种生产管理的哲理按其概念，不仅生产过程中的物料而且供应商供应的原材料和外购件都要求准时地离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待加工任务的工人和设备JIT的最终目标是一个平衡系统，一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料流在该方式下，生产过程将在尽可能短的时间内，以尽可能最佳的方式利用资源，杜绝浪费在JIT理念中，浪费包括：过量生产、等候时间、不必要运输、存货、加工废品、低效工作方法和产品缺陷特别地，JIT认为库存是万恶之源，因为它不仅占用大量的资金，造成修建或租赁仓库等一系列不增加价值的活动，造成浪费，而且还将许多管理不善的问题掩盖起来，如机器经常出故障、设备调整时间太长、设备能力不平衡、缺勤率高、备件供应不及时等问题，使问题得不到及时解决。

JIT就是要通过不断减少各种库存来暴露管理中的问题，以不断消除浪费，进行不断地改进尽管JIT的基本思想简单，容易理解，但是，实现JIT却不容易JIT设置了一个最高标准，一种极限一“零”实际生产只能无限地接近这个极限，但却永远不可能达到日本丰田汽车公司从看到美国的超级市场开始，就有了准时生产的思想，但还是经过了20多年坚持不懈的努力，才达到比较完善的地步，但离极限“零”也还存在差距因此，JIT需要不断改进二）看板控制系统在生产计划与控制方面，JIT不同于物料需求计划MRP，前者称为拉动式系统，后者称为推动式系统在拉动式系统下，由市场需求信息拉动产品装配需求，再由产品装配拉动零件加工每道工序和每个车间按照当时的需要向前一道工序和上游车间发出需求指令，上游工序和车间则完全按这些需求指令进行生产，形成物流和信息的统一在推动式系统下，计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零部件的需要量，和需要时间，形成每个零部件的投入产出计划，然后将计划发给每一个工作地和生产车间每一工作地和生产车间都按计划制造零部件，将实际完成情况反馈到计划部门，并将加工完的零部件送到后一道工序和下游生产车间，不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。

看板，是传递生产计划与控制信息的工。